陳芍樺，王禮梅，蔣學奎，閆高倫

(重慶長發(fā)石油天然氣安裝工程有限責任公司，重慶 401236)

重慶天然氣凈化總廠某分廠3200#鍋爐單元的2臺鍋爐給水泵為多級離心泵，其型號為DGF12-50×9，運行工況見表1。該泵投運以來，經常出現(xiàn)泵體振動超標，多次維修后仍解決不了根本問題。

表1

一、振動原因分析

1.鍵與軸鍵槽側隙過大

泵軸直徑35mm，鍵槽寬度6.1～6.2mm，鍵寬5.3～5.4mm，軸鍵槽與鍵側隙最大值達0.8mm，不符合要求。

2.葉輪端面與中心線不垂直

葉輪兩端面平行，但與葉輪中軸線不垂直，導致該面在運轉中會嚴重磨損，影響平衡盤工作。這是引起泵振動的主要原因之一。

3.葉輪質量不均勻

葉輪靜平衡試驗不合格，葉輪質量不平衡，工作時會引起泵體振動。

4.葉輪口環(huán)磨損

泵在運行過程中，葉輪襯套處有不同程度的磨損，致使葉輪襯套與導葉間隙增大超標。

經測量，葉輪徑向跳動的最大跳動值為0.23mm，轉子跳動超差可引起轉子與殼體發(fā)生偏磨和轉子振動，影響泵的正常工作。

二、修復措施

1.加工鍵

使軸鍵槽與鍵過盈量為0.01mm，以保證其配合的緊密。

2.葉輪端面的修正

現(xiàn)以葉輪中軸線為基準線，上車床加工葉輪兩端端面，使其與葉輪中軸線垂直。加工完后葉輪與襯套的軸向總長度縮短了2mm，為此加工4個厚度為0.5mm的環(huán)形鑄鐵墊片，分別加在葉輪之間，以此保證泵的尺寸鏈。

3.葉輪靜平衡

把葉輪裝在假軸上，放在靜平衡試驗臺上對葉輪進行靜平衡測量，以達到靜平衡標準校正。

4.葉輪襯套磨損部位的修復及口環(huán)與襯套的配制

在車床上用胎具脹住葉輪的內孔，再對磨損部位進行車削，并配制口環(huán)、襯套與2-M5×10齊縫釘，保證襯套與導葉間隙均為0.50mm。葉輪襯套經車床修整后，再檢查并處理轉子徑向跳動達標，修復內孔同心度，誤差＜0.02mm。并保證各級轉配后其內孔相對同心度誤差＜0.05mm。

5.口環(huán)間隙及泵竄量的調整

使殼體口環(huán)與葉輪口環(huán)的間隙均達標(0.60～0.80mm)。回裝配件及泵體，測量總竄量為2.3mm。平衡盤因磨損使其軸向分竄量過大，用車床對平衡盤磨損面進行修復并對平衡盤軸套進行適當?shù)能囅?，調整分竄量為1.0mm，完全符合技術要求。

三、修復效果

經過對零配件及配合尺寸的修配，該設備盤車輕松，無雜音，無卡澀，一次性試車成功。泵啟動運行后，對軸承端和泵體進行振動測量，振動值2.5～4.1mm/s，完全符合標準要求，前后端軸承溫度穩(wěn)定在28℃和32℃，各項工藝性能指標均達到設計要求，泵運行平穩(wěn)，無雜音，運行1個月無任何故障，修復獲得了成功。

[1]籍紅軍.離心泵葉輪靜平衡及轉子動平衡[J].煤炭技術，2007.