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        老化瀝青熱再生有效再生率檢測(cè)方法探微

        2014-02-24 22:51:35黃育華
        建材發(fā)展導(dǎo)向 2014年1期
        關(guān)鍵詞:瀝青路面

        黃育華

        摘 要:文章在對(duì)流傳質(zhì)理論的基礎(chǔ)上,研究瀝青路面在熱再生的過程中,老化的瀝青和新瀝青以及再生劑相混溶的原理,經(jīng)分析,筆者認(rèn)為對(duì)老化瀝青有效再生率產(chǎn)生影響的因素包括:對(duì)老化瀝青進(jìn)行預(yù)熱、混合料進(jìn)行拌合需要的時(shí)間、再生劑應(yīng)用。設(shè)計(jì)試驗(yàn)檢測(cè)老化瀝青有效再生率,試驗(yàn)的結(jié)果證實(shí)設(shè)計(jì)的檢測(cè)方法具有可行性,以便為同行提供參考。

        關(guān)鍵詞:瀝青路面;有效再生率;預(yù)熱程度;再生劑

        瀝青是高分子聚合物,具有沉淀、溶解等特點(diǎn),這一特點(diǎn)決定了廢舊瀝青混合料可以得到再生利用。瀝青路面再生的重要問題是對(duì)舊瀝青結(jié)合料實(shí)現(xiàn)再生利用,結(jié)合舊瀝青老化的情況,應(yīng)用再生劑,恢復(fù)舊瀝青的功能,也可以用新瀝青加以調(diào)和,或者是兩種方式相結(jié)合,恢復(fù)舊瀝青的功能。為了能夠使老化的瀝青獲得100%的再生利用,需要進(jìn)行試驗(yàn),分析老化瀝青實(shí)際再生的情況,有助于完善瀝青路面的熱再生技術(shù)條件,提高再生瀝青混合料的性能。

        1 影響老化瀝青有效再生率的因素

        在關(guān)于瀝青熱再生應(yīng)用的實(shí)際工程中,于集料表面,老化瀝青的存在形式是瀝青膜形式,粘附于表層。在對(duì)新瀝青、再生劑和老化瀝青進(jìn)行混溶時(shí),主要是依靠機(jī)械發(fā)揮攪拌的作用。在進(jìn)行混溶時(shí),物體進(jìn)行的是微觀質(zhì)量運(yùn)動(dòng),這一運(yùn)動(dòng)的形式符合對(duì)流傳質(zhì)的理論。對(duì)流傳質(zhì)理論主要的描述對(duì)象是:第一,運(yùn)動(dòng)流體、固體表面兩者進(jìn)行質(zhì)量傳遞,第二,運(yùn)動(dòng)流體兩者之間的質(zhì)量傳遞。傳質(zhì)體組分為A、B,它們之間的對(duì)流傳質(zhì)速率和傳遞的特性因素以及動(dòng)力學(xué)因素聯(lián)系密切。

        通過對(duì)影響因素進(jìn)行研究,老化瀝青在和新瀝青拌合時(shí),對(duì)其混溶造成影響的因素如下:第一,新瀝青和老化瀝青的運(yùn)動(dòng)黏度,第二,再生劑或者是新瀝青擴(kuò)散的能力,第三,拌合過程的程度,運(yùn)動(dòng)黏度越小,擴(kuò)散的能力以及拌合的劇烈程度越大,老化瀝青的有效再生率就會(huì)越高。

        和影響因素相對(duì)應(yīng)的工藝條件包括:第一,對(duì)老化瀝青進(jìn)行預(yù)熱,第二,混合料進(jìn)行拌合需要的時(shí)間,第三,再生劑應(yīng)用。在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),需要考慮上述三種工藝條件,根據(jù)條件,設(shè)計(jì)檢測(cè)的方法。

        2 檢測(cè)試驗(yàn)的設(shè)計(jì)

