Anders Leandersson 維美德
ViscoNip軟靴壓
——傳統(tǒng)干法起皺衛(wèi)生紙機(jī)中靈活的壓榨方式
Anders Leandersson 維美德
ViscoNipTM軟靴壓技術(shù)在2006年引入市場(chǎng),經(jīng)過(guò)持續(xù)研發(fā),目前已經(jīng)開始使用第三代技術(shù),市場(chǎng)上已有超過(guò)20臺(tái)的運(yùn)行案例。ViscoNip軟靴壓是傳統(tǒng)干法起皺衛(wèi)生紙機(jī)中最靈活的壓榨方式,可在較寬的范圍內(nèi)改變線壓力大小,并使紙機(jī)橫幅保持均勻的壓力分布。在不同的線壓力條件下,都能獲得均勻的橫幅水分。
如今干燥能耗變得非常重要,將來(lái)會(huì)更凸顯。ViscoNip能夠在不同壓榨強(qiáng)度下靈活運(yùn)行,優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。對(duì)于要求高松厚度、高柔軟度的高品質(zhì)紙種,可通過(guò)提高加載壓力從而減少干燥能耗來(lái)降低生產(chǎn)成本。
本文簡(jiǎn)要介紹了ViscoNip軟靴壓技術(shù),并使用商業(yè)紙機(jī)上的運(yùn)行數(shù)據(jù)闡述了如何利用軟靴壓的靈活性。
ViscoNip軟靴壓配置(見圖1)包括貼合揚(yáng)克缸的靴壓輥和一個(gè)脫水用的真空輥。它可用于新建項(xiàng)目或改造項(xiàng)目,目前國(guó)內(nèi)的應(yīng)用全部是新建項(xiàng)目。軟靴壓的優(yōu)點(diǎn)在于其壓榨的線壓力范圍大,不管揚(yáng)克缸如何變形,也能保持均勻的橫幅壓力曲線。
靴壓內(nèi)部通過(guò)壓縮空氣加壓起到兩個(gè)作用:保證靴套的圓度,同時(shí)也能在低車速下防止?jié)櫥驮谂趴拯c(diǎn)處泄漏。當(dāng)ViscoNip軟靴壓開始加載時(shí),大多數(shù)潤(rùn)滑油將從壓區(qū)前的托盤處流出,被噴射到靴套內(nèi)表面。
圖1 ViscoNip軟靴壓配置
ViscoNip軟靴壓?jiǎn)卧◣в幸簤杭虞d腔的聚氨酯靴板,使靴輥對(duì)揚(yáng)克缸表面的加壓十分均勻。這些加載腔沿紙機(jī)橫向平行布置。ViscoNip軟靴壓能夠完整貼合揚(yáng)克缸殼體表面(圖2),制造均勻的寬壓區(qū),通常在80~150 kN/m之間,不存在任何中高問(wèn)題。如果采用傳統(tǒng)真空輥或傳統(tǒng)的硬靴壓,則必須要在特定的線壓力下運(yùn)行。
圖2 軟靴壓與揚(yáng)克缸的貼合
如圖3所示,真空輥的峰值壓力一般在2.5MPa左右,而軟靴壓輥可以自由調(diào)節(jié),峰值壓力2.5~4.5MPa。因此使用軟靴壓技術(shù),提高線壓力可持續(xù)提高壓后干度,較普通真空輥紙頁(yè)干度提高40%。不同紙種可以進(jìn)行不同的設(shè)定,操作人員只需要在紙機(jī)操作窗口改變運(yùn)行參數(shù)就可以調(diào)節(jié)線壓力和峰值壓力。有的紙不需要高松厚度,其出壓榨干度就可以設(shè)得高一些,以節(jié)省干燥能源。
圖3 ViscoNip和真空輥峰值壓力與紙頁(yè)干度的關(guān)系
圖4是ViscoNip靴輥的橫截面,演示了兩腔設(shè)計(jì)的ViscoNip軟靴壓在加載和卸載的情況,左邊是未加壓的狀態(tài)。線壓力由靴板向揚(yáng)克缸方向膨脹產(chǎn)生,線壓力的大小,由靴板內(nèi)的液壓油決定。這兩個(gè)腔之間的油壓比,可以自由調(diào)節(jié),取決于紙頁(yè)需要獲得的物理特性。通過(guò)改變結(jié)合在操作系統(tǒng)中的自動(dòng)化控制參數(shù)就能實(shí)現(xiàn)。
線壓力是靴板壓向揚(yáng)克缸的全部作用力,也是壓力曲線中的全部作用力。使用ViscoNip軟靴壓,可以在壓力曲線的末端獲得高峰值壓力,也可以獲得很高的壓力降以減少紙頁(yè)回濕。生產(chǎn)低定量紙張如生活用紙時(shí),壓區(qū)內(nèi)的峰值壓力是影響壓后干度的重要因素。
圖4 軟靴壓的多腔運(yùn)行原理
高線壓力和更高的二號(hào)腔液壓力,可獲得高峰值壓力。在某一固定的線壓力下,加載腔之間壓力分布和加載比例都可以通過(guò)改變參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),從而微調(diào)壓力曲線,優(yōu)化紙頁(yè)質(zhì)量和干燥能耗。圖5演示了150kN/m和90kN/m兩種線壓力的情況,每種線壓力有3種不同的壓力分布曲線。峰值壓力從2~5MPa不等。這種不同的曲線都可在操作過(guò)程中方便地調(diào)整。而真空輥的峰值壓力一般設(shè)定在2.5MPa左右。
