李曉偉

摘 要：文章通過對(duì)造成煤礦機(jī)電設(shè)備零件磨損的原因進(jìn)行分析，對(duì)煤電機(jī)電設(shè)備的零件磨損及潤(rùn)滑工作進(jìn)行相關(guān)闡述，并從油脂質(zhì)量管理工作以及相關(guān)的廢油再循環(huán)進(jìn)行討論。

關(guān)鍵詞：煤礦；機(jī)電設(shè)備；零件磨損；潤(rùn)滑措施

在全球性的能源消耗量來說，磨損所造成的比重已經(jīng)占去世界能源消耗量的1/3，且研究表明每年磨損造成80%零件的損壞與更新。而磨損不僅會(huì)直接造成相關(guān)材料設(shè)備的損壞，同時(shí)還會(huì)直接影響到相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀況，并縮短機(jī)械使用壽命。而煤礦機(jī)電設(shè)備由于其使用范圍不斷增大，其運(yùn)行效率與其機(jī)械零件的使用情況已經(jīng)成為影響到其行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要因素。

1 如何減少煤礦機(jī)電設(shè)備零件的磨損

1.1 潤(rùn)滑。為了減少煤礦機(jī)電設(shè)備零件的磨損，良好而合理的潤(rùn)滑是必由途徑。在選擇正確的潤(rùn)滑材料后，以正確的操作方法，來保證其液體的有效潤(rùn)滑。特別是在進(jìn)行潤(rùn)滑劑的添加時(shí)，應(yīng)做好密封工作。

1.2 材料選擇。為了提高機(jī)電設(shè)備的零件耐磨性，材料選擇的正確與否是其前提。對(duì)于煤礦機(jī)電設(shè)備而言，疲勞磨損的要求很高，應(yīng)全面控制其鋼材的質(zhì)量與雜質(zhì)含量，盡量降低鋼材中有害雜質(zhì)含量。

2 如何進(jìn)行油脂的質(zhì)量測(cè)評(píng)管理

潤(rùn)滑可以有效降低煤礦機(jī)電設(shè)備零件的磨損，而潤(rùn)滑油脂的質(zhì)量則直接決定了其對(duì)于零件的保護(hù)作用?；诖?，進(jìn)行潤(rùn)滑油脂的質(zhì)量有效測(cè)評(píng)是重要的工作內(nèi)容。

2.1 油質(zhì)化驗(yàn)工作。在進(jìn)行潤(rùn)滑油脂的化驗(yàn)工作時(shí)，應(yīng)確定其技術(shù)性能指標(biāo)后，對(duì)不同牌號(hào)油脂需滿足的技術(shù)要求進(jìn)行全面核定。一般而言，在進(jìn)行油脂采購(gòu)環(huán)節(jié)，“油品質(zhì)量證明書”應(yīng)是必審項(xiàng)，并要由企業(yè)進(jìn)行二次化驗(yàn)后再允許入庫(kù)儲(chǔ)存。當(dāng)油脂儲(chǔ)存六個(gè)月以上時(shí)，使用時(shí)要進(jìn)行重新化驗(yàn)，以保證油品的質(zhì)量。對(duì)于煤礦機(jī)電設(shè)備的重要部件，如齒輪箱、泵站油箱等油料，要堅(jiān)持定期抽樣化驗(yàn)，并以其作為更換周期的依據(jù)。同時(shí)，要堅(jiān)持換油周期化，按質(zhì)換油的原則，以提高油脂的利用率，科學(xué)節(jié)約其消耗。

