趙玉芬 王勝軍 (河北建投宣化熱電有限責(zé)任公司 075000)

河北建投宣化熱電有限責(zé)任公司#1、2機均為330MW抽凝式供熱機組，分別在2010年1月及5月投產(chǎn)發(fā)電。鍋爐型號：B&WB-1100/17.5-M，為北京巴布科克·威爾科克斯有限公司制造的亞臨界參數(shù)、自然循環(huán)、前后墻對沖燃燒方式、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、緊身封閉、全鋼構(gòu)架的∏型汽包爐。汽輪機為東方汽輪機廠生產(chǎn)的330WM一次中間再熱、雙缸雙排氣、雙抽凝汽式汽輪機、單軸、亞臨界，型號：CC330/262-16.7/0.3/535/538。東方電機股份有限公司設(shè)計制造的發(fā)電機QFSN-600-2-22型水-氫-氫冷卻、三相交流兩極同步汽輪發(fā)電機，采用東方電機股份有限公司配套生產(chǎn)的UN 5000行勵磁裝置。

#1機組于2013年4月進行首次大修，檢修期為50天，由于機組停運時間較長，熱力系統(tǒng)汽水側(cè)將會發(fā)生氧腐蝕，按照《火力發(fā)電廠停(備)用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》(DL/T 956-2005)的要求，須對停運的機組進行防銹蝕保護，根據(jù)華北電科院已有的成熟經(jīng)驗，本次的停爐保養(yǎng)決定采用成膜胺法。

一、范圍的保護

保護范圍為停機前參加予膜期間所有的運行熱力系統(tǒng)的汽水側(cè)：

包括：低壓給水泵→給水管道→高壓加熱器→省煤器→水冷壁→汽包→過熱器→汽輪機→凝汽器→凝結(jié)水泵→低壓加熱器→除氧水箱→除氧器→各級抽汽系統(tǒng)及再熱器系統(tǒng)

二、原理的保護

純十八烷胺也叫十八烷基胺，脂肪胺類，分子式CH3(CH2)16CH2NH2，在水中可以發(fā)生水解，與水中的部分氫離子相結(jié)合，溶液中氫氧根離子濃度相對之增加，溶液呈現(xiàn)為弱堿性。十八烷胺加入低壓給水系統(tǒng)進入鍋爐后，隨著水汽循環(huán)，分布于整個熱力系統(tǒng)的水汽介質(zhì)之中，當(dāng)藥劑與金屬表面相遇時，在金屬表面會形成一層薄而致密的吸附膜層，該吸附層具有一定憎水性，機組停運放水后，此吸附層可以抵抗大氣氧腐蝕。

機組在重新啟動后當(dāng)水汽溫度高于400℃時，十八烷基胺保護膜會逐漸分解為NH3、H2、CH4等氣體，并被排出系統(tǒng)，對系統(tǒng)設(shè)備不會造成危害。

三、過程的保護

1.在加藥前半小時將凝結(jié)水精處理系統(tǒng)和工作在線的化學(xué)儀表退出運行，關(guān)閉精處理高混的出入口門，開啟電動旁路門。關(guān)閉水汽采樣架的各在線化學(xué)儀表取樣入口閘門。

2.停止磷酸鹽加藥泵、氨泵與聯(lián)氨泵，爐水、給水停止加藥。

3.鍋爐維持一定負(fù)荷，控制過熱蒸汽溫度在380℃左右，不要超過400℃，可以開始加藥。

4.十八烷胺加藥點：給水泵入口，利用現(xiàn)場給水加氨管道，關(guān)閉氨泵入口門，并在加藥泵出口法蘭處加堵板，摘掉加藥泵泵出口壓力表，利用壓力表管聯(lián)接加十八烷胺的高壓膠管。啟動十八烷胺加藥設(shè)備，向給水泵入口低壓給水管道注入藥液(利用該機加氨管道)。

