謝丹興　栗廣民

摘 要：文章主要研究當前利用極為廣泛的?；⒅楸厣皾{。在原有經驗基礎上，對?；⒅楸厣皾{進行制備。在此基礎上進行浮動重要摻量，粉煤灰以及聚丙烯短纖維的用量，并成型試件，對試件凝結硬化后的抗壓強度、抗折強度、干密度以及導熱系數(shù)進行測量，并對他人研究的結果進行分析。

關鍵詞：?；⒅椋槐厣皾{；制備；配合比

?；⒅楸厣皾{是指以玻化微珠為輕骨料，以水泥為膠凝材料，并加入粉煤灰以及外加劑形成的具有隔熱保溫作用的砂漿。根據(jù)實際施工的需求，要求其強度、抗裂性能、防水性、施工和易性均保持良好，則加入可再分散性乳膠粉、木質纖維、聚丙烯短纖維、羥丙基甲基纖維素以增強?；⒅楸厣皾{綜合性能。通過查閱大量文獻資料及實際施工現(xiàn)場調查研究，確定原材料采用：水泥，粉煤灰，?；⒅?，可再分散性乳膠粉，木質纖維、聚丙烯短纖維、羥丙基甲基纖維素。

1 原材料的性能

1.1 水泥。本次試驗所使用的水泥為重慶天助水泥廠生產的42.5R的水泥，為常用的膠凝材料，按照《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTG E30-2005）中的有關方法進行測定其各項性能。

1.2 粉煤灰。本次試驗中使用的粉煤灰為重慶電廠生產的二級粉煤灰。

1.3 ?；⒅?。本次試驗中使用的?；⒅闉榕蛎洸；⒅?。

1.4 可再分散性乳膠粉。本次試驗使用的為可再分散膠粉。

1.5 木質纖維。試驗采用的木質纖維具體物化指數(shù)如下：纖維長度為0.5～3mm，堆積密度約為20g/cm3，耐800℃高溫，具有阻燃性。

1.6 聚丙烯短纖維。本次試驗中使用的聚丙烯短纖維是指長度在5～8mm的聚丙烯纖維。

1.7 羥丙基甲基纖維素。本次試驗中使用的羥丙基甲基纖維素是一種白色或稍帶微黃色的粉末，無嗅、無味、無毒。

1.8 水。本次試驗使用的為普通自來水。

2 配合比的確定

2.1 干粉料中各項材料用量的確定。保溫砂漿不同于一般普通的水泥砂漿，我國制定的GB/T 20473—2006《建筑保溫砂漿》標準，對于目前的保溫砂漿各項基本性能有了一個基本的標準。但是，針對于實際的施工過程中，對于?；⒅楸厣皾{的配合比設計以及施工技術的要求卻沒有具體要求。在實際施工現(xiàn)場，都是購買配好的膠粉料以及水泥，按照實際經驗加定量水相互拌合后，即可直接涂抹于外墻。這樣雖然具有良好的施工和易性，但是對于產品質量控制性較差。按照GB/T 20473—2006《建筑保溫砂漿》中的規(guī)定指出，保溫砂漿分為Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型保溫砂漿要求其堆積密度不大于250kg/m3而Ⅱ型保溫砂漿的堆積密度不大于350kg/m3。

2.2 需水量的確定。本次試驗按照JGJ 70—90《建筑砂漿基本性能試驗方法》中稠度試驗方法進行。具體步驟如下：

2.2.1 用濕布將盛漿容器和試錐表面擦干凈，并用少量潤滑油輕擦滑桿，然后將滑桿上多余油用吸紙擦凈，使滑桿能夠自由滑動。

2.2.2 將砂漿拌合物一次裝入容器，使砂漿表面低于容器口大約10mm左右，用搗棒自容器中心向邊緣插搗25次，然后輕輕地將容器搖動或者敲擊5—6下，使砂漿表面平整，隨后將容器至于稠度測定儀底座上。

2.2.3 擰開試錐滑桿的制動螺絲，向下移動滑桿，當試錐尖端與砂漿表面剛接觸時，擰緊制動螺絲，使齒條測桿下端剛接觸滑桿上端，并將指針對準零點上。

2.2.4 擰開制動螺絲，同時記錄時間，待10s立即固定螺絲，將齒條測桿下端接觸滑桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度即為砂漿的稠度值。