圖5 壓力分布曲線
發(fā)展ViscoNip軟靴壓的一個(gè)動(dòng)力是解決傳統(tǒng)靴壓應(yīng)用的問(wèn)題同時(shí)保持靴壓的優(yōu)勢(shì)。硬靴壓技術(shù)在ViscoNip軟靴壓之前的幾年就引入到生產(chǎn)中。同真空輥相比,硬靴壓的壓后干度提高,干燥能耗下降,但松厚度有損失。帶金屬靴板的普通硬靴壓剛度高,和揚(yáng)克缸的貼合有限。由于壓區(qū)不均衡,運(yùn)行過(guò)程中通常伴隨有毛毯和靴套壽命低等問(wèn)題。
而在幾個(gè)ViscoNip軟靴壓應(yīng)用中,都能看到非常均勻的橫幅壓區(qū),因此橫幅出壓榨干度和橫幅卷取水分非常均勻,這對(duì)提高紙機(jī)運(yùn)行性能和效率非常重要。由ViscoNip軟靴壓創(chuàng)造的良好壓榨條件帶來(lái)了均勻的噴涂效果和起皺效果。噴涂和起皺工藝對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量很重要,這些因素都可以提高松厚度和柔軟度。均勻的壓榨還將延長(zhǎng)毛毯的使用壽命。
ViscoNip軟靴壓的進(jìn)一步發(fā)展,將更多地集中在提高壓后干度以降低干燥能耗方面。能耗問(wèn)題目前已經(jīng)是大多數(shù)客戶的頭等大事。升級(jí)后的ViscoNip軟靴壓在2013年春季投入市場(chǎng)。根據(jù)市場(chǎng)反饋,有的客戶需要在第二個(gè)靴腔處獲得更高的峰值壓力,來(lái)提高出壓榨干度,所以我們使用這種兩腔的設(shè)計(jì)比三腔的設(shè)計(jì)更容易達(dá)到高峰值壓力。兩腔設(shè)計(jì)的軟靴壓,壓區(qū)長(zhǎng)度比三腔軟靴壓更短,它們加載的原理相同,但靴板的設(shè)計(jì)和材料略有不同。
壓后干度主要取決于壓榨區(qū)間內(nèi)的峰值壓力。使用兩腔ViscoNip軟靴壓,可在相同的線壓力下獲得更高的峰值壓力,與早期技術(shù)相比,可獲得更高的壓后干度。在操作工作中,可通過(guò)調(diào)節(jié)線壓力和加載比例,平衡能耗和紙張質(zhì)量,優(yōu)化產(chǎn)品。
● 干度和節(jié)能
配有兩腔ViscoNip軟靴壓的商業(yè)紙機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中,驗(yàn)證了中試紙機(jī)上的壓后干度數(shù)值。圖6中的數(shù)據(jù)采自2013年春季開機(jī)的DCT200型衛(wèi)生紙機(jī),生產(chǎn)定量14.7g/m2、起皺率為18%的衛(wèi)生紙,車速為1,800m/min,在150kN/m的線壓力下,壓后干度可達(dá)到47%;當(dāng)調(diào)整軟靴壓和揚(yáng)克缸之間的線壓力至130kN/m時(shí),橫幅壓后干度曲線仍能保持非常均勻的狀態(tài),壓后干度高于45%,與傳統(tǒng)真空輥的典型壓后干度40%相比,使用軟靴壓后干度可提高約5~7個(gè)百分點(diǎn)。
圖7所示為卷取紙幅所測(cè)的水分變化,紙機(jī)運(yùn)行速度為1,900m/min,紙頁(yè)定量為16g/m2,從實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)可以看到橫幅水分均勻分布在5.5%~6.5%之間,上下浮動(dòng)不超過(guò)0.8%,能夠保證良好的運(yùn)行性能和紙頁(yè)質(zhì)量。
圖6 ViscoNip不同壓榨條件對(duì)成紙干度的影響
圖7 卷取處橫幅水分
● 抗張指數(shù)
大多數(shù)衛(wèi)生紙機(jī)能夠生產(chǎn)各種生活用紙?jiān)?,從?biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。對(duì)于優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,紙頁(yè)質(zhì)量很重要;對(duì)于更多的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,產(chǎn)能和成本更重要。而無(wú)論哪種產(chǎn)品,生產(chǎn)商最關(guān)注的是以最經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行生產(chǎn)。成本構(gòu)成的兩個(gè)主要方面是纖維和能源。ViscoNip軟靴壓就是以靈活的壓榨方式優(yōu)化生產(chǎn)的成本和效率。