5.加藥15分鐘后應(yīng)進行汽水樣品采集與測定，當(dāng)給水、過熱的十八烷胺含量為5--20mg/L左右時停止加藥。

6.加藥持續(xù)時間約40分鐘左右，10%(重/重)十八烷胺加藥量約350公斤，加藥完畢后，利用此加藥設(shè)備對加氨管道進行除鹽水沖洗15分鐘以上。保持過熱蒸汽溫度在380℃左右的狀態(tài)下，機組繼續(xù)運行2小時后可以打閘停機全面放水。

7.加藥過程監(jiān)督化驗結(jié)果如下：

#1機組汽水樣品十八烷胺予膜停爐保護加藥期間的主要運行參數(shù)

表一：2013年4月1日

表二 停爐保護加藥期間十八烷胺含量分析記錄2013年4月1日

間的水質(zhì)分析結(jié)果2013年4月2日

四、停運保護效果檢查與評價

1.檢查方法：目視法

機組停機冷卻后對機組的汽包、低壓加熱器、除氧器水箱、高壓加熱器、水冷壁等進行了檢查。

(1)除氧器檢查

大修期間打開除氧器進行檢查，發(fā)現(xiàn)底部管路有銹跡，內(nèi)壁表面為棕紅色，沒有鼓包和掉皮等氧腐蝕現(xiàn)象。加熱立管中下部呈鋼灰色。在人孔門內(nèi)部上面部位，有大約50cm×20cm的加藥附著痕跡，對除氧器內(nèi)壁淋水檢查，水滴呈珠狀，說明除氧器內(nèi)壁憎水性明顯，手摸內(nèi)壁呈油性無浮銹粘到手上。

圖1：除氧器內(nèi)南側(cè)

圖2：除氧器內(nèi)下部

(2)汽包的檢查

汽包汽水分界線明顯，整體呈鋼灰色。內(nèi)壁表面有一層致密的保護膜，對汽包內(nèi)壁淋水檢查，水滴呈珠狀。

(3)汽輪機的檢查

高壓缸動葉片迎汽側(cè)基本呈淺藍色，表面光滑，有一層完整的保護膜。部分葉片的根部有少量積鹽，呈紅棕色，積鹽下可見淺藍色完整的保護膜。在葉片的背汽側(cè)，表面基本呈淺棕色或棕紅色，拭去表面后均露出淺藍色的保護膜；低壓缸動葉片迎汽側(cè)呈灰藍色，憎水性良好。表面有一層白色的附著物，用手可抹去。

2.憎水性、硫酸銅浸蝕方法

用滴管滴出直徑5mm左右的小水滴于被檢驗設(shè)備水平表面上，觀察小水滴的成球狀況。

圖3 汽包硫酸銅浸蝕實驗

圖4 水冷壁內(nèi)壁硫酸銅浸蝕實驗

表五 十八胺停爐保護效果檢查記錄表 2013年4月6日

五、大修后機組啟動汽水品質(zhì)檢測

應(yīng)網(wǎng)調(diào)要求，#1機組于2013年5月24日10:00點火，5月24日18：55并網(wǎng)。到23:00負(fù)荷升到200MW，測定凝結(jié)水、給水、爐水、過熱蒸汽的十八烷胺含量為0。投入精處理高混和汽水采樣架的各在線化學(xué)儀表。并網(wǎng)4小時后主蒸汽中Fe降為5.0μg/kg，汽水品質(zhì)均合格。

結(jié)論

從機組大修中對機組熱力系統(tǒng)的檢查情況來看，成膜效果良好。大修后次啟動過程系統(tǒng)Fe含量并未出現(xiàn)異常升高現(xiàn)象，蒸汽品質(zhì)較快合格，也說明成膜胺的保護效果十分顯著，未發(fā)生停運腐蝕現(xiàn)象，此次的成膜胺保護達到了停爐保養(yǎng)的目的，具有較好的經(jīng)濟效益。

[1]《河北建投宣化熱電有限責(zé)任公司#1機組停運保護方案》，2013-3-20華北電科院.

[2]《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》.