王飛(西安石油大學(xué) 陜西西安710065)
吳軍 吳鈺(延長油田股份有限公司瓦窯堡采油廠 陜西 延安 717399)
油田注水井套的損壞對于正常的石油生產(chǎn)會造成很大的影響,從現(xiàn)在國內(nèi)油田的使用情況看,注水井套的損毀問題正在趨于嚴(yán)重化,由于井套損害造成注水井故障或報廢的現(xiàn)象已經(jīng)有很多了。這種問題會嚴(yán)重影響到油井開采的正常工作,影響石油產(chǎn)量,同時也增加了檢修和更換設(shè)備的成本。對此應(yīng)積極研究注水井套損壞的原因,采取有效措施堅持以防為主的原則,將影響生產(chǎn)的不利因素扼殺在萌芽中。
注水井套管的損壞主要表現(xiàn)為變形、錯段和破漏這三種形式。一般在套管投入使用的4~5年的時間內(nèi)開始出現(xiàn)損壞的問題,而破漏問題則占到套損問題發(fā)生率的六成以上,通常比較容易出現(xiàn)破損的位置是套管的上端水泥返高上部的未固井一段,其他如套管變形和錯段問題則是占到三成左右。一般發(fā)生在射孔井段和射孔周邊的夾層內(nèi)。
(1)注水井周邊巖層施加的壓力造成套損
在油井鉆探前,當(dāng)?shù)氐牡貙討?yīng)力場是處于平衡狀態(tài)的。但是,油井鉆探使得井眼部位的平衡應(yīng)力被釋放出來,這就導(dǎo)致當(dāng)?shù)氐膸r層出現(xiàn)了漏空的局面,失去了原來的盈利平衡點(diǎn),這樣四周的巖層就必須重新調(diào)整應(yīng)力結(jié)構(gòu),而鉆井口處所承受的應(yīng)力則是大于從前。如果巖層應(yīng)力向井眼處集中所施加的壓力達(dá)到巖層極限,那么就容易出現(xiàn)地層變形或斷裂的問題,而在注水井口處的這種巖層變形問題則要受到套管外部的水泥環(huán)的控制,當(dāng)巖層壓力超過水泥環(huán)極限時,就會對注水井套造成破壞。
(2)泥巖吸水后的蠕變和膨脹造成的套損問題
在進(jìn)行油田的注水井作業(yè)過程中,隨著注入井內(nèi)的水量增加,一部分水會沿著巖層的縫隙深入到地層中,如果僅是少量水進(jìn)入那么不會對巖層的構(gòu)架和應(yīng)力構(gòu)成影響,但是隨著井眼使用時間的延長,大量的水份滲入到巖層內(nèi),巖石在吸收了水分之后內(nèi)部結(jié)構(gòu)會變得疏松,膠結(jié)力會逐漸弱化,巖石的蠕變效應(yīng)會慢慢加快,這樣在巖井周邊的地層應(yīng)力就失去了原來的平衡狀態(tài)。依據(jù)庫倫-摩爾公式:
其中:t—巖層的抗剪強(qiáng)度;
C=泥巖內(nèi)聚力;
f=內(nèi)切角;
d=正應(yīng)力;
P=空隙壓力
我們可以分析出泥巖內(nèi)聚力和內(nèi)切角的降低,會造成巖層的抗剪強(qiáng)度大幅下降。而造成這一問題的原因就在于你巖層吸入了大量的水分。巖層發(fā)生蠕變,導(dǎo)致應(yīng)力平衡狀態(tài)被打破,泥巖向著塑性化發(fā)展,將巖層壓力轉(zhuǎn)嫁到注水井套管上,造成了套管的變形、斷裂。
注水油井在進(jìn)行水驅(qū)油的操作過程中,周圍巖層的砂巖成分會吸收水分而膨脹變形,而水驅(qū)油產(chǎn)生的強(qiáng)大液壓會對巖層構(gòu)成嚴(yán)重影響,從而導(dǎo)致周邊巖層結(jié)構(gòu)的破壞,造成井眼附近地域出砂。通常油層中出現(xiàn)少量的出砂時形成的空洞僅是分布在射孔的鄰近區(qū)域,但是當(dāng)出砂量比較大時油層的上端會形成空洞,形成一定的油層空間并且會隨著空洞增大而增大。倘若上部地層出現(xiàn)了塌陷,那么空洞就出現(xiàn)在上端底層上。因為油層的上覆地層的重力主要是由油層來承受,但是如果油層出砂量很大,對四周巖層結(jié)構(gòu)造成很大破壞,那么在進(jìn)行油層開采時其內(nèi)部的壓力就會明顯的減小,此時上端地層的重力壓力超過油層和巖石的結(jié)構(gòu)承載力時,會有很大一部分壓力施加到注水井套上,當(dāng)壓力超越套管的承受極限時,套管就可能出現(xiàn)彎曲變形或斷裂等問題。
在注水油田的開采過程中,有時會發(fā)生地殼下降或地震等地理現(xiàn)象,再加上注水過程中施加的強(qiáng)大壓力,這樣就會對原有的地層平衡結(jié)構(gòu)造成很大的影響,造成巖體應(yīng)力變化。這種問題會造成的嚴(yán)重影響,首先,巖層間的空隙壓力會不斷加大,改變巖層原有的應(yīng)力布局;其次,在進(jìn)行注水作業(yè)時,巖層吸收水分泥化,內(nèi)部粘合力下降,很容易導(dǎo)致注水區(qū)域的斷層移位,接觸面的摩擦里減小,地層中各層面的粘合度下降,底層的抗剪能力弱化,這樣整個斷層就處于極不穩(wěn)定的狀態(tài)之下,在重力作用下巖層出現(xiàn)位移,這給會給套管施加非常大的壓力,造成注水井套的損毀。
在實際的生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況選擇適合的套管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),某些容易發(fā)生巖層變化的地區(qū),使用普通的N 80/139.7/7.72是很難承受住強(qiáng)大的地理應(yīng)力壓力的,所以對于新開發(fā)的油井其上下套管的鋼級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為P110、壁厚應(yīng)為9.18mm。這樣通過提高鋼級和管壁的厚度,能夠提高套管的抗壓強(qiáng)度,提高使用壽命。
固井質(zhì)量的好壞直接影響到對套管的保護(hù)效果,所以應(yīng)當(dāng)選擇好水泥漿的調(diào)配比例,保證水泥漿在固化后能夠在油田注水井套周邊形成一圈嚴(yán)密的水泥保護(hù)環(huán),嚴(yán)防進(jìn)行注水操作時水分沿著膠結(jié)不嚴(yán)的部位流入巖層,造成巖體蠕變。另外因為很多的套管泄露部位都是在未固井的上端,因此在進(jìn)行鉆井操作時,應(yīng)該把水泥漿上返的高度調(diào)整到地面,同時降低水泥漿的上返速度,保證結(jié)合部位的牢固程度,減少套管受到擠壓、腐蝕的危險。
綜上所述,油田注水井套損壞的原因是多方面的,在研究分析過程中需要綜合考慮各方面的因素,而井套的損壞治理策略也是一項綜合性技術(shù),應(yīng)該運(yùn)用多種技術(shù)手段方能實現(xiàn)保護(hù)效果。在注水井的設(shè)計、施工和使用過程中,應(yīng)該強(qiáng)化養(yǎng)護(hù)措施,對于出現(xiàn)破損問題應(yīng)及時休整,這樣才能最大限度的降低油田注水井套損壞的幾率。
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