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        高通濾波在損傷檢測(cè)中的應(yīng)用

        2014-02-24 03:26:44張煒曾義權(quán)
        噪聲與振動(dòng)控制 2014年2期
        關(guān)鍵詞:通濾波巴特濾波

        張煒,曾義權(quán)

        (中國(guó)人民解放軍91379部隊(duì),山東青島 266002)

        結(jié)構(gòu)的健康監(jiān)測(cè)(SHM)在維護(hù)結(jié)構(gòu)的完整性和安全性,避免災(zāi)難性事故等方面具有重要意義。在眾多的結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)技術(shù)中,以振動(dòng)響應(yīng)為基礎(chǔ)的損傷檢測(cè)方法,由于其實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,受到了廣泛的關(guān)注。損傷會(huì)造成結(jié)構(gòu)物理特性的改變,如剛度的降低會(huì)造成結(jié)構(gòu)固有頻率的降低,因而利用結(jié)構(gòu)固有頻率的變化可以檢測(cè)損傷的存在。但是由于固有頻率屬于結(jié)構(gòu)的全局量,只能用于損傷的識(shí)別而不能用于損傷的定位[1]。

        為了確定損傷的位置和大小,科研工作者進(jìn)行了大量的研究[1]。大多數(shù)的算法需要提供結(jié)構(gòu)完整狀態(tài)下的數(shù)據(jù),這往往難以做到。利用曲率模態(tài)的方法可以有效識(shí)結(jié)構(gòu)的多處損傷[2],但是這種方法要求提供結(jié)構(gòu)損傷前的曲率模態(tài)。為了解決這一問(wèn)題,學(xué)者們進(jìn)行了許多的研究和探索,其中空間小波變換進(jìn)行梁結(jié)構(gòu)的損傷識(shí)別方法已被廣泛采用[3]。對(duì)位移模態(tài)進(jìn)行小波變換,在損傷處會(huì)出現(xiàn)小波系數(shù)模的極大值,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)損傷的定位,而良好檢測(cè)結(jié)果的獲得,需要選擇合適的母小波和變換尺度,而且研究結(jié)果表明,僅僅利用小波系數(shù)很難識(shí)別損傷程度[4]。為此,Douka[5]提出了可以反映損傷程度的強(qiáng)度因子,但強(qiáng)度因子的求得卻帶來(lái)了巨大的計(jì)算量??蹬d無(wú)[6]等從結(jié)構(gòu)剛度和柔度矩陣的正交性出發(fā),結(jié)合有限元理論和矩陣攝動(dòng)理論,提出基于柔度變化的結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)指標(biāo),并通過(guò)平面桁架結(jié)構(gòu)的數(shù)值模擬證明了該方法的有效性。

        提出了基于高通濾波的結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)方法,該方法具有不需要結(jié)構(gòu)完整狀態(tài)下模態(tài)信息的優(yōu)點(diǎn),而且計(jì)算快捷,損傷定位準(zhǔn)確,同時(shí)可以為損傷程度的估計(jì)提供重要參考依據(jù)。文中先以雙裂紋梁為例給出了含裂紋梁的模態(tài)分析,然后闡明了基于高通濾波的損傷檢測(cè)的原理,并給出了數(shù)值算例,討論了仿真處理的結(jié)果,最后分別以單裂紋梁和雙裂紋梁為例,進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。

        1 含裂紋梁的模態(tài)分析

        一懸臂梁長(zhǎng)L,寬和高都為h,如圖1,裂紋模擬為無(wú)質(zhì)量扭轉(zhuǎn)彈簧,裂紋位置為l1和l2,裂紋深度分別為a1和a2。

        圖1 雙裂紋懸臂梁模型

        由文獻(xiàn)[7]可知,裂紋處的局部柔度可表示為

        其中a為裂紋深度,E為懸臂梁的彈性模量,I為轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,J(a h)為柔度函數(shù),其表達(dá)式如下

        每段梁的位移為

        上式中K4=ω2ρAl4(EI),其中A為梁的橫截面積,ω為梁的振動(dòng)角頻率,ρ為梁的密度,ti(i=1~12)為未知系數(shù)。懸臂梁邊界條件如下

