謝紅霞

摘 要：藍(lán)田水閘西圍堰首先作為主體水閘工程施工時(shí)前期圍堰工程一部分，待主體完工后又作為水閘主體左岸翼墻的一部份。文章主要敘述在施工中如何克服各種困難順利施工的。

關(guān)鍵詞：西圍堰；潮水影響；木樁工作平臺；灌注樁；防滲鋼板樁

1 概況

溫州市龍灣區(qū)藍(lán)田水閘改建工程是我司于2005年12月份中標(biāo)承建的重要省外工程。單價(jià)低、施工工期短、施工難度大是其特點(diǎn)。本工程總施工方案為：先施工西圍堰，后利用西圍堰作為導(dǎo)流明渠的右渠岸，并把西圍堰作為整個(gè)圍堰工程的一部份進(jìn)行上下游圍堰填筑施工。整個(gè)圍堰形成后再進(jìn)行主體工程施工：上游連接段、閘室和下游連接段三部份的施工。

在施工這段時(shí)間要保證右岸碼頭船的正常營運(yùn)，河道寬度不允許再設(shè)置圍堰，因此西圍堰施工順序?yàn)椋合却钤O(shè)鉆孔灌注樁工作平臺，后進(jìn)行灌注樁施工，接著進(jìn)行防滲鋼板樁施工，最后進(jìn)行扶臂式混凝土擋土墻施工。

2 搭設(shè)鉆孔灌注樁工作平臺

根據(jù)現(xiàn)場情況，搭設(shè)鉆孔灌注樁工作平臺的材料：選擇用8～12米長，尾徑大于8CM的杉木；打木樁采用4名工人有節(jié)奏地往下踩搭設(shè)。木樁前先對西圍堰基礎(chǔ)下兩排鉆孔灌注樁進(jìn)行放樣定出中線，然后根據(jù)中線在其周圍搭設(shè)6排木樁，兩排一組分三組分別設(shè)在兩排鉆孔灌注樁的左中右位置。木樁組距為可安放80CM護(hù)筒為宜，一般為100～120CM。組內(nèi)兩排木樁排距為20～40 CM，而所有木樁的縱向間距為40～60 CM。當(dāng)木樁沿著縱向方向前進(jìn)5～7米時(shí)，應(yīng)及時(shí)在木柱頂上加上橫木釘死鎖牢，進(jìn)行橫縱向斜撐支牢，最后鋪上木板或毛竹片，整個(gè)工作平臺就形成。

3 灌注樁施工

3.1 樁位放樣及護(hù)筒埋設(shè)。先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上西圍堰基礎(chǔ)上兩排錯(cuò)開的137根灌注樁中心坐標(biāo)，寫成書面施工測量放樣報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行具體的樁位施工放樣工作。放樣時(shí)用全站議在木樁工作平臺上放出每根樁的中心點(diǎn)所對應(yīng)橫縱線在木樁平臺上的交點(diǎn)，釘上釘子再用“十字交會法”定出樁中心吊垂直線并以此埋設(shè)護(hù)筒，后報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。

本分部工程灌注樁直徑為60CM，因此護(hù)筒設(shè)置直徑為80CM。由于是在水下施工加上河床高低不平，為了能控制好所有灌注樁成樁后的高程，本工程特設(shè)護(hù)筒：高2米，對半平分可隨時(shí)拼湊、拆模、吊裝的活動鋼模。

3.2 鉆孔。采用CZ-30型沖擊鉆成孔，成孔前將鉆機(jī)就位，立好鉆架，對準(zhǔn)樁孔中心，拉好風(fēng)纜繩，開始沖擊鉆進(jìn)。開鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，進(jìn)行泥漿護(hù)壁，以保持孔壁在鉆進(jìn)過程中不塌孔。鉆孔泥漿采用優(yōu)質(zhì)的粘土制備。開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.5～2.0m，并低于護(hù)筒頂面0.3m以防溢出，掏渣后要及時(shí)補(bǔ)水。

3.3 清孔。鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定深度后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，要立即進(jìn)行清孔。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位以上1.5m～2.0m，以防止鉆孔的任何塌陷并及時(shí)將附著于護(hù)壁筒的泥漿清洗干凈，鉆孔后一般需進(jìn)行兩次清孔。

3.4 鉆孔檢查及允許誤差。鉆孔在終孔和清孔后，采用測孔儀對孔徑、孔形和傾斜度進(jìn)行測定，鋼筋檢孔器輔助檢測。如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)缺陷，例如中心線不符，超出垂直線、直徑減小、橢圓截面、孔內(nèi)有漂石等，要就這些缺陷書面報(bào)告監(jiān)理工程師，并采取適當(dāng)措施，予以改正。

