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        液壓混合動(dòng)力汽車在典型城市工況下的性能分析*

        2014-02-27 06:21:00朱永明紀(jì)常偉劉曉龍
        汽車工程 2014年11期

        朱永明,紀(jì)常偉,梁 晨,劉曉龍

        (北京工業(yè)大學(xué)環(huán)境與能源工程學(xué)院,北京 100124)

        前言

        隨著石化燃料的緊缺和人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),發(fā)展高效的車輛節(jié)能技術(shù)成為共識(shí)[1-2]?;旌蟿?dòng)力技術(shù)能優(yōu)化內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)行工況、回收再利用車輛的制動(dòng)能量,被認(rèn)為是短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)車輛節(jié)能減排的最有效方式之一[3-5]。

        在過去的十幾年里,電動(dòng)混合動(dòng)力汽車(HEV)優(yōu)越的燃油經(jīng)濟(jì)性,得到人們更多的關(guān)注,同時(shí)各大整車企業(yè)也都相繼研發(fā)并投放了相應(yīng)的電動(dòng)混合動(dòng)力車型。然而,受蓄電池充放電特性的限制,HEV不能在短時(shí)間內(nèi)回收大量的車輛制動(dòng)能量,并且所采用的電動(dòng)混合動(dòng)力技術(shù)使得整車的成本高,在一定程度上阻礙了HEV燃油經(jīng)濟(jì)性的進(jìn)一步提升和市場(chǎng)份額的進(jìn)一步擴(kuò)大。液壓傳動(dòng)裝置因其功率密度大,成本低,特別是液壓蓄能器能夠承受頻繁的能量充放,并且不必考慮報(bào)廢蓄電池的環(huán)保處理問題,使得液壓混合動(dòng)力汽車在頻繁起停的城市工況中表現(xiàn)出一定的相對(duì)優(yōu)勢(shì)[6-11]。

        近些年,液壓混合動(dòng)力技術(shù)在全球各科研機(jī)構(gòu)受到越來越多的關(guān)注。美國環(huán)保署及其合作單位自2003年起,研發(fā)出5款不同的液壓混合動(dòng)力車型,其試驗(yàn)結(jié)果表明,相對(duì)于傳統(tǒng)車輛,液壓混合動(dòng)力汽車具有20%~100%的節(jié)能效果。文獻(xiàn)[12]和文獻(xiàn)[13]中研究了一輛并聯(lián)式液壓混合動(dòng)力重型貨車的燃油經(jīng)濟(jì)性,結(jié)果表明,該混合動(dòng)力汽車的燃油經(jīng)濟(jì)性提高了28%~47%。文獻(xiàn)[14]中設(shè)計(jì)了一種油-電-液三元混合動(dòng)力汽車,其試驗(yàn)和仿真結(jié)果表明,該混合動(dòng)力汽車能有效回收再利用車輛的制動(dòng)能量,并顯著改善了內(nèi)燃機(jī)的燃油經(jīng)濟(jì)性。文獻(xiàn)[15]中將一輛現(xiàn)有大型客車改造成并聯(lián)式液壓混合動(dòng)力汽車,其仿真和試驗(yàn)結(jié)果表明,該混合動(dòng)力客車的節(jié)能效果達(dá)到28%。文獻(xiàn)[16]中設(shè)計(jì)了一款多回路的液壓變速器,其研究結(jié)果表明,該液壓變速器的平均工作效率在90%以上。

        本文中針對(duì)北京市擁堵的交通環(huán)境,提出一種液壓混合動(dòng)力無級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng),并在典型的城市運(yùn)行工況下,對(duì)該液壓混合動(dòng)力汽車的工作特性和燃油經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行了仿真分析。