2.2 油脂質(zhì)量測(cè)評(píng)。第一是進(jìn)行潤(rùn)滑油脂的粘度測(cè)評(píng)，其方法是把被檢油與標(biāo)準(zhǔn)油分別注入兩個(gè)試管內(nèi)，油量相等，不需注滿，將其封口后進(jìn)行倒置。觀察兩試管內(nèi)氣泡的上升速度。第二是進(jìn)行潤(rùn)滑油脂的水分測(cè)評(píng)，其方法是把以上兩管油脂正常放好后，對(duì)其進(jìn)行同等條件下的加熱，觀察其氣泡量。如果被檢油品氣泡發(fā)生量相較于標(biāo)準(zhǔn)油更多，則視為水分超標(biāo)，應(yīng)予以送檢確定具體含量。第三是進(jìn)行潤(rùn)滑油脂的雜質(zhì)測(cè)評(píng)。此方法是通過把被檢油注入試管后，對(duì)其靜置后的沉積物與相關(guān)的懸浮黑點(diǎn)進(jìn)行觀察。當(dāng)油液不透明時(shí)，可以適當(dāng)加入汽油進(jìn)行稀釋。第四是進(jìn)行潤(rùn)滑油脂的附著性測(cè)評(píng)。把被測(cè)油脂涂抹在小銅片上，放入裝水的試管中進(jìn)行連續(xù)性轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)水面出現(xiàn)游離油珠時(shí)，則表明該油品網(wǎng)狀骨架已經(jīng)失效，無附著性，不予使用。

2.3 油脂的清潔管理工作。在煤礦機(jī)電設(shè)備工作過程中，機(jī)械雜質(zhì)混入潤(rùn)滑油脂后，會(huì)產(chǎn)生油品間的混導(dǎo)，影響其潤(rùn)滑效果。所以在油脂的清潔管理工作中，應(yīng)重視保管、領(lǐng)用與注油環(huán)節(jié)的控制。專桶專管是必備管理措施，并對(duì)盛油容器應(yīng)制定定期清洗計(jì)劃。其中注油容器應(yīng)保持一個(gè)月一次清洗，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)車間的油桶容器應(yīng)每三個(gè)月清洗一次，而油庫(kù)油桶油罐應(yīng)每年一次清洗。而在領(lǐng)用過程中，應(yīng)對(duì)油品實(shí)行入庫(kù)、發(fā)放、與加油三過濾管理，以防止雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備潤(rùn)滑區(qū)域。當(dāng)對(duì)煤礦礦井進(jìn)行液壓油添加時(shí)，應(yīng)把加油孔擦拭干凈后，再使用專門工具，如帶過濾器的手泵進(jìn)行操作。而對(duì)采煤機(jī)等進(jìn)行換油時(shí)，考慮到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，應(yīng)先進(jìn)行周邊環(huán)境清理，噴水吸塵，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行棚布遮擋，以保證其加油時(shí)的清潔度。

2.4 如何進(jìn)行潤(rùn)滑油脂的改善。由于目前煤礦設(shè)備技術(shù)的不斷更新，對(duì)于潤(rùn)滑油的性能與質(zhì)量要求也相應(yīng)提高。目前來說，要想有效降低煤礦機(jī)電設(shè)備的零件磨損，提高潤(rùn)滑油脂性能是重要手段。一般可以進(jìn)行潤(rùn)滑油添加劑的使用。如極壓抗磨添加劑，可以有效提高潤(rùn)滑油對(duì)于高溫高壓的適應(yīng)性，在大幅度加載的情況下，避免發(fā)生卡咬。并且在高溫情況下可以保持其性能的穩(wěn)定，有效延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的使用壽命。但作為一種極壓環(huán)境下的添加劑，這種適用于齒輪油、機(jī)械軸承用油。而抗氧化的添加劑，則可以有效提高機(jī)械潤(rùn)滑的使用時(shí)間，但其的適應(yīng)溫度在100℃以下。常見于對(duì)液壓油、透平油、變壓器油、燃料油等工業(yè)潤(rùn)滑油的添加中。而抗泡沫的添加劑則使用在液壓油中，以縮短油中泡沫存在時(shí)長(zhǎng)。防銹型添加劑則通過在金屬表面所形成的保護(hù)膜，達(dá)到保護(hù)金屬面的作用。一般添加后用于防銹與封存。油性類的添加劑則適用于低溫低負(fù)荷下的使用，常用于齒輪油、汽輪機(jī)油和液壓油。