        裂紋處的連續(xù)性條件為

        由式(4)、(5)、(6)可得12個(gè)方程,寫(xiě)成矩陣形式

        由(7)式有非零解可得特征方程

        解特征方程可得到梁的任意階固有頻率K,再K代回(7)式,可得到系數(shù)ti(i=1~12),將K和ti(i=1~12)代回(3)式得到模態(tài)振型。

        2 基于高通濾波的損傷檢測(cè)

        圖2(a)表示實(shí)驗(yàn)測(cè)量所得的損傷梁的結(jié)構(gòu)模態(tài),可以把它看成由兩部分組成:沒(méi)有損傷和噪聲的完整梁模態(tài)(圖2(b))和由損傷和噪聲組成的不規(guī)則成分(圖2(c))。一般情況,在損傷很小的時(shí)候,模態(tài)變化不明顯,無(wú)法從模態(tài)上區(qū)別出損傷點(diǎn),為了克服這一情況,可以直接利用高通濾波的方法過(guò)濾掉模態(tài)中無(wú)損傷的模態(tài),僅僅提取出損傷的成份來(lái)觀察,這樣就能把細(xì)小的損傷信號(hào)放大,使之一目了然。假設(shè)測(cè)量模態(tài)為M,完整模態(tài)為W,損傷和噪聲為R,則有

        濾波是有選擇的提取或去除信號(hào)中某些頻率信號(hào),高通濾波就是衰減或?yàn)V除掉信號(hào)的中的低頻率分量,保留信號(hào)中的高頻分量,強(qiáng)化信號(hào)的銳變[8]。若M(x)為測(cè)量模態(tài),H(x)為濾波函數(shù),則有

        輸出R(x)為輸入M(x)與濾波函數(shù)H(x)的卷積。

        圖2 測(cè)量模態(tài)的組成

        3 數(shù)值算例

        以雙裂紋的懸臂梁為例,對(duì)所述的高通濾波方法進(jìn)行數(shù)值模擬。一懸臂梁長(zhǎng)300 mm,寬度b和高度h均為10 mm,假設(shè)梁的固定端在x=0處,第一條裂紋的位置為l1=30 mm處,相對(duì)深度為0.05,第二條裂紋的位置l2=150 mm,相對(duì)深度為0.05,計(jì)算模態(tài)時(shí),懸臂梁每隔1 mm一個(gè)點(diǎn)共301個(gè)點(diǎn),運(yùn)用前文所述的模態(tài)分析方法可得前四階模態(tài)振型如圖3所示。

        圖3 懸臂梁前四階模態(tài)振型

        顯然,從圖3無(wú)法直接得到裂紋位置。

        3.1 損傷的定位

        運(yùn)用巴特沃斯數(shù)字濾波器對(duì)前兩階模態(tài)進(jìn)行高通濾波,巴特沃斯濾波器最早由英國(guó)工程師斯替芬?巴特沃斯提出,其特點(diǎn)是通頻帶內(nèi)的頻率響應(yīng)曲線最大限度平坦,沒(méi)有起伏,而在阻頻帶則逐漸下降為零。巴特特沃斯數(shù)字濾波器可以直接通過(guò)Matalb軟件中的butter函數(shù)實(shí)現(xiàn),其調(diào)用格式為[b,a]=butter(n,Wn,’high’),n表示濾波器階數(shù),Wn表示截止頻率,為歸一化頻率,high表示高通濾波。利用巴特沃斯2階和4階高通濾波,截止頻率為0.08,取濾波后值R的平方,分析結(jié)果圖7。

        從圖4可以清晰的看到,前兩階模態(tài)中在損傷置會(huì)出現(xiàn)尖銳的突變,對(duì)損傷位置的識(shí)別效果非常好,同時(shí)可以看出,對(duì)于相同損傷程度的不同位置,在同階模態(tài)中有不同的突變值,對(duì)于同一位置的相同損傷程度,在不同階模態(tài)中也有不同的突變值。但在同階模態(tài)中的相同位置,不同損傷大小呈現(xiàn)出有規(guī)律的突變,這點(diǎn)可以作為估計(jì)損傷程度的依據(jù)。同時(shí),從圖4可以看到,選擇適合的濾波器參數(shù),會(huì)得到更好的結(jié)果。