        1 系統(tǒng)模型搭建

        1.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及原理分析

        本液壓混合動(dòng)力汽車選用北京現(xiàn)代生產(chǎn)的擁有1.6L排量汽油機(jī)的某乘用車作為原型車,對(duì)其傳動(dòng)系進(jìn)行了改造,原理示意圖如圖1所示。原車的5速手動(dòng)變速器由開發(fā)的液壓無級(jí)變速器取替,該液壓無級(jí)變速器由一套行星輪系、兩個(gè)液壓泵/馬達(dá)和一個(gè)2速變速機(jī)構(gòu)組成。行星輪系的行星架作為該變速器的輸入端,齒圈通過一對(duì)惰輪與液壓泵相連,太陽輪則與2速變速機(jī)構(gòu)相連,液壓泵與液壓馬達(dá)通過液壓管路和控制閥相連,液壓馬達(dá)通過一對(duì)惰輪與2速變速機(jī)構(gòu)的輸出端相連。這樣,來自內(nèi)燃機(jī)的動(dòng)力經(jīng)行星輪系后分解為液壓功率流和機(jī)械功率流,二者在主減速器之前進(jìn)行耦合。通過調(diào)整兩項(xiàng)功率流的大小比值,能夠改變?cè)撟兯倨鞯妮斎胼敵鲛D(zhuǎn)速比,即改變了該變速器的傳動(dòng)比。2速變速機(jī)構(gòu)決定了變速器傳動(dòng)比的變化范圍,由手動(dòng)控制用于“經(jīng)濟(jì)”和“動(dòng)力”兩種工作模式,在一般城市道路運(yùn)行工況中,該變速器工作在“經(jīng)濟(jì)模式”下即可,無需手動(dòng)調(diào)整。

        該液壓無級(jí)變速器在裝車之前,對(duì)低壓蓄能器預(yù)充0.5MPa壓力,以降低液壓系統(tǒng)的氣穴現(xiàn)象影響,對(duì)高壓蓄能器預(yù)充10MPa壓力,以提高液壓系統(tǒng)的工作壓力。液壓泵的最大工作排量為28mL/r,液壓馬達(dá)的最大工作排量為35mL/r。液壓混合動(dòng)力汽車的主要參數(shù)如表1所示。

        表1 液壓混合動(dòng)力汽車部分參數(shù)

        1.2 主要部件模型

        系統(tǒng)采用前向建模方式,以模擬真實(shí)車輛運(yùn)行情況。駕駛員模型控制加速踏板和制動(dòng)踏板的位置,同時(shí)將駕駛員的駕駛意圖傳送給混合動(dòng)力控制單元。混合動(dòng)力控制單元依據(jù)設(shè)計(jì)的能量管理控制策略,以及當(dāng)前車輛狀態(tài)、蓄能器蓄能狀態(tài)等,確定內(nèi)燃機(jī)、液壓泵和液壓馬達(dá)的輸出功率,使得液壓無級(jí)變速器的傳動(dòng)比得到調(diào)整,在滿足行駛要求的情況下優(yōu)化內(nèi)燃機(jī)工況。

        液壓泵/馬達(dá)采用斜盤式四象限軸向柱塞變量泵/馬達(dá),其理論功率取決于當(dāng)前流過的液壓油流量和進(jìn)出口的壓力差,可由式(1)表示。實(shí)際上,由于機(jī)械損失和液壓油泄漏,液壓泵/馬達(dá)的當(dāng)前排量、轉(zhuǎn)速、壓差、工作模式都對(duì)其機(jī)械效率和容積效率影響較大。

        (1)

        式中:Pth為理論功率,pAB為進(jìn)出口壓差,Qth為理論流量。斜盤式液壓泵/馬達(dá)的排量由斜盤角度β確定,其角度變化范圍為-βmax≤β≤βmax,則液壓泵/馬達(dá)的理論流量可表示為

        (2)

