李兵
(中國汽車工程研究院股份有限公司,重慶 401122)
隨著科技的不斷進(jìn)步,產(chǎn)品的數(shù)字化設(shè)計(jì)及制造技術(shù)突飛猛進(jìn),汽車產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)周期也越來越短,利用先進(jìn)的三維軟件進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)分析,是提高設(shè)計(jì)效率的有效方法。CATIA三維軟件不但具有強(qiáng)大的三維數(shù)字模型創(chuàng)建功能,而且還可以進(jìn)行動態(tài)模擬分析 (DMU—Digital Mock-Up)、CAE分析、人機(jī)工程模擬分析等,為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)分析提供強(qiáng)有力的支持,特別是汽車產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā),更是離不開三維軟件的支持。
數(shù)字樣車技術(shù) (DMU)指利用CATIA V5軟件所具有的裝配、干涉檢查、機(jī)構(gòu)仿真、運(yùn)動包絡(luò)等功能,對樣車產(chǎn)品進(jìn)行虛擬的模仿和再現(xiàn),使其具有物理模型的特性,從而取代物理模型,驗(yàn)證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、功能 (運(yùn)動)、工藝、制造和維護(hù)等方面內(nèi)容的產(chǎn)品開發(fā)技術(shù),形成一輛模擬現(xiàn)實(shí)的數(shù)字樣車,對產(chǎn)品的真實(shí)化進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬參數(shù)演算。
根據(jù)參考標(biāo)桿車型的已有實(shí)物,逆向初步建立三維數(shù)字模型,然后結(jié)合總布置、車身、內(nèi)外飾專業(yè)的要求、風(fēng)窗外CAS面等前刮水器周邊數(shù)模,初步確定前刮水器安裝硬點(diǎn) (安裝點(diǎn)的整車坐標(biāo)位置,整車設(shè)計(jì)中由總布置和相關(guān)專業(yè)共同確定),選擇刮片類型,調(diào)整相關(guān)的數(shù)模尺寸,使前刮水器的數(shù)字模型初步達(dá)到靜態(tài)的安裝要求,如圖1所示。
該機(jī)構(gòu)組成:左刮臂 (含刮片)、右刮臂 (含刮片)、刮水電動機(jī)、連桿1、連桿2、刮臂轉(zhuǎn)軸及安裝支承,該分類沒有按照設(shè)計(jì)BOM來分,是依據(jù)仿真要求而分的零部件組塊。如圖1左邊數(shù)模結(jié)構(gòu)樹所示建立整個(gè)裝配的產(chǎn)品文件,為下一步運(yùn)動分析做準(zhǔn)備。
該刮水器機(jī)構(gòu)為聯(lián)動平行式機(jī)構(gòu),兩個(gè)連桿機(jī)構(gòu)為傳動件,主動件為刮水電動機(jī)的曲柄機(jī)構(gòu)。兩個(gè)刮臂的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸支承件的運(yùn)動關(guān)系為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動副;刮水電動機(jī)與電動機(jī)傳動曲柄之間也是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動副。由于前風(fēng)窗蓋板下部安裝空間的局限性,電動機(jī)旋轉(zhuǎn)軸、左刮臂旋轉(zhuǎn)軸、右刮臂旋轉(zhuǎn)軸這3個(gè)軸的軸線為空間不平行直線,所以兩個(gè)連桿端點(diǎn)連接為球連接,運(yùn)動關(guān)系為球面運(yùn)動副。表1列出了機(jī)構(gòu)的運(yùn)動副關(guān)系。
表1 刮水機(jī)構(gòu)的運(yùn)動副關(guān)系
在CATIA中建立如圖1所示的產(chǎn)品數(shù)字模型,進(jìn)入CATIA數(shù)字化裝配模塊中的DMU運(yùn)動機(jī)構(gòu)模塊,使用CATIA-DMU模塊中的運(yùn)動副關(guān)系命令建立仿真機(jī)制。所涉及的命令見圖2。
按照表1所列的關(guān)系約束后,結(jié)果見圖3。
