岳紅忠 張東輝 張波/中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司天津重工有限公司項(xiàng)目管理部

淺析重型裝備制造企業(yè)生產(chǎn)管理中的項(xiàng)目經(jīng)理制

岳紅忠 張東輝 張波/中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司天津重工有限公司項(xiàng)目管理部

介紹重型裝備制造企業(yè)的生產(chǎn)管理流程，淺析項(xiàng)目經(jīng)理制的重要作用及特點(diǎn)。

企業(yè)；現(xiàn)狀；模式；項(xiàng)目經(jīng)理制；作用；流程；特點(diǎn)

重型裝備制造業(yè)的發(fā)展，從過去為了解決裝備有無(wú)的階段，發(fā)展到以量為基礎(chǔ)的解決多與少的階段，再到如今的高精尖的精品階段。生產(chǎn)管理模式與理念也隨著時(shí)代的發(fā)展而發(fā)生了變化。在設(shè)備制造過程中，生產(chǎn)成本、質(zhì)量和進(jìn)度這三者的辯證關(guān)系極為重要。項(xiàng)目經(jīng)理需要在這三者之間做出平衡、協(xié)調(diào)與控制，并根據(jù)設(shè)備訂單的客觀存在及制約條件，預(yù)估出相應(yīng)的成本，控制體系風(fēng)險(xiǎn)，在滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量需求的前提下，組織、協(xié)調(diào)、管控項(xiàng)目，從而滿足合同的工期與進(jìn)度要求。

目前重型裝備制造業(yè)已步入微利時(shí)代，而裝備制造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基本要求是盈利，如何盈利就成為每一個(gè)企業(yè)的管理者所面臨的一道難題。重型裝備制造企業(yè)的生產(chǎn)模式為單件小批量，不同設(shè)備訂單的價(jià)格（噸單價(jià)）、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)質(zhì)量要求、制造固有周期是不同的，那么如何根據(jù)不同的設(shè)備訂單制造出相應(yīng)的設(shè)備，達(dá)到所謂的“一分錢一分貨”，如何在滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和進(jìn)度要求的前提下實(shí)現(xiàn)盈利，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理制是最佳選擇。也只有項(xiàng)目經(jīng)理才能對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行總體的成本控制，最大限度地避免項(xiàng)目執(zhí)行過程中人、財(cái)、物的內(nèi)耗。