        式中:npump/motor為液壓泵/馬達(dá)的轉(zhuǎn)速;Vdmax為液壓泵/馬達(dá)處于最大斜盤角時(shí)的排量。

        在實(shí)際運(yùn)行過程中,液壓泵/馬達(dá)的工作效率受當(dāng)前壓差、轉(zhuǎn)速和排量的影響,根據(jù)文獻(xiàn)[17],液壓泵/馬達(dá)的容積效率ηvol和機(jī)械效率ηhm分別為

        (3)

        式中:ηref是參考效率值,在本文中取值0.94;χn和χβ,p為效率系數(shù),可通過試驗(yàn)或生產(chǎn)商的產(chǎn)品數(shù)據(jù)獲得。液壓泵馬達(dá)的工作效率可表示為

        ηpump/motor=ηvolηhm

        (4)

        該液壓混合動(dòng)力汽車采用了囊式液壓蓄能器,是液壓系統(tǒng)的蓄能裝置,高壓和低壓蓄能器具有相同的尺寸,并都被安裝在車輛的后備箱中。由于液壓油的相對(duì)不可壓縮性,液壓蓄能器的儲(chǔ)能與釋能主要通過儲(chǔ)存在氣囊中的氮?dú)鈮嚎s和膨脹實(shí)現(xiàn)。根據(jù)熱力學(xué)第一定律,液壓蓄能器中氮?dú)鈨?nèi)能U的變化等于其機(jī)械功率Pmech與傳熱功率Ptherm之和,即

        (5)

        其中機(jī)械功率等于氮?dú)獾膶?duì)外膨脹做功功率,即

        Pmech=-pdVN2/dt

        (6)

        忽略液壓油的可壓縮性,高壓和低壓蓄能器的氣囊體積變化相等,同時(shí)等于液壓泵和液壓馬達(dá)的流量之差:

        第一類人好辦。大家的意見也是我的想法,我的觀點(diǎn)。舉手同意,心安理得。第二類人,表面看起來,也不難。多數(shù)人舉手我舉手,多數(shù)人反對(duì)我反對(duì)。對(duì)了,我跟著沾光;錯(cuò)了,我也無大責(zé)。即使要追責(zé),天塌下來,有高個(gè)子頂著?!安粸槿质?,不為禍?zhǔn)??!保斞浮度A蓋集·這個(gè)與那個(gè)》)看起來,既順理,又成章。而其實(shí),這類人也是不易。人,可以欺騙全世界,但唯獨(dú)不能欺騙自己,除非他有兩副心肝。也因此,當(dāng)自己的觀點(diǎn)不被采納,當(dāng)自己的意見被否定,還要裝模作樣地表示,同意大家的意見,是很痛苦的事,是極不情愿的事。當(dāng)夜深人靜之時(shí),捫心自問,可能不是失眠,就是惡夢(mèng)。

        (7)

        對(duì)蓄能器中的高壓氮?dú)猓鋲毫、體積VN2和溫度tN2之間的關(guān)系可表示為

        (8)

        式中:a、b為常數(shù);MN2為氮?dú)夥肿恿?m為其囊中氮?dú)赓|(zhì)量。

        根據(jù)傳熱學(xué)原理,蓄能器和周邊環(huán)境的傳熱功率可表示為

        Ptherm=αA(tam-tN2)

        (9)

        由于蓄能器的換熱系數(shù)α和換熱面積A都不易測(cè)得,引入換熱時(shí)間常數(shù)τth和氮?dú)獗葻醕[18],式(9)可表示為

        (10)

        則液壓蓄能器的蓄能狀態(tài)SOC可表示為

        (11)

        式中:Uta,pmax是在當(dāng)前環(huán)境溫度下,蓄能器達(dá)到熱平衡時(shí)所具有的最大內(nèi)能。

        1.3 運(yùn)行模式分析

        文中所提出的液壓混合動(dòng)力汽車,其運(yùn)行模式可由圖2表示。由于液壓蓄能器的能量密度較低,故不單獨(dú)采用液壓能對(duì)車輛進(jìn)行驅(qū)動(dòng),而僅對(duì)內(nèi)燃機(jī)提供輔助動(dòng)力,并調(diào)整液壓無級(jí)變速器的傳動(dòng)比。