按照以上步驟，分別去水料比為0.8、1.0、1.2三個水平進行稠度測試。測試結果如表1。

表1 不同水料比的砂漿稠度

水料比 0.8 1.0 1.2

砂漿稠度（mm） 35 52 76

因此，根據(jù)以上稠度試驗確定當水料比為1.0是的需水量滿足要求。因此每方需水340kg。

3 試驗方案及步驟

3.1 試驗方案

按照配合比成型基準試件，然后按照一定質量分數(shù)，浮動?；⒅閾搅?、粉煤灰摻量、聚丙烯短纖維摻量，并分別成型試件。待試件凝結硬化之后，通過測量干密度，抗折強度，抗壓強度和導熱系數(shù)，并繪制各項性能指標與摻量的曲線圖。通過曲線圖的趨勢分析出性能隨著摻量的變化情況，確定最佳性能時的各摻量。

3.2 試驗步驟

3.2.1 原材料的準備。按照以上要求，準備好42.5R的水泥、粉煤灰、?；⒅椤⒛举|纖維、聚丙烯短纖維、羥丙基甲基纖維素、可再分散乳膠粉。并提前將原材料置于試驗室，使其溫度與試驗室大致相同。

3.2.2 試件的成型。將原材料準備好之后，按照之前確定的配合比進行相關計算，確定每種原材料的用量后，按照GB/T 20473—2006《建筑保溫砂漿》中附錄B中拌合物的制備方法對原材料進行拌合。最后將拌合料分別裝入三聯(lián)模試件中和100mm的立方體試件中。在裝入過程中需要利用水泥膠砂振動臺，使得拌合料充分且均勻填滿于整個試模中。

3.2.3 試件的養(yǎng)護?；诓；⒅楸厣皾{強度低的特點，要求試件帶模養(yǎng)護3天才可脫模。把帶膜的試件至于養(yǎng)護室（養(yǎng)護室條件：溫度20±2℃，濕度90%）養(yǎng)護三天。這三天之中，不可輕易移動試模，更不能用手擠按試件。三天之后進行脫模，在脫模的過程中，仍然需要謹慎小心，不能用力敲擊試件。脫模之后的試件仍然置于養(yǎng)護室中養(yǎng)護，至完全凝結硬化。

3.2.4 干密度的測定。待試件完全凝結硬化之后，取出試件置于110℃的電熱鼓風干燥箱中進行烘干。按照GB/T 5486.3—2001《無機硬質絕熱制品試驗方法》中的要求進行干密度的測定，并記錄測定結果。

3.2.5 抗折強度的測定。把三聯(lián)模試件取出，按照GB/T17671—1999《水泥膠砂強度檢驗方法（IOS法）》中的規(guī)定進行測定，并記錄測定結果。

3.2.6 抗壓強度的測定。按照GB/T17671—1999《水泥膠砂強度檢驗方法（IOS法）》中的規(guī)定進行測定，并記錄測定結果。

3.2.7 導熱系數(shù)的測定。把100mm立方體試件取出，按照GB/T 10294—2008《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定 防護熱板法》中的具體要求以及英貝爾快速導熱系數(shù)測定儀的說明書中的步驟進行測定，并記錄結果。

3.2.8 整理試驗數(shù)據(jù)，繪出曲線圖，并分析試驗結果。

參考文獻

[1] 李珠，張巍，穆啟華.?；⒅楸厣皾{性能分析[J].建材技術與應用，2007，03：18-19.

[2] 吳恩明，陳文松.玻化微珠保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)及其關鍵材料[J].新型建筑材料，2008，09：71-72.

[3] 曾亮，黃少文，胡欣，羅琦.?；⒅楸厣皾{的性能優(yōu)化[J].南昌大學學報（工科版），2008，04：341-344.

