王朝華 趙吉斌 蔡昭兵 李貝貝

（北京印刷學(xué)院 機(jī)電工程學(xué)院，中國(guó) 北京 102600）

0 引言

在印后加工中，表面整飾是完成紙包裝加工和實(shí)現(xiàn)紙包裝增值的重要工藝，主要包括燙印、覆膜、上光等。 其中燙印是一種重要的金屬效果表面整飾方法，是增強(qiáng)標(biāo)簽、紙盒、商標(biāo)等產(chǎn)品視覺(jué)效果的一種有效途徑，可以很好地提高產(chǎn)品的檔次。 冷燙是指利用UV 膠黏劑將燙印箔轉(zhuǎn)移到承印材料上的方法。而聯(lián)機(jī)冷燙，是指為印刷機(jī)配備冷燙模塊，在產(chǎn)品需要冷燙時(shí)，在印刷單元加裝冷燙裝置，使印刷單元變成冷燙單元，完成冷燙印刷。目前膠印聯(lián)機(jī)冷燙技術(shù)在國(guó)內(nèi)紙包裝市場(chǎng)的影響力還非常有限，但其在表面增值、燙印速度和節(jié)約環(huán)保上所具有的優(yōu)勢(shì)不容低估。在近幾年的不斷發(fā)展中，聯(lián)機(jī)冷燙設(shè)備在慢慢地走入國(guó)內(nèi)，越來(lái)越多的紙盒包裝企業(yè)開(kāi)始引進(jìn)該技術(shù)。 由此看來(lái)，聯(lián)機(jī)冷燙在今后的發(fā)展中對(duì)于包裝印刷行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展具有舉足輕重的作用。

1 聯(lián)機(jī)冷燙的發(fā)展歷程

冷燙印技術(shù)是由丹麥Nilpeter 公司發(fā)明的新工藝，也是歐美印刷行業(yè)近年來(lái)的高科技成果之一。 聯(lián)機(jī)冷燙技術(shù)的首次推廣是在drupa2004 展會(huì)上， 曼羅蘭推出了與ROLAND700 聯(lián)機(jī)的“ROLAND InlineFoiler 聯(lián)線冷燙”， 其將冷燙印技術(shù)轉(zhuǎn)化為印刷裝置和膠印機(jī)聯(lián)線使用，為聯(lián)機(jī)冷燙提供了有效的解決方案。 隨后，在drupa2008 展會(huì)上， 海德堡和小森分別推出了與SPEEDMASTER XL105、LITHRONE SX29 聯(lián)機(jī)的冷燙印模塊； 曼羅蘭公司展出了與ROLAND 500 聯(lián)機(jī)的冷燙印模塊，其為燙印箔多色聯(lián)線疊印的可行性提供了廣泛的設(shè)計(jì)新理念。在IPEX2010 展會(huì)上，海德堡推出支持跳步功能的新一代冷箔轉(zhuǎn)印之星FoilStar 模塊， 曼羅蘭推出了具有步進(jìn)功能的聯(lián)機(jī)冷燙裝置InlineFoiler Prindor，使節(jié)省更多冷燙箔成為可能。兩年后的drupa2012展會(huì)上， 曼羅蘭等公司再次推出了具有跳步功能的膠印聯(lián)機(jī)冷燙技術(shù)，其新型步進(jìn)輸箔功能最高能節(jié)省55%的冷燙箔用量，是膠印連線冷燙印技術(shù)的又一次突破。

在國(guó)內(nèi)， 許多紙盒包裝企業(yè)對(duì)此工藝都表現(xiàn)出了濃厚的興趣，已有多家企業(yè)果斷引進(jìn)。 其中，虎彩集團(tuán)新引進(jìn)的配備InlineFoiler 的羅蘭8 色聯(lián)線冷燙印刷機(jī)（帶新型步進(jìn)輸箔功能）已正式投入生產(chǎn)。而單凹機(jī)生產(chǎn)商北京貞亨利民印刷機(jī)械有限公司于2012 年正式取得了英國(guó)Foiltone 公司連線冷燙印系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)的代理權(quán)， 并于2013 年8 月在深圳勁嘉彩印集團(tuán)股份有限公司的海德堡CD102 上試機(jī)成功，這是國(guó)內(nèi)首次自主安裝聯(lián)機(jī)冷燙調(diào)試后的成功，是一次質(zhì)的飛躍。 根據(jù)筆者調(diào)查，目前在國(guó)內(nèi)研發(fā)冷燙裝置的企業(yè)仍很少，主要有北京貞亨利、廣東金玉蘭、臺(tái)灣有恒等。