        混動(dòng)力控制單元模型通過讀取加速踏板位置、制動(dòng)踏板位置、當(dāng)前車速、內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速和液壓無級(jí)變速器傳動(dòng)比,計(jì)算得到目標(biāo)需求驅(qū)動(dòng)功率Preq。如果Preq不小于零,則表明車輛處于加速或勻速狀態(tài)。此時(shí),內(nèi)燃機(jī)的輸出功率經(jīng)行星輪系統(tǒng),分流成液壓功率流Ph和機(jī)械功率流Pm,前者經(jīng)液壓管路驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)或?qū)Ω邏盒钅芷餍钅?,后者與液壓馬達(dá)的輸出功率Pmotor在主減速器之前耦合并驅(qū)動(dòng)車輛行駛。該過程可表示為

        (12)

        (13)

        定義功率分流比φ和功率耦合比γ,如式(13)所示,則式(12)可表示為

        (14)

        主要計(jì)算過程可描述為:首先基于混合動(dòng)力汽車的各部件的當(dāng)前運(yùn)行情況,計(jì)算出目標(biāo)所需驅(qū)動(dòng)功率和液壓無級(jí)變速器速比,然后根據(jù)SOC值、上一步的功率分離比φj-1和功率耦合比γj-1計(jì)算出目標(biāo)功率分離比φj和功率耦合比γj。功率分離比φ和功率耦合比γ由液壓泵/馬達(dá)的輸出功率決定,根據(jù)式(1)和式(2),調(diào)整液壓泵/馬達(dá)的斜盤角度到目標(biāo)值。接著根據(jù)式(14)計(jì)算出內(nèi)燃機(jī)的輸出功率,而內(nèi)燃機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩則送入內(nèi)燃機(jī)模型,從而得到內(nèi)燃機(jī)的燃油消耗率。在液壓無級(jí)變速模型中,若γ>1,表明蓄能器正在釋能輔助驅(qū)動(dòng);若γ<1,則表明高壓蓄能器正在儲(chǔ)能。功率分離比φ的增加,則說明有更多的能量通過液壓路徑傳遞。

        結(jié)合圖1所示的結(jié)構(gòu)圖,星形輪系各齒輪轉(zhuǎn)速有如下關(guān)系:ns+knr-(1+k)np=0,則該液壓無級(jí)變速器的傳動(dòng)比可表示為

        (15)

        式中:k為行星輪系特征值;np、nr和ns分別為行星架、齒圈和太陽輪轉(zhuǎn)速;i1為齒圈與液壓泵之間的傳動(dòng)比;i2為液壓馬達(dá)與輸出軸之間的傳動(dòng)比;im為2速變速機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比;iφ為液壓泵和液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速比。式(15)表征了液壓無級(jí)變速器的傳動(dòng)比關(guān)系,由于液壓泵和液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速在不同負(fù)載下取決于斜盤角度,使得iφ是一個(gè)由液壓泵/馬達(dá)斜盤角控制的變量,即該液壓無級(jí)變速的傳動(dòng)比可通過調(diào)整兩個(gè)液壓泵/馬達(dá)的斜盤角度來實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速。

        在車輛制動(dòng)過程中,松開加速踏板后內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速下降,單向離合器分離,這樣可降低內(nèi)燃機(jī)的制動(dòng)效應(yīng),使液壓系統(tǒng)盡可能多地回收車輛制動(dòng)能量。此時(shí),內(nèi)燃機(jī)處于怠速或熄火狀態(tài),而液壓泵的斜盤角調(diào)整為零,液壓馬達(dá)則工作為泵模式,并將車輛的慣性能量轉(zhuǎn)化為液壓能儲(chǔ)存在液壓蓄能器中。制動(dòng)過程的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩分配可表示為