作者簡介：謝丹興（1975- ），河南濮陽人，工程師，河南省開封市黃金海岸置業(yè)有限公司，研究方向：建筑材料檢測。

摘 要：文章主要研究當前利用極為廣泛的?；⒅楸厣皾{。在原有經驗基礎上，對玻化微珠保溫砂漿進行制備。在此基礎上進行浮動重要摻量，粉煤灰以及聚丙烯短纖維的用量，并成型試件，對試件凝結硬化后的抗壓強度、抗折強度、干密度以及導熱系數(shù)進行測量，并對他人研究的結果進行分析。

關鍵詞：玻化微珠；保溫砂漿；制備；配合比

?；⒅楸厣皾{是指以玻化微珠為輕骨料，以水泥為膠凝材料，并加入粉煤灰以及外加劑形成的具有隔熱保溫作用的砂漿。根據(jù)實際施工的需求，要求其強度、抗裂性能、防水性、施工和易性均保持良好，則加入可再分散性乳膠粉、木質纖維、聚丙烯短纖維、羥丙基甲基纖維素以增強?；⒅楸厣皾{綜合性能。通過查閱大量文獻資料及實際施工現(xiàn)場調查研究，確定原材料采用：水泥，粉煤灰，玻化微珠，可再分散性乳膠粉，木質纖維、聚丙烯短纖維、羥丙基甲基纖維素。

1 原材料的性能

1.1 水泥。本次試驗所使用的水泥為重慶天助水泥廠生產的42.5R的水泥，為常用的膠凝材料，按照《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTG E30-2005）中的有關方法進行測定其各項性能。

1.2 粉煤灰。本次試驗中使用的粉煤灰為重慶電廠生產的二級粉煤灰。

1.3 ?；⒅?。本次試驗中使用的?；⒅闉榕蛎洸；⒅?。

1.4 可再分散性乳膠粉。本次試驗使用的為可再分散膠粉。

1.5 木質纖維。試驗采用的木質纖維具體物化指數(shù)如下：纖維長度為0.5～3mm，堆積密度約為20g/cm3，耐800℃高溫，具有阻燃性。

1.6 聚丙烯短纖維。本次試驗中使用的聚丙烯短纖維是指長度在5～8mm的聚丙烯纖維。

1.7 羥丙基甲基纖維素。本次試驗中使用的羥丙基甲基纖維素是一種白色或稍帶微黃色的粉末，無嗅、無味、無毒。

1.8 水。本次試驗使用的為普通自來水。

2 配合比的確定

2.1 干粉料中各項材料用量的確定。保溫砂漿不同于一般普通的水泥砂漿，我國制定的GB/T 20473—2006《建筑保溫砂漿》標準，對于目前的保溫砂漿各項基本性能有了一個基本的標準。但是，針對于實際的施工過程中，對于?；⒅楸厣皾{的配合比設計以及施工技術的要求卻沒有具體要求。在實際施工現(xiàn)場，都是購買配好的膠粉料以及水泥，按照實際經驗加定量水相互拌合后，即可直接涂抹于外墻。這樣雖然具有良好的施工和易性，但是對于產品質量控制性較差。按照GB/T 20473—2006《建筑保溫砂漿》中的規(guī)定指出，保溫砂漿分為Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型保溫砂漿要求其堆積密度不大于250kg/m3而Ⅱ型保溫砂漿的堆積密度不大于350kg/m3。

2.2 需水量的確定。本次試驗按照JGJ 70—90《建筑砂漿基本性能試驗方法》中稠度試驗方法進行。具體步驟如下：

2.2.1 用濕布將盛漿容器和試錐表面擦干凈，并用少量潤滑油輕擦滑桿，然后將滑桿上多余油用吸紙擦凈，使滑桿能夠自由滑動。

2.2.2 將砂漿拌合物一次裝入容器，使砂漿表面低于容器口大約10mm左右，用搗棒自容器中心向邊緣插搗25次，然后輕輕地將容器搖動或者敲擊5—6下，使砂漿表面平整，隨后將容器至于稠度測定儀底座上。

2.2.3 擰開試錐滑桿的制動螺絲，向下移動滑桿，當試錐尖端與砂漿表面剛接觸時，擰緊制動螺絲，使齒條測桿下端剛接觸滑桿上端，并將指針對準零點上。

2.2.4 擰開制動螺絲，同時記錄時間，待10s立即固定螺絲，將齒條測桿下端接觸滑桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度即為砂漿的稠度值。