        圖4 模態(tài)振型的巴特沃斯高通濾波

        3.2 損傷程度的估計(jì)

        下面仍以上述規(guī)格懸臂梁為例,假設(shè)其只在150 mm處有一條裂紋,分別取0.10h,0.15h,0.20h三個(gè)不同的損傷深度,研究其對(duì)濾波后結(jié)果的影響。以1階模態(tài)為例,圖5表示損傷標(biāo)準(zhǔn)R2和隨損傷深度之間的變化關(guān)系(為了看得更清楚,將損傷因子縱坐標(biāo)取對(duì)數(shù)),可見(jiàn),R2的值隨損傷深度的增加而增大。因此,對(duì)于同一損傷位置,可以將突變值的大小作為評(píng)估損傷程度的依據(jù)。

        4 實(shí)驗(yàn)分析

        該實(shí)驗(yàn)用一鋁質(zhì)梁,長(zhǎng)度L=510 mm,寬b=30 mm,高h(yuǎn)=5 mm。實(shí)驗(yàn)一裂紋位于255 mm處,實(shí)驗(yàn)二中裂紋位于150 mm和300 mm處,裂紋深度均為2 mm。將梁平均分成17段,每段長(zhǎng)度為30 mm。實(shí)驗(yàn)設(shè)備為江蘇聯(lián)能電子技術(shù)有限公司的振動(dòng)力學(xué)綜合實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),如圖6所示。

        圖5 R2隨損傷深度的變化

        圖6 振動(dòng)力學(xué)綜合實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)

        利用沖擊激勵(lì)法測(cè)量損傷梁的模態(tài)參數(shù),采用逐點(diǎn)激勵(lì),單點(diǎn)響應(yīng)的方式,響應(yīng)測(cè)量點(diǎn)選在第五點(diǎn),實(shí)驗(yàn)的采樣頻率為5 000 Hz,用力錘依次對(duì)17個(gè)點(diǎn)進(jìn)行敲擊,每個(gè)點(diǎn)敲擊3次得到傳遞函數(shù)的平均值,最后由配套軟件得到損傷梁的結(jié)構(gòu)模態(tài)。觀察實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)該實(shí)驗(yàn)的2階模態(tài)具有較小的阻尼比,實(shí)驗(yàn)測(cè)得2階模態(tài)如圖7所示。

        圖7 實(shí)驗(yàn)測(cè)量2階模態(tài)

        圖8為實(shí)驗(yàn)測(cè)量2階模態(tài)的高通濾波分析結(jié)果。

        實(shí)驗(yàn)一的檢測(cè)結(jié)果與實(shí)際損傷位置略有偏差,這是由于實(shí)驗(yàn)誤差所造成的。實(shí)驗(yàn)二的高通濾波結(jié)果與裂紋位置完全一致。

        圖8 單雙裂紋梁2階模態(tài)高通濾波

        5 結(jié)語(yǔ)

        從理論和實(shí)驗(yàn)兩方面驗(yàn)證應(yīng)用高通濾波方法檢測(cè)結(jié)構(gòu)損傷的有效性,這種方法直接從實(shí)驗(yàn)測(cè)得的模態(tài)入手,不僅不需要結(jié)構(gòu)健康狀態(tài)下的模態(tài)信息,而且可以快速準(zhǔn)確的識(shí)別結(jié)構(gòu)的一處或者多處損傷,濾波后的損傷標(biāo)準(zhǔn)R2可以很好的反映出損傷的程度,依此可以對(duì)損傷程度進(jìn)行定量分析,但對(duì)于損傷程度的精確計(jì)算,還需要進(jìn)一步深入研究,同時(shí)需要提高測(cè)試設(shè)備的精度,以獲取更精確的測(cè)量數(shù)據(jù),使分析結(jié)果更接于實(shí)際損傷的情況。

        [1]王術(shù)新,姜哲.基于結(jié)構(gòu)振動(dòng)損傷識(shí)別技術(shù)的研究現(xiàn)狀及進(jìn)展[J].振動(dòng)與沖擊,2004,23(4):99-102.

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