        (16)

        式中:Tb為車輛總制動(dòng)轉(zhuǎn)矩;Tb,1、Tb,2分別為前后軸制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,Treg為可再生制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,Tfri,1、Tfri,2分別為前后軸制動(dòng)器制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。

        在一般制動(dòng)過程中(減速度大于-2m/s2),車輛的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩全部由液壓馬達(dá)提供,根據(jù)圖1所示的結(jié)構(gòu)圖,在一般制動(dòng)過程中,整車的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩僅作用于前軸;而在緊急制動(dòng)時(shí)(減速度小于-2m/s2),額外的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩由原車摩擦式制動(dòng)器提供,但考慮到乘坐舒適性和車輛穩(wěn)定性,此時(shí)前后輪制動(dòng)器制動(dòng)力分配將有別于原車,須重新分配。

        2 結(jié)果分析

        在典型城市工況下,對(duì)該液壓混合動(dòng)力汽車進(jìn)行了性能仿真試驗(yàn),車輛行駛工況如圖3所示。整個(gè)過程包含了從車輛起步加速至70km/h勻速行駛,而后減速至停車。根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行模式分析,在液壓蓄能器SOC值接近0時(shí),車輛僅有內(nèi)燃機(jī)通過無級(jí)變速器驅(qū)動(dòng)行駛,文中稱為M1情形;在液壓蓄能器具有一定能量時(shí),車輛由液壓蓄能器釋能輔助內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)行駛,文中稱為M2情形。在仿真模型運(yùn)行之前,在兩種情形下液壓蓄能器SOC值分別設(shè)定為0和0.8,同時(shí)環(huán)境溫度設(shè)置為20℃,并且內(nèi)燃機(jī)已經(jīng)正常起動(dòng)并保持怠速,在車輛制動(dòng)減速過程中,內(nèi)燃機(jī)同樣保持怠速而不熄火,2速變速機(jī)構(gòu)則一直維持在經(jīng)濟(jì)擋。

        2.1 變速器性能

        圖4給出的是液壓無級(jí)變速器的傳動(dòng)比、功率分流比隨測(cè)試時(shí)間的變化曲線。從圖4(a)可看出,該液壓無級(jí)變速器可實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)比從0.833~3.462的無級(jí)變化。而在相同車速情況下,M2情形下的傳動(dòng)比要比M1時(shí)小,這主要是因?yàn)镸2情形下液壓蓄能器提供了輔助驅(qū)動(dòng)能量,使得內(nèi)燃機(jī)可工作在較小的輸出功率下驅(qū)動(dòng)車輛行駛,此時(shí)降低了內(nèi)燃機(jī)的轉(zhuǎn)速,但另一方面小幅提高了內(nèi)燃機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩,調(diào)整內(nèi)燃機(jī)的工作點(diǎn)至更經(jīng)濟(jì)區(qū),在一定程度上也提高了內(nèi)燃機(jī)的工作效率。圖4(b)是液壓無級(jí)變速器對(duì)內(nèi)燃機(jī)輸出功率的分流結(jié)果。從圖4(b)中可看出,在車輛起步加速的過程中,隨著車速的升高,液壓功率分流比隨之減少,并且相同行駛情況下,M2情形下的液壓功率分流比也要小于M1。考慮到液壓蓄能器的能量密度較小,在設(shè)計(jì)能量管理策略時(shí),只要蓄能器中有能量,都需要優(yōu)先利用蓄能器中的能量驅(qū)動(dòng)車輛。這是出于兩方面的原因:一是盡可能騰空液壓蓄能器以便于在接下來的制動(dòng)減速時(shí)回收儲(chǔ)存更多的制動(dòng)能量;二是由于液壓能量傳遞路徑的效率相對(duì)較低,特別是車輛行駛在較高車速時(shí),越少的能量從液壓路徑傳遞,越能提高系統(tǒng)的整體效率。結(jié)合圖4(a)和圖4(b),可以得到液壓無級(jí)變速器的傳動(dòng)比和功率分流比之間是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系,如圖4(c)所示。變速器傳動(dòng)比的無級(jí)調(diào)節(jié),能有效調(diào)整內(nèi)燃機(jī)的工作區(qū)間,在一定程度上提高內(nèi)燃機(jī)的燃油經(jīng)濟(jì)性。