        2.1 設(shè)計(jì)的思路。當(dāng)新瀝青或者是再生劑不能和老化瀝青進(jìn)行充分的拌合時(shí),集料表面再生瀝青膜會(huì)分為內(nèi)、外兩層,外層是有效再生瀝青層,較軟,含有再生劑或者是新瀝青,內(nèi)層是硬化的老化瀝青層,不能夠得到再生利用。在這種情況下,能夠進(jìn)行再生利用的是外層老化的瀝青,內(nèi)層老化瀝青不能得到利用,形成集料的部分,即“黑石”現(xiàn)象。

        為對(duì)再生瀝青的膠漿分層情況進(jìn)行量化表征,文章將老化瀝青有效再生率指標(biāo)設(shè)為P。但是,對(duì)混合料中再生瀝青膠漿微觀的分布情況進(jìn)行直接的測(cè)試較為困難,不能對(duì)老化瀝青有效再生率實(shí)現(xiàn)評(píng)估。文章主要是設(shè)計(jì)宏觀的試驗(yàn),以間接測(cè)試的方法測(cè)得有效再生率。設(shè)計(jì)的思路如下:第一,在混合料中加入等量新瀝青,新瀝青和老化的瀝青相溶,生成再生瀝青膠漿,總體粉膠比是原來的1/2;第二,在和新集料進(jìn)行拌合時(shí),老化集料表層部分的再生瀝青膠漿發(fā)生轉(zhuǎn)移;第三,對(duì)于再生瀝青混合料,分開新集料,在新集料中,會(huì)有部分礦粉向其轉(zhuǎn)移,需要檢測(cè)其質(zhì)量,與此同時(shí),測(cè)得瀝青的質(zhì)量;第四,在進(jìn)行拌合時(shí),添加新瀝青,它的質(zhì)量和老化瀝青質(zhì)量相同,當(dāng)新瀝青和老化瀝青達(dá)到100%混溶時(shí),在向新瀝青表面轉(zhuǎn)移的瀝青中,新瀝青與老化瀝青的質(zhì)量是等同的;第五,在拌合試驗(yàn)中,未添加礦粉,新集料表面礦粉來自于老化瀝青的膠漿;第六,老化瀝青有效再生率計(jì)算為從老化瀝青中向新集料表面轉(zhuǎn)移的實(shí)際轉(zhuǎn)移量和理想轉(zhuǎn)移量的比例。

        2.2 檢測(cè)方式。結(jié)合設(shè)計(jì)路線,需要實(shí)施的檢測(cè)方式主要過程分為五個(gè)步驟:

        2.2.1 將老化瀝青混合料充分破碎,經(jīng)過4.75mm標(biāo)準(zhǔn)篩,作為試驗(yàn)用的材料,確定粉膠比;取老化瀝青混合料0.5kg,在混合料中,需要算出老化瀝青質(zhì)量,進(jìn)行預(yù)熱,直至需要的溫度,和實(shí)際工程的預(yù)熱條件相同。

        2.2.2 取試驗(yàn)用的約為0.5kg烘干的新集料9.5mm,進(jìn)行精確的稱量,質(zhì)量為a,與此同時(shí),選擇新瀝青質(zhì)量為b,進(jìn)行預(yù)熱,在選用新集料以及新瀝青時(shí),必須和實(shí)際工程中用到的相符,預(yù)熱的溫度符合實(shí)際工程的加熱溫度。

        2.2.3 老化瀝青混合料和新集料進(jìn)行拌合,時(shí)間為30s,添加新瀝青,拌合,直至設(shè)定的時(shí)間。拌合的時(shí)間、溫度與實(shí)際工程相符。如果試驗(yàn)的過程有使用再生劑的必要,添加的時(shí)間為加入新瀝青之前,拌合30s后,添加新瀝青。確保再生劑質(zhì)量加上新瀝青的質(zhì)量為b;當(dāng)拌合以后,混合料的冷卻溫度低于70℃時(shí),在拌合瀝青混合料中,分離新集料,精確的稱量為C。

        2.2.4 新集料分離之后,在浸泡時(shí),選擇三氯乙烯溶液,在把浸泡溶液進(jìn)行過濾時(shí),主要的媒介是玻璃濾紙,得到礦粉,實(shí)行烘干,對(duì)礦粉質(zhì)量(即轉(zhuǎn)向新集料到表面的部分)進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量,設(shè)為ma,發(fā)生移動(dòng)瀝青的質(zhì)量為m=c-a-ma。