3.5 鋼筋籠制作與吊放。鋼筋籠制作在鋼筋廠進(jìn)行，用特制架子車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，運(yùn)輸途中避免鋼筋籠發(fā)生變形。鋼筋籠采用分段制作，分段長度6.0～9.0米，間隔2.0米在加勁箍位置設(shè)置“十”字支撐，避免鋼筋籠變形。在鋼筋籠主筋外緣每隔2.0 米設(shè)置“耳朵”（豎向焊接）保證鋼筋保護(hù)層厚度，同一截面圓周均勻分布6個(gè)。鋼筋籠加勁箍與主筋之間采用點(diǎn)焊連接，箍筋與主筋之間用綁扎絲綁扎固定。

鋼筋籠分節(jié)吊放，當(dāng)前一節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)后，即用型鋼穿入鋼筋籠加勁箍下面，臨時(shí)將鋼筋籠擱支在孔口上，再下第二節(jié)，孔口對接，對接時(shí)上下主筋位置應(yīng)對正，保證鋼筋籠上下軸線一致，主筋對接位置應(yīng)錯(cuò)開，鋼筋采用直螺紋連接。

3.6 水下混凝土灌注時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和仍達(dá)不到要求，不得使用。（2）灌注水下混凝土的攪拌機(jī)能力，應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢。時(shí)間不得長于首批混凝土初凝時(shí)間。（3）在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi)，出料口應(yīng)伸入先前灌注的混凝土內(nèi)至少2m，以防止泥漿及水沖入管內(nèi)，且不得大于6m。應(yīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面層的高程，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管出料口與混凝土表面的相應(yīng)位置，并始終予以嚴(yán)密監(jiān)視，導(dǎo)管應(yīng)在無水進(jìn)入的狀態(tài)下填充。初凝前，任何受污染的混凝土應(yīng)從樁頂清除。（4）灌注混凝土?xí)r，溢出的泥漿應(yīng)引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，以防止污染環(huán)境或堵塞河道。（5）混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，直至灌注的混凝土頂面高出圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師確定的截?cái)喔叨炔趴赏Ｖ節(jié)沧?，以保證截?cái)嗝嬉韵碌娜炕炷辆_(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。（6）灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.5～1.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分應(yīng)在接樁前鑿除，樁頭應(yīng)無松散層。（7）灌注過程中，如發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)查明原因，并提出補(bǔ)救措施，報(bào)請監(jiān)理工程師經(jīng)研究后，進(jìn)行處理。（8）灌注完畢后，應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)管及剛性護(hù)筒，并用水沖洗干凈放好，以備下次使用。

3.7 灌注樁檢測：混凝土灌注樁施工完成，當(dāng)養(yǎng)護(hù)期達(dá)到，請有檢測資質(zhì)的單位按規(guī)范要求進(jìn)行一定數(shù)量抽檢，直到這批樁合格后，才可進(jìn)行下道工序施工。

4 防滲鋼板樁施工

在鉆孔灌注樁施工完成后，接著進(jìn)行防滲鋼板樁施工，由地質(zhì)勘探資料得知打鋼板樁的位置：兩排灌注樁的中心線的位置主要是淤泥。因此防滲鋼板樁施工采用電動人工調(diào)控的打樁機(jī)施工。樁機(jī)每次打樁的動力可達(dá)（500～800）公斤重力。

鋼板材料根據(jù)圖紙為：20的國標(biāo)的槽鋼。施工中對槽鋼進(jìn)行如下處理：（1）為了使槽鋼順利不沉采取對底端槽鋼對稱銷尖處理。（2）施工時(shí)為了讓槽鋼能一塊套一塊緊密相扣，對槽鋼進(jìn)行相應(yīng)加工，焊接上相應(yīng)鐵件，以使打樁時(shí)槽鋼能順著卡扣緊密相連，不至錯(cuò)開而漏水和浪費(fèi)材料。

打樁前先進(jìn)行放樣、樁機(jī)就位，樁機(jī)就位要牢、平、穩(wěn)。槽鋼主要由人工抬至樁機(jī)位置，再用打樁機(jī)吊起人工輔助槽鋼就位。就位好后要在槽鋼頂上戴上圓形特制帽子，以使吊錘均勻受力到槽鋼上，不至把槽鋼打毛，打爛。打樁的深度應(yīng)符合圖紙要求。

5 扶臂式混凝土擋土墻施工

灌注樁及防滲鋼板樁施工完畢后，除了留下后面工序用的便道外，拆除所有平臺上木頭。進(jìn)行灌注樁樁頭破除，使露出鋼筋、樁頂高程符合要求。對防滲鋼板樁進(jìn)行處理對高低不平進(jìn)行砌除。對擋土墻基礎(chǔ)下原河道高低不平用袋裝砂鋪平。最后在鋪平袋裝砂上安裝模板，綁扎擋土墻基礎(chǔ)的鋼筋。澆筑混凝土一般選擇在海水落潮時(shí)進(jìn)行混凝土施工，施工前在把鋼筋上淤泥沖洗干凈，并應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置橫向、縱向施工縫，及時(shí)安裝上止水材料。

6 結(jié)語

事后證明本工程對西圍堰的施工是成功的：它充分利用現(xiàn)有的條件，制定了有針對性施工方法，保證了工程進(jìn)度和施工成本等。