        圖5(a)給出的是內(nèi)燃機(jī)、液壓泵和液壓馬達(dá)的輸出功率變化曲線??梢钥闯?,在整個(gè)測(cè)試工況下,車輛的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力主要來自內(nèi)燃機(jī),而在起步的前5s,內(nèi)燃機(jī)的輸出功率絕大部分經(jīng)液壓路徑傳遞,隨車速的增加,由液壓路徑傳遞的能量隨之降低。這樣,一方面在低速時(shí)可充分發(fā)揮液壓系統(tǒng)的柔性,調(diào)整恰當(dāng)?shù)淖兯倨鱾鲃?dòng)比,并使內(nèi)燃機(jī)工作在相對(duì)更加經(jīng)濟(jì)的工況區(qū);另一方面液壓系統(tǒng)的瞬間輸出較大,能快速地驅(qū)動(dòng)車輛起步加速。此外,從效率的角度來看,減少液壓路徑的能量傳遞,能提高變速器的工作效率,特別是在高速行駛時(shí),在保證車輛驅(qū)動(dòng)需求和優(yōu)化內(nèi)燃機(jī)工作區(qū)間的前提下,應(yīng)盡可能降低液壓路徑的能量傳遞。因此,該液壓混合動(dòng)力汽車在加速到50km/h以上,其液壓分流功率比保持在0.2,此時(shí)變速器傳動(dòng)比為最小值0.833 3。

        圖5(b)是高壓蓄能器儲(chǔ)能狀態(tài)與車速的變化曲線圖。在M1情形下,由于車輛在起步前蓄能器SOC值設(shè)定為0,故在車輛行駛過程中液壓蓄能器沒有輔助能量的釋放;在M2情形下,液壓蓄能器SOC在起步加速的前35s內(nèi)從0.8下降到最低值。在制動(dòng)過程中,車輛制動(dòng)能量經(jīng)液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)化為液壓能儲(chǔ)存在液壓蓄能器中,從圖中可看出,車速從70km/h減速至40km/h的過程中,液壓蓄能器SOC值從最低值上升到最大值,計(jì)算結(jié)果表明有67%的制動(dòng)能量得到了有效回收,但受蓄能器容量的限制,此后蓄能器不能進(jìn)一步儲(chǔ)存剩余的能量。然而,由于蓄能器的釋能和儲(chǔ)能都在短時(shí)間內(nèi)完成,快速膨脹和壓縮,使蓄能器中氮?dú)鉁囟犬a(chǎn)生波動(dòng)。在釋能工程中,氮?dú)饪焖倥蛎浭蛊錅囟鹊陀诃h(huán)境溫度,在釋能結(jié)束后,與環(huán)境溫度的換熱,使得蓄能器SOC值有所回升;同理在制動(dòng)能量回收結(jié)束后,由于氮?dú)獾慕禍?,使SOC值有所回落。