按照以上步驟，分別去水料比為0.8、1.0、1.2三個水平進行稠度測試。測試結果如表1。

表1 不同水料比的砂漿稠度

水料比 0.8 1.0 1.2

砂漿稠度（mm） 35 52 76

因此，根據(jù)以上稠度試驗確定當水料比為1.0是的需水量滿足要求。因此每方需水340kg。

3 試驗方案及步驟

3.1 試驗方案

按照配合比成型基準試件，然后按照一定質量分數(shù)，浮動?；⒅閾搅俊⒎勖夯覔搅?、聚丙烯短纖維摻量，并分別成型試件。待試件凝結硬化之后，通過測量干密度，抗折強度，抗壓強度和導熱系數(shù)，并繪制各項性能指標與摻量的曲線圖。通過曲線圖的趨勢分析出性能隨著摻量的變化情況，確定最佳性能時的各摻量。

3.2 試驗步驟

3.2.1 原材料的準備。按照以上要求，準備好42.5R的水泥、粉煤灰、?；⒅?、木質纖維、聚丙烯短纖維、羥丙基甲基纖維素、可再分散乳膠粉。并提前將原材料置于試驗室，使其溫度與試驗室大致相同。

3.2.2 試件的成型。將原材料準備好之后，按照之前確定的配合比進行相關計算，確定每種原材料的用量后，按照GB/T 20473—2006《建筑保溫砂漿》中附錄B中拌合物的制備方法對原材料進行拌合。最后將拌合料分別裝入三聯(lián)模試件中和100mm的立方體試件中。在裝入過程中需要利用水泥膠砂振動臺，使得拌合料充分且均勻填滿于整個試模中。

3.2.3 試件的養(yǎng)護。基于?；⒅楸厣皾{強度低的特點，要求試件帶模養(yǎng)護3天才可脫模。把帶膜的試件至于養(yǎng)護室（養(yǎng)護室條件：溫度20±2℃，濕度90%）養(yǎng)護三天。這三天之中，不可輕易移動試模，更不能用手擠按試件。三天之后進行脫模，在脫模的過程中，仍然需要謹慎小心，不能用力敲擊試件。脫模之后的試件仍然置于養(yǎng)護室中養(yǎng)護，至完全凝結硬化。

3.2.4 干密度的測定。待試件完全凝結硬化之后，取出試件置于110℃的電熱鼓風干燥箱中進行烘干。按照GB/T 5486.3—2001《無機硬質絕熱制品試驗方法》中的要求進行干密度的測定，并記錄測定結果。

3.2.5 抗折強度的測定。把三聯(lián)模試件取出，按照GB/T17671—1999《水泥膠砂強度檢驗方法（IOS法）》中的規(guī)定進行測定，并記錄測定結果。

3.2.6 抗壓強度的測定。按照GB/T17671—1999《水泥膠砂強度檢驗方法（IOS法）》中的規(guī)定進行測定，并記錄測定結果。

3.2.7 導熱系數(shù)的測定。把100mm立方體試件取出，按照GB/T 10294—2008《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定 防護熱板法》中的具體要求以及英貝爾快速導熱系數(shù)測定儀的說明書中的步驟進行測定，并記錄結果。

3.2.8 整理試驗數(shù)據(jù)，繪出曲線圖，并分析試驗結果。

參考文獻

[1] 李珠，張巍，穆啟華.?；⒅楸厣皾{性能分析[J].建材技術與應用，2007，03：18-19.

[2] 吳恩明，陳文松.玻化微珠保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)及其關鍵材料[J].新型建筑材料，2008，09：71-72.

[3] 曾亮，黃少文，胡欣，羅琦.玻化微珠保溫砂漿的性能優(yōu)化[J].南昌大學學報（工科版），2008，04：341-344.