        2.2.5 當(dāng)有效再生率達(dá)到100%時(shí),老化瀝青、新瀝青混溶充分;當(dāng)有效再生率低于100%時(shí),表明老化瀝青、新瀝青混溶不充分,只是得到了部分的再生利用。

        2.3 與實(shí)際工程的對(duì)比。試驗(yàn)結(jié)束以后,應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)試驗(yàn)方式的可行性,筆者依照實(shí)際的工程條件,在室內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。

        對(duì)于老化瀝青混合料,需要進(jìn)行徹底的破碎,選擇4.75mm標(biāo)準(zhǔn)篩,當(dāng)做試驗(yàn)用料,取出樣品,確保礦粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)、油石比、粉膠比分別為6.78%、4.66%、1.45。再生瀝青混合料的組成為:第一,老化瀝青混合料,第二,新瀝青,第三,新集料。對(duì)再生瀝青混合料實(shí)施拌制,試驗(yàn)條件不一樣,種類是8種,在相同的試驗(yàn)條件下,對(duì)應(yīng)試樣設(shè)定3個(gè),進(jìn)行老化瀝青有效再生率的測(cè)試。

        試驗(yàn)的結(jié)果如下:試驗(yàn)不同,有效再生率也不同,每組3個(gè)試驗(yàn)結(jié)果偏差比較??;當(dāng)增加預(yù)熱溫度,拌合時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng),應(yīng)用再生劑時(shí),有效再生率會(huì)提高。在進(jìn)行上述試驗(yàn)時(shí),當(dāng)取出新集料的過程中,附著微量的非礦粉細(xì)料,不會(huì)影響到總體的試驗(yàn)規(guī)律,但是,會(huì)影響到局部的試驗(yàn),需要不斷地完善。

        3 試驗(yàn)結(jié)論

        在瀝青路面熱再生中,老化瀝青有效再生率對(duì)以下兩方面因素具有影響:第一,對(duì)再生瀝青混合料性能進(jìn)行設(shè)計(jì);第二,它的實(shí)際應(yīng)用。如果老化瀝青的有效再生率較低,會(huì)使得再生瀝青、再生瀝青混合料性能設(shè)計(jì)出現(xiàn)偏差,與此同時(shí),老化瀝青的有效再生也不能實(shí)現(xiàn)。

        通過進(jìn)行分析,我們發(fā)現(xiàn)對(duì)老化瀝青有效再生率產(chǎn)生影響的因素有是三個(gè):第一,老化瀝青預(yù)熱的程度,第二,再生瀝青混合料拌合的時(shí)間,第三,再生劑擴(kuò)散的能力。在實(shí)際應(yīng)用的過程中,對(duì)于這三個(gè)條件,需要保證其實(shí)施。

        對(duì)于老化瀝青有效再生率的設(shè)計(jì)試驗(yàn),效果評(píng)價(jià)有助于分析新瀝青或者是再生劑對(duì)老化瀝青再生效果影響的程度,與此同時(shí),可以分析在瀝青路面熱再生工藝條件不同時(shí),實(shí)施的效果會(huì)有什么影響。

        4 結(jié)語(yǔ)

        在瀝青路面熱再生中,老化瀝青的有效再生能夠提高廢舊瀝青的利用率,促進(jìn)資源的循環(huán)利用。在實(shí)際的應(yīng)用工程中,需要注意控制老化瀝青預(yù)熱的程度,根據(jù)再生劑擴(kuò)散的能力,適當(dāng)?shù)脑黾影韬系臅r(shí)間,使新瀝青和老化瀝青得到充分的混溶,提高老化瀝青的有效再生率。

        參考文獻(xiàn)

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        [3] 李進(jìn),徐萌,張小英等.老化瀝青與再生劑混合相行為[J].遼寧石油化工大學(xué)學(xué)報(bào),2009(4).

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