        圖6是液壓無級(jí)變速器的系統(tǒng)效率變化曲線圖。結(jié)果表明在液壓功率分流比為0.2時(shí),該液壓變速器的效率在0.92左右。雖然在起步加速過程中,由于低轉(zhuǎn)速下液壓泵/馬達(dá)的容積效率較低,變速器的總效率低于0.8,但內(nèi)燃機(jī)的工況得到了調(diào)整,同時(shí)有液壓能量的輔助驅(qū)動(dòng),在一定程度上彌補(bǔ)了液壓變速器低速時(shí)的較低效率弊端。另外,在M2情形下,有液壓蓄能器的輔助釋能,減小了內(nèi)燃機(jī)的液壓分流功率比,相對(duì)M1情形,系統(tǒng)效率有所提升。在第50s左右,車輛由加速進(jìn)入勻速行駛過程,所需驅(qū)動(dòng)功率變小,導(dǎo)致液壓管路中液壓油的回流,造成系統(tǒng)效率的突然下降。而在80s以后的制動(dòng)過程中,系統(tǒng)效率則表現(xiàn)為液壓系統(tǒng)對(duì)車輛制動(dòng)能量的回收效率。

        2.2 內(nèi)燃機(jī)燃油經(jīng)濟(jì)性

        圖7是內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速變化曲線圖。由圖可見,由于液壓變速器沒有換擋過程,并且其傳動(dòng)比可無級(jí)變化,使得內(nèi)燃機(jī)的轉(zhuǎn)速連續(xù)變化,避免了換擋過程的動(dòng)力中斷。從圖7還可看出,M2情形下的內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速要遠(yuǎn)低于M1情形,這主要是M2情形下有蓄能器的輔助釋能,變速器工作在較小的傳動(dòng)比下。

        圖8是在測(cè)試工況下的內(nèi)燃機(jī)工況點(diǎn),不同灰度表示內(nèi)燃機(jī)燃油消耗率。由圖可見,在相同行駛工況下,液壓混合動(dòng)力汽車的內(nèi)燃機(jī)燃油消耗率小于原車,且無需換擋使內(nèi)燃機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩也是連續(xù)的。圖8說明,液壓混合動(dòng)力能使內(nèi)燃機(jī)工作在更高效的工作區(qū)間,提升了內(nèi)燃機(jī)燃油經(jīng)濟(jì)性。

        表2為在測(cè)試工況下內(nèi)燃機(jī)燃油消耗量。從表中可看出,M1和M2兩種情形下分別節(jié)油10.4%和16.4%,表明液壓混合動(dòng)力汽車相對(duì)原車具有較好的燃油經(jīng)濟(jì)性,其節(jié)油途徑主要有優(yōu)化變速器傳動(dòng)比、調(diào)整內(nèi)燃機(jī)工作區(qū)間以及有效回收再利用車輛制動(dòng)能量,而后者是該液壓混合動(dòng)力汽車節(jié)能的主要方面。須指出的是,本文中所給定的測(cè)試工況并非標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況,若在低速、頻繁起停的工況下,該液壓混合動(dòng)力汽車的節(jié)能效果將更加突出。

        表2 內(nèi)燃機(jī)燃油消耗量

        3 結(jié)論

        本文中分析了液壓混合動(dòng)力汽車的結(jié)構(gòu)和工作原理,建立了系統(tǒng)模型,并在典型的城市工況下對(duì)其進(jìn)行了仿真分析。結(jié)果表明,該液壓混合動(dòng)力汽車所采用的液壓變速器能實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)比的無級(jí)調(diào)整,優(yōu)化了內(nèi)燃機(jī)的工作區(qū)間,在制動(dòng)過程中,液壓系統(tǒng)能有效回收車輛的制動(dòng)能量,并儲(chǔ)存在液壓蓄能器中用于輔助驅(qū)動(dòng)。仿真結(jié)果說明,單獨(dú)優(yōu)化內(nèi)燃機(jī)工況點(diǎn),能有效節(jié)能10.4%,而回收再利用車輛的制動(dòng)能量,能實(shí)現(xiàn)16.4%的節(jié)能,這說明制動(dòng)能量的回收再利用是液壓混合動(dòng)力汽車節(jié)能的主要方面。通過對(duì)液壓混合動(dòng)力汽車在典型城市工況下的性能分析,說明液壓混合動(dòng)力技術(shù)在乘用車上的應(yīng)用同樣具有較好的節(jié)能效果和應(yīng)用前景。

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