3 潤(rùn)滑油脂的循環(huán)再利用

對(duì)于潤(rùn)滑油脂的循環(huán)再利用一般是對(duì)設(shè)備儲(chǔ)油箱內(nèi)更換下的舊油與設(shè)備的滲油漏油進(jìn)行收集。由于廢油雜質(zhì)成分主要為灰塵、泥沙、金屬屑粉。當(dāng)其與乳化液，氧化后容易生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、油溶性有機(jī)酸、輕質(zhì)油等。通過對(duì)于廢油的循環(huán)再利用，可以提煉出75%的好油。不僅可以有效提高能源的利用率，還可以達(dá)到保護(hù)環(huán)境的作用。在進(jìn)行潤(rùn)滑油脂的循環(huán)再利用時(shí)，實(shí)行交廢供新制，對(duì)其回收率進(jìn)行控制，并有不同等級(jí)的獎(jiǎng)勵(lì)。做好回收與保管，對(duì)其中的水分與明顯雜物通過沉降法進(jìn)行處理，對(duì)于專用油與特種油，應(yīng)分類進(jìn)行回收。對(duì)于廢油的有害成份應(yīng)用白土吸附法進(jìn)行操作，提高油品色澤透明度，改善其性能。對(duì)于廢油的酸值應(yīng)以堿中和法進(jìn)行。另外，可以視不同需要選取硫酸精煉、加氫精煉、蒸餾等方法進(jìn)行操作。所有回收再利用的再生油應(yīng)化驗(yàn)，并確定其性能指標(biāo)，視其不同量化后技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行使用，可作新油也可降級(jí)使用。且可以把其調(diào)配到不同油號(hào)的潤(rùn)滑油中，作為乳化液制作與切削冷卻液的組成部分。

4 對(duì)于煤礦機(jī)電設(shè)備的滲漏油管理與控制

4.1 煤礦機(jī)電設(shè)備的滲漏油種類。不同的漏油速度可以把其分為滲油與漏油兩種。當(dāng)其油跡不明顯，擦拭后5分鐘不見油跡的，為滲油?？吹靡娪哇E，甚至形成油滴，擦拭后5分鐘可見油跡與油滴的，為漏油。煤礦機(jī)電設(shè)備的滲油漏油常見于油箱、齒輪箱與油泵馬達(dá)等處。按其漏油程度，可把機(jī)電設(shè)備分為以下幾種：一種是基本不漏油，也就是整個(gè)機(jī)電設(shè)備結(jié)合面80%沒有漏油現(xiàn)象，且漏油部分3分鐘內(nèi)漏油不超過1滴的情況。第二種是一般性漏油設(shè)備，有漏，但是未到嚴(yán)重程度。第三種是嚴(yán)重漏油設(shè)備，指其1分鐘內(nèi)其中一個(gè)漏油點(diǎn)的油滴量超過3滴。

4.2 對(duì)于煤礦機(jī)電設(shè)備的滲漏油管理與控制。首先是原因查找，進(jìn)行滲油漏油縫隙的封堵。可以選用環(huán)氧樹脂、堵漏膠、工業(yè)修補(bǔ)劑、鉛塊等。對(duì)于找不到漏油滲油處的，應(yīng)把整個(gè)箱體洗凈，注入水玻璃溶液，靜置24-32小時(shí)。其次是焊接裂縫、修缺損。要用刮研的方法刮平結(jié)合面間縫隙，并對(duì)門、管道、龍頭損壞進(jìn)行修理。必要時(shí)更換零件，并進(jìn)行密封結(jié)構(gòu)修整。最后是做好設(shè)備的及時(shí)檢查，建立健全獎(jiǎng)罰制度，對(duì)治理漏油的方法與防范的方法進(jìn)行總結(jié)與推廣。

5 結(jié)語

綜上所述，在進(jìn)行煤礦機(jī)電設(shè)備管理時(shí)，對(duì)其設(shè)備零件進(jìn)行有效潤(rùn)滑，提高其使用效率，延長(zhǎng)其工作時(shí)限是保證設(shè)備完好，全面發(fā)揮設(shè)備性能的重要手段。而降低煤礦機(jī)電設(shè)備零件的磨損也是減少機(jī)械故障率，避免機(jī)械故障的重要方法，直接關(guān)系到煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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