作者簡介：謝丹興（1975- ），河南濮陽人，工程師，河南省開封市黃金海岸置業(yè)有限公司，研究方向：建筑材料檢測。

摘 要：文章主要研究當前利用極為廣泛的?；⒅楸厣皾{。在原有經驗基礎上，對?；⒅楸厣皾{進行制備。在此基礎上進行浮動重要摻量，粉煤灰以及聚丙烯短纖維的用量，并成型試件，對試件凝結硬化后的抗壓強度、抗折強度、干密度以及導熱系數(shù)進行測量，并對他人研究的結果進行分析。

關鍵詞：?；⒅?；保溫砂漿；制備；配合比

?；⒅楸厣皾{是指以?；⒅闉檩p骨料，以水泥為膠凝材料，并加入粉煤灰以及外加劑形成的具有隔熱保溫作用的砂漿。根據(jù)實際施工的需求，要求其強度、抗裂性能、防水性、施工和易性均保持良好，則加入可再分散性乳膠粉、木質纖維、聚丙烯短纖維、羥丙基甲基纖維素以增強?；⒅楸厣皾{綜合性能。通過查閱大量文獻資料及實際施工現(xiàn)場調查研究，確定原材料采用：水泥，粉煤灰，?；⒅?，可再分散性乳膠粉，木質纖維、聚丙烯短纖維、羥丙基甲基纖維素。

1 原材料的性能

1.1 水泥。本次試驗所使用的水泥為重慶天助水泥廠生產的42.5R的水泥，為常用的膠凝材料，按照《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTG E30-2005）中的有關方法進行測定其各項性能。

1.2 粉煤灰。本次試驗中使用的粉煤灰為重慶電廠生產的二級粉煤灰。

1.3 ?；⒅?。本次試驗中使用的?；⒅闉榕蛎洸；⒅?。

1.4 可再分散性乳膠粉。本次試驗使用的為可再分散膠粉。

1.5 木質纖維。試驗采用的木質纖維具體物化指數(shù)如下：纖維長度為0.5～3mm，堆積密度約為20g/cm3，耐800℃高溫，具有阻燃性。

1.6 聚丙烯短纖維。本次試驗中使用的聚丙烯短纖維是指長度在5～8mm的聚丙烯纖維。

1.7 羥丙基甲基纖維素。本次試驗中使用的羥丙基甲基纖維素是一種白色或稍帶微黃色的粉末，無嗅、無味、無毒。

1.8 水。本次試驗使用的為普通自來水。

2 配合比的確定

2.1 干粉料中各項材料用量的確定。保溫砂漿不同于一般普通的水泥砂漿，我國制定的GB/T 20473—2006《建筑保溫砂漿》標準，對于目前的保溫砂漿各項基本性能有了一個基本的標準。但是，針對于實際的施工過程中，對于?；⒅楸厣皾{的配合比設計以及施工技術的要求卻沒有具體要求。在實際施工現(xiàn)場，都是購買配好的膠粉料以及水泥，按照實際經驗加定量水相互拌合后，即可直接涂抹于外墻。這樣雖然具有良好的施工和易性，但是對于產品質量控制性較差。按照GB/T 20473—2006《建筑保溫砂漿》中的規(guī)定指出，保溫砂漿分為Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型保溫砂漿要求其堆積密度不大于250kg/m3而Ⅱ型保溫砂漿的堆積密度不大于350kg/m3。

2.2 需水量的確定。本次試驗按照JGJ 70—90《建筑砂漿基本性能試驗方法》中稠度試驗方法進行。具體步驟如下：

2.2.1 用濕布將盛漿容器和試錐表面擦干凈，并用少量潤滑油輕擦滑桿，然后將滑桿上多余油用吸紙擦凈，使滑桿能夠自由滑動。

2.2.2 將砂漿拌合物一次裝入容器，使砂漿表面低于容器口大約10mm左右，用搗棒自容器中心向邊緣插搗25次，然后輕輕地將容器搖動或者敲擊5—6下，使砂漿表面平整，隨后將容器至于稠度測定儀底座上。

2.2.3 擰開試錐滑桿的制動螺絲，向下移動滑桿，當試錐尖端與砂漿表面剛接觸時，擰緊制動螺絲，使齒條測桿下端剛接觸滑桿上端，并將指針對準零點上。

2.2.4 擰開制動螺絲，同時記錄時間，待10s立即固定螺絲，將齒條測桿下端接觸滑桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度即為砂漿的稠度值。