2 聯(lián)機(jī)冷燙的優(yōu)勢(shì)分析

（1）印刷精度高，防偽效果好。 由于聯(lián)機(jī)冷燙技術(shù)使用印刷對(duì)位，其套印對(duì)位精度高。 在印刷防偽上，全息圖像燙印有很好的防偽和裝飾效果，能更好的應(yīng)用在有價(jià)證券和包裝裝潢上。

（2）印刷速度快。 與熱燙印刷方式相比，無(wú)需制作金屬版滾筒，可以使用普通的柔性版，其加工周期短；在壓印方式上屬于圓壓圓燙印，不需要熱燙印所需的溶膠熔化的時(shí)間； 實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)印刷后， 最高可達(dá)12000 張/小時(shí)。

（3）生產(chǎn)成本低。 燙印方式上采用廉價(jià)的柔性印版而非熱燙印中的金屬版滾筒，節(jié)約了大量的材料和工時(shí)；在燙印裝置上省去了溫度控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)，沒(méi)有加熱環(huán)節(jié)，節(jié)約能源，降低了生產(chǎn)成本。

（4）生產(chǎn)效率高。聯(lián)機(jī)冷燙在應(yīng)用時(shí)可充分利用原有的印刷機(jī)械，在印刷不同材料時(shí)，只需要在設(shè)備上安裝一些附加裝置即可。另外，聯(lián)機(jī)冷燙還可以結(jié)合前端印刷，一機(jī)完成，速度快，勞動(dòng)成本低，效率高。

（5）綠色、環(huán)保。冷燙印刷材料適用范圍廣，可在多種材料上操作，為開(kāi)發(fā)并選用環(huán)保材料提供了可能；不需要制作金屬版滾筒，免除了化學(xué)腐蝕工藝，因此減少了污染，有利于環(huán)境保護(hù)。

3 國(guó)內(nèi)聯(lián)機(jī)冷燙的發(fā)展瓶頸及對(duì)策

聯(lián)機(jī)冷燙自開(kāi)始投入生產(chǎn)應(yīng)用至今已有10 多年了， 然而該項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)還沒(méi)有自主研發(fā)產(chǎn)權(quán)，受制于進(jìn)口設(shè)備昂貴，國(guó)產(chǎn)材料開(kāi)發(fā)進(jìn)度慢，電化鋁箔浪費(fèi)導(dǎo)致成本高等原因。 這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)一直未能廣泛推廣，其主要的發(fā)展瓶頸表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）進(jìn)口設(shè)備昂貴。 一臺(tái)聯(lián)機(jī)冷燙設(shè)備從國(guó)外引入需要很昂貴的資金，對(duì)于大多數(shù)紙盒包裝企業(yè)而言，在當(dāng)前冷燙印訂單較為稀缺的情況下，貿(mào)然投資幾百萬(wàn)元引進(jìn)這樣一臺(tái)聯(lián)機(jī)冷燙設(shè)備確實(shí)存在一定的投資風(fēng)險(xiǎn)。

（2）國(guó)產(chǎn)材料開(kāi)發(fā)進(jìn)度慢。 冷燙過(guò)程中所必須的一個(gè)材料就是冷燙箔和冷燙膠，然而國(guó)內(nèi)在該方向的材料制造商較少，多以進(jìn)口為主，材料價(jià)格較高，性能也不夠穩(wěn)定。 這在一定程度上減少了紙包裝企業(yè)的投入使用率。

（3）電化鋁箔浪費(fèi)導(dǎo)致成本高?，F(xiàn)今的膠印聯(lián)機(jī)冷燙在工作時(shí)，電化鋁箔料卷的輸送是連續(xù)不間斷的，其速度與膠印機(jī)壓印滾筒的表面線速度相等。這樣，滾筒空檔對(duì)滾時(shí)對(duì)應(yīng)的金屬箔就會(huì)被浪費(fèi)掉。這既污染了環(huán)境，還提高了成本。