現(xiàn)代化重型裝備制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式中，項(xiàng)目經(jīng)理不僅側(cè)重于生產(chǎn)管理，還應(yīng)代表合同主體單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全過程控制。從合同入手到產(chǎn)品的最終發(fā)貨，要進(jìn)行項(xiàng)目統(tǒng)籌、制定計(jì)劃、內(nèi)部協(xié)調(diào)、外部溝通、落實(shí)技術(shù)準(zhǔn)備、毛坯投料、監(jiān)督配套件采購(gòu)進(jìn)展情況，組織工藝方案評(píng)審，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)制造難點(diǎn)，推進(jìn)項(xiàng)目生產(chǎn)進(jìn)度。項(xiàng)目經(jīng)理只針對(duì)具體的項(xiàng)目，進(jìn)行全過程的成本控制以及生產(chǎn)流程中的組織與協(xié)調(diào)。而裝備制造企業(yè)的最終成本應(yīng)由總裁宏觀控制，采購(gòu)、外協(xié)、設(shè)備折舊、人員薪酬、能源消耗等等最終由總裁簽字把關(guān)。不同層級(jí)對(duì)不同的成本進(jìn)行控制，所依據(jù)的只能是現(xiàn)行的市場(chǎng)行情和設(shè)備合同單價(jià)。由于總裁不能及時(shí)做到根據(jù)合同訂單的情況，采購(gòu)的配套件、選擇的協(xié)作廠家、項(xiàng)目人力資源配置等作出相應(yīng)的調(diào)整，所以只能由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)全責(zé)，在滿足產(chǎn)品進(jìn)度與質(zhì)量要求的前提下，做到項(xiàng)目成本控制良好且最終實(shí)現(xiàn)盈利。項(xiàng)目的成本控制應(yīng)貫穿著整個(gè)項(xiàng)目執(zhí)行中的全過程，要求項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌項(xiàng)目執(zhí)行過程中的人力資源配置、生產(chǎn)能力的平衡以及產(chǎn)品質(zhì)量的成本控制，盡可能地避免項(xiàng)目執(zhí)行過程中的人、財(cái)、物的內(nèi)耗。以產(chǎn)品質(zhì)量的控制為例，在生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量控制主要由技術(shù)質(zhì)量控制部門，根據(jù)圖紙和檢驗(yàn)大綱要求進(jìn)行控制。由于圖紙和檢驗(yàn)大綱由設(shè)計(jì)部門提供，質(zhì)量控制部門無(wú)法做到產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中成本的最佳控制。原因在于不同的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，對(duì)產(chǎn)品的成本和進(jìn)度造成絕對(duì)的影響。產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中難免出現(xiàn)質(zhì)量問題，如何選擇最佳的解決方案，就成為影響產(chǎn)品質(zhì)量成本控制的關(guān)鍵所在。最佳解決方案的選擇離不開項(xiàng)目經(jīng)理的總協(xié)調(diào)，也只有項(xiàng)目經(jīng)理才能夠做到依據(jù)整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度，協(xié)調(diào)各個(gè)職能部門給出最佳解決方案?，F(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，應(yīng)盡量避免不同的職能部門肢解項(xiàng)目的整個(gè)進(jìn)程，不同的職能部門在成本控制過程中，可能做到局部最優(yōu)而無(wú)法做到全局最優(yōu)。項(xiàng)目經(jīng)理做為項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人、總協(xié)調(diào)人就能在相應(yīng)的制度與組織架構(gòu)下，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理的優(yōu)化與控制，也就是所謂的項(xiàng)目經(jīng)理制。

重型裝備制造業(yè)項(xiàng)目管理經(jīng)理制的核心是在公司領(lǐng)導(dǎo)的支撐和決策支持下，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)設(shè)備制造的全過程集成管理與控制。

重型裝備制造業(yè)管理項(xiàng)目經(jīng)理制的優(yōu)點(diǎn)/特點(diǎn)：

1.全過程集成管理。

2.項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目的成敗、盈虧負(fù)責(zé)，責(zé)任明確。

重型裝備制造業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理制的基本要求：

3.有利于對(duì)各職能部門進(jìn)行考核。

4.有利于企業(yè)的各種資源在項(xiàng)目管理上進(jìn)行有機(jī)集成，打造精品。

5.項(xiàng)目經(jīng)理制賦予項(xiàng)目經(jīng)理一定的權(quán)利，有權(quán)調(diào)配整合企業(yè)的各種資源，同時(shí)對(duì)其權(quán)利的運(yùn)用要有制度約束，達(dá)到授權(quán)與監(jiān)督的合理平衡，有效建立項(xiàng)目組織與激勵(lì)機(jī)制。

6.項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)從合同談判前期介入，簽訂合同后對(duì)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)規(guī)范、質(zhì)量要求、進(jìn)度計(jì)劃、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝、售后服務(wù)全方位管控。

7.項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)不同的項(xiàng)目特點(diǎn)，從各職能部門選擇人員組成項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，各部門應(yīng)給予積極配合。

8.涉及成本和質(zhì)量問題應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理總體控制，統(tǒng)籌管理。

9.具備相應(yīng)資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理人選。

項(xiàng)目組織架構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理制職能分工流程如下圖示：

重型裝備制造業(yè)項(xiàng)目管理經(jīng)理制，對(duì)現(xiàn)代化企業(yè)的管理起到?jīng)Q定性的作用，是企業(yè)盈利的必經(jīng)之路，其能夠適應(yīng)復(fù)雜的市場(chǎng)環(huán)境和用戶苛刻的要求，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

[1]項(xiàng)目管理者聯(lián)盟，作者不詳.