按照以上步驟，分別去水料比為0.8、1.0、1.2三個水平進行稠度測試。測試結果如表1。

表1 不同水料比的砂漿稠度

水料比 0.8 1.0 1.2

砂漿稠度（mm） 35 52 76

因此，根據(jù)以上稠度試驗確定當水料比為1.0是的需水量滿足要求。因此每方需水340kg。

3 試驗方案及步驟

3.1 試驗方案

按照配合比成型基準試件，然后按照一定質量分數(shù)，浮動?；⒅閾搅?、粉煤灰摻量、聚丙烯短纖維摻量，并分別成型試件。待試件凝結硬化之后，通過測量干密度，抗折強度，抗壓強度和導熱系數(shù)，并繪制各項性能指標與摻量的曲線圖。通過曲線圖的趨勢分析出性能隨著摻量的變化情況，確定最佳性能時的各摻量。

3.2 試驗步驟

3.2.1 原材料的準備。按照以上要求，準備好42.5R的水泥、粉煤灰、?；⒅?、木質纖維、聚丙烯短纖維、羥丙基甲基纖維素、可再分散乳膠粉。并提前將原材料置于試驗室，使其溫度與試驗室大致相同。

3.2.2 試件的成型。將原材料準備好之后，按照之前確定的配合比進行相關計算，確定每種原材料的用量后，按照GB/T 20473—2006《建筑保溫砂漿》中附錄B中拌合物的制備方法對原材料進行拌合。最后將拌合料分別裝入三聯(lián)模試件中和100mm的立方體試件中。在裝入過程中需要利用水泥膠砂振動臺，使得拌合料充分且均勻填滿于整個試模中。

3.2.3 試件的養(yǎng)護?；诓；⒅楸厣皾{強度低的特點，要求試件帶模養(yǎng)護3天才可脫模。把帶膜的試件至于養(yǎng)護室（養(yǎng)護室條件：溫度20±2℃，濕度90%）養(yǎng)護三天。這三天之中，不可輕易移動試模，更不能用手擠按試件。三天之后進行脫模，在脫模的過程中，仍然需要謹慎小心，不能用力敲擊試件。脫模之后的試件仍然置于養(yǎng)護室中養(yǎng)護，至完全凝結硬化。

3.2.4 干密度的測定。待試件完全凝結硬化之后，取出試件置于110℃的電熱鼓風干燥箱中進行烘干。按照GB/T 5486.3—2001《無機硬質絕熱制品試驗方法》中的要求進行干密度的測定，并記錄測定結果。

3.2.5 抗折強度的測定。把三聯(lián)模試件取出，按照GB/T17671—1999《水泥膠砂強度檢驗方法（IOS法）》中的規(guī)定進行測定，并記錄測定結果。

3.2.6 抗壓強度的測定。按照GB/T17671—1999《水泥膠砂強度檢驗方法（IOS法）》中的規(guī)定進行測定，并記錄測定結果。

3.2.7 導熱系數(shù)的測定。把100mm立方體試件取出，按照GB/T 10294—2008《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定 防護熱板法》中的具體要求以及英貝爾快速導熱系數(shù)測定儀的說明書中的步驟進行測定，并記錄結果。

3.2.8 整理試驗數(shù)據(jù)，繪出曲線圖，并分析試驗結果。

參考文獻

[1] 李珠，張巍，穆啟華.玻化微珠保溫砂漿性能分析[J].建材技術與應用，2007，03：18-19.

[2] 吳恩明，陳文松.?；⒅楸厣皾{外墻外保溫系統(tǒng)及其關鍵材料[J].新型建筑材料，2008，09：71-72.

[3] 曾亮，黃少文，胡欣，羅琦.玻化微珠保溫砂漿的性能優(yōu)化[J].南昌大學學報（工科版），2008，04：341-344.

作者簡介：謝丹興（1975- ），河南濮陽人，工程師，河南省開封市黃金海岸置業(yè)有限公司，研究方向：建筑材料檢測。