關(guān)系約束完成后,CATIA中顯示機(jī)構(gòu)自由度為2,說明該機(jī)構(gòu)不能做仿真運(yùn)動。根據(jù)機(jī)械原理的知識分析,兩個(gè)刮水連桿分別存在一個(gè)自由度。對于單個(gè)連桿而言,兩個(gè)球面運(yùn)動副約束后,還存在一個(gè)以兩個(gè)端點(diǎn)為軸線的旋轉(zhuǎn)自由度,如圖4所示。經(jīng)分析,在連桿的一端與刮臂的球接頭之間增加一個(gè)點(diǎn)面接觸運(yùn)動副,就可以限制該自由度。
在CATIA中使用圖2中 命令,分別在兩個(gè)連桿上建立兩個(gè)點(diǎn)面運(yùn)動副,機(jī)構(gòu)自由度為0,表示機(jī)構(gòu)的自由度都被約束完。
運(yùn)動副約束完成,驅(qū)動加載完成后,CATIA會彈出系統(tǒng)提示信息,提示機(jī)構(gòu)可以進(jìn)行運(yùn)動模擬。機(jī)構(gòu)可以仿真模擬后,通過CATIA中兩個(gè)命令,分步建立一個(gè)周期的模擬和重放,如圖5所示。然后通命令做運(yùn)動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動包絡(luò)。檢查刮片運(yùn)動包絡(luò)與風(fēng)窗形成的刮刷面積,計(jì)算刮刷面積是否滿足法規(guī)的要求。不滿足可以調(diào)整刮臂、選擇刮片的長度以及調(diào)整連桿和曲柄的尺寸,然后繼續(xù)仿真模擬。
結(jié)合風(fēng)窗玻璃的曲率選擇合適的刮片類型,調(diào)整刮臂的安裝點(diǎn)、刮臂的安裝平面、刮臂尺寸,優(yōu)化刮片的運(yùn)動包絡(luò),如圖6與圖7所示。不僅使刮片的運(yùn)動包絡(luò)與風(fēng)窗形成的刮刷面積符合要求(GB11565:轎車風(fēng)窗玻璃刮水器刮刷面積),而且盡量使刮片運(yùn)動包絡(luò)侵入風(fēng)窗玻璃的尺寸變化均勻(刮片對風(fēng)窗的壓緊力變化均勻)。檢查刮片的運(yùn)動起止位置與風(fēng)窗玻璃黑邊的距離,刮臂的升降角是否符合設(shè)計(jì)要求。做出刮水連桿的運(yùn)動包絡(luò),檢查包絡(luò)與周邊件是否存在干涉,以及它們之間的運(yùn)動間隙。如圖8所示,是兩個(gè)連桿以及曲柄與周邊件的最小運(yùn)動間隙,檢查是否滿足設(shè)計(jì)要求。
機(jī)構(gòu)速度和加速度的分析必須要先將驅(qū)動的角度與時(shí)間關(guān)聯(lián)起來。選擇可以仿真的刮水機(jī)構(gòu),使用知識工具欄中命令,將已經(jīng)做好的仿真機(jī)構(gòu)的驅(qū)動角度定義為與時(shí)間關(guān)聯(lián)的參數(shù)關(guān)系式。驅(qū)動角度進(jìn)行時(shí)間函數(shù)關(guān)聯(lián),機(jī)構(gòu)任意點(diǎn)的坐標(biāo)方向上,角速度、角加速度、線速度、線加速度都可以進(jìn)行動態(tài)測量。在兩個(gè)刮臂上分別選擇測量點(diǎn)(點(diǎn)不能選擇在旋轉(zhuǎn)軸上),使用 命令測量兩個(gè)測量點(diǎn)的速度和加速度,如圖9所示。
進(jìn)行速度和加速度分析時(shí),選擇激活傳感器按鈕,根據(jù)需要選取圖10對話窗口中需要輸出的參數(shù)。圖11所示為刮水器機(jī)構(gòu)電動機(jī)曲柄在一定角速度驅(qū)動下一個(gè)運(yùn)動周期內(nèi),左刮臂上測量點(diǎn)在優(yōu)化前后的線加速度曲線對比圖。經(jīng)過優(yōu)化后的機(jī)構(gòu)相同測量點(diǎn)線加速度峰值明顯得到優(yōu)化。使用該方法可以對機(jī)構(gòu)進(jìn)行加速度的間接定量分析。
使用CATIA-DMU模塊進(jìn)行的刮水器機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),明顯縮短了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)驗(yàn)證周期,首次手工件樣件試裝合格,試裝件安裝尺寸、周邊運(yùn)動間隙、刮水器刮刷面積滿足設(shè)計(jì)要求。
利用CATIA軟件對汽車前刮水器機(jī)構(gòu)進(jìn)行仿真和優(yōu)化,不僅在概念設(shè)計(jì)階段具有重要的指導(dǎo)意義,同時(shí)在樣車試驗(yàn)階段可迅速發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷并提出改進(jìn)方案。通過仿真模擬→優(yōu)化設(shè)計(jì)→試驗(yàn)驗(yàn)證的設(shè)計(jì)流程,可以提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的效率和品質(zhì)。
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