（4）產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度慢。雖然國(guó)外聯(lián)機(jī)冷燙近年來(lái)發(fā)展迅速，但國(guó)內(nèi)的聯(lián)機(jī)冷燙制造商數(shù)量極少，在聯(lián)機(jī)方面缺乏專(zhuān)業(yè)知識(shí)，在國(guó)內(nèi)材料、熱處理工藝、機(jī)加工、檢驗(yàn)手段等加工條件的制約下，使得產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度慢、產(chǎn)品精度低、穩(wěn)定性差等。

為了加快聯(lián)機(jī)冷燙在國(guó)內(nèi)的使用，降低生產(chǎn)消耗和成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，使聯(lián)機(jī)冷燙使用商走的更遠(yuǎn)。 一是要借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，加大研究力度。目前聯(lián)機(jī)冷燙主要是個(gè)別企業(yè)自行研發(fā)推廣，其昂貴的費(fèi)用阻礙著產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)速度。 在聯(lián)機(jī)冷燙的研發(fā)和應(yīng)用上，我們已經(jīng)落后歐美很多年了， 為了加快推動(dòng)國(guó)內(nèi)燙印技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)該認(rèn)真研究國(guó)外現(xiàn)有先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國(guó)產(chǎn)印刷機(jī)的特征，自主設(shè)計(jì)出具有穩(wěn)定、高效、環(huán)保等性能的聯(lián)機(jī)冷燙印模塊。二是要加快材料開(kāi)發(fā)進(jìn)度，提高材料使用率。聯(lián)機(jī)冷燙所需要的電化鋁箔等耗材的采購(gòu)成本較高，國(guó)內(nèi)燙印箔供應(yīng)商應(yīng)該逐漸參與到冷燙箔的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，只有這樣才能解決“量少價(jià)高”的現(xiàn)狀。 現(xiàn)在的冷燙多采用鋁箔不停歇輸送的方式， 在滾筒空檔處就帶來(lái)了浪費(fèi)，如果能夠設(shè)計(jì)出冷燙跳步機(jī)構(gòu)，在橡皮滾筒和壓印滾筒對(duì)滾時(shí)鋁箔正常輸送，在滾筒空檔相對(duì)時(shí)通過(guò)跳步降低鋁箔的速度甚至停止輸送，而在下一次壓印對(duì)滾時(shí)鋁箔又回到正常輸送速度，這樣就會(huì)提高鋁箔的使用率。

4 結(jié)束語(yǔ)

聯(lián)機(jī)冷燙設(shè)備的發(fā)展一直以來(lái)備受業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注，雖然在技術(shù)已經(jīng)取得了突破性的發(fā)展， 國(guó)內(nèi)國(guó)外部分印刷企業(yè)已投入使用生產(chǎn)，今后會(huì)有越來(lái)越多的印刷企業(yè)引進(jìn)聯(lián)機(jī)冷燙技術(shù)。 然而，該項(xiàng)技術(shù)要想取得質(zhì)的飛躍，還得印刷制造商一起共同探索研究。相信未來(lái)幾年，在國(guó)內(nèi)印刷產(chǎn)業(yè)調(diào)整的推動(dòng)下，通過(guò)業(yè)內(nèi)人士的努力，該技術(shù)能打個(gè)漂亮的翻身仗，贏取更廣闊的國(guó)內(nèi)外發(fā)展空間！

［1］馬蘭.膠印聯(lián)機(jī)冷燙 不一樣的精彩[J].印刷技術(shù)：包裝裝潢,2013,04.

［2］馬廣省.聯(lián)機(jī)冷燙印 綠包進(jìn)行時(shí)[J].印刷技術(shù)：包裝裝潢,2013,02.

［3］張選生,施向東.印后加工工藝與設(shè)備[M].北京：印刷工業(yè)出版社,2007.

［4］曹靜.冷燙工藝經(jīng)驗(yàn)分享[J].印刷工業(yè),2007,01.

［5］陳文革.包裝印刷中的電化鋁燙印技術(shù)淺析[J].今日印刷,2005,09.