隨著壓榨強(qiáng)度的提高,不僅紙張干度提高,紙頁(yè)質(zhì)量也會(huì)受影響。生活用紙生產(chǎn)商都清楚,提高線壓力會(huì)降低松厚度,提高抗張強(qiáng)度。
如下數(shù)據(jù)采集自DCT200衛(wèi)生紙機(jī)的實(shí)際使用案例,生產(chǎn)定量14.8g/m2,起皺率23%的衛(wèi)生紙,車速1,850m/min。試驗(yàn)進(jìn)行了5h,以100kN/m、125kN/m、150kN/m的線壓力分別生產(chǎn)了2個(gè)原紙母卷,一共6個(gè)母卷。
唯一的調(diào)整是在氣罩的干燥上,以保持卷取處水分為7%。圖8-9表明了線壓力對(duì)抗張指數(shù)、松厚度以及干度的影響。
圖8可以看到,線壓力從100kN/m增加到150kN/m,這部分增加的線壓力使縱橫向乘積抗張指數(shù)提高了8%,這是有益的,意味著在達(dá)到相同的強(qiáng)度要求下,通過(guò)提高線壓力可以節(jié)約磨漿能耗。
● 松厚度
從圖9可以看到,線壓力從100kN/m提高到150kN/m,壓后干度從41%提高到超過(guò)45%,而如果使用普通真空輥,最終的壓后干度可以提高5%。再看看松厚度的變化,將線壓力提高到125kN/m,帶來(lái)的僅僅是微小的松厚度的損失。甚至將線壓力提高到150kN/m,最終松厚度指標(biāo)也會(huì)和90kN/m普通真空輥壓榨時(shí)的松厚度值一樣或更高。
圖8 不同線壓力對(duì)抗張指數(shù)平方的影響
● 節(jié)能
節(jié)能效果可以用減少的蒸發(fā)水量來(lái)計(jì)算驗(yàn)證。
在毛毯生命周期內(nèi),ViscoNip軟靴壓的平均壓后干度為45%,而真空輥為40%,那么以車速為1,900m/min的DCT200衛(wèi)生紙機(jī)為例,生產(chǎn)定量14.8g/m2、起皺率22%的產(chǎn)品,天然氣價(jià)格為3元/m3,蒸汽價(jià)格200元/t,每年開機(jī)時(shí)間按350天計(jì)算,卷取水分為6%。使用普通的真空輥,出壓榨干度達(dá)到40%,而使用ViscoNip靴壓,出壓榨干度可以達(dá)到45%,更高的出壓榨干度意味著每年可少蒸發(fā)水1.75萬(wàn)t,也就是節(jié)能16,890MWh,相當(dāng)于每噸紙節(jié)約87元,一年可節(jié)約549萬(wàn)元。
● 靴套和毛毯的壽命
從多臺(tái)ViscoNip軟靴壓紙機(jī)的使用經(jīng)驗(yàn)上,我們已經(jīng)獲得了關(guān)于紙機(jī)毛毯壽命的知識(shí)。均勻的壓榨區(qū)間是延長(zhǎng)靴套和毛毯使用壽命的重要因素。
圖9 不同線壓力對(duì)干度和松厚度的影響
與真空輥相比,軟靴壓使用的是傳統(tǒng)毛毯,使用壽命沒有太大差異,在60~70天左右。
當(dāng)ViscoNip軟靴壓被引入市場(chǎng)時(shí),靴套的預(yù)期壽命是5~6個(gè)月。實(shí)際情況超出了我們的預(yù)期,計(jì)算結(jié)果表明可以達(dá)到10~12個(gè)月。絕大多數(shù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)自Valmet織物和Albany織物的靴套。有一些靴套的運(yùn)行已經(jīng)超過(guò)了12個(gè)月,靴套壽命紀(jì)錄出現(xiàn)在一臺(tái)高速DCT200衛(wèi)生紙機(jī)上,為513天,該靴套在一次計(jì)劃停機(jī)中才被換下,它使用的是一套Valmet織物的BlackBeltTM產(chǎn)品。
ViscoNip軟靴壓的靈活性為產(chǎn)品質(zhì)量的提高和產(chǎn)品成本的優(yōu)化提供了可能。提高產(chǎn)品質(zhì)量并優(yōu)化生產(chǎn)成本,可通過(guò)如下潛在方式獲得:
● 減少纖維成本:減少線壓力,可提高松厚度并帶來(lái)潛在的纖維節(jié)約。在高線壓力下,使用更多的短纖也能滿足抗張強(qiáng)度的要求,同時(shí)獲得更好的柔軟度。
● 減少能耗:提高線壓力,可提高壓后干度并降低干燥能耗。在高線壓力下,降低打漿度也能達(dá)到抗張強(qiáng)度的要求。節(jié)約電耗,同時(shí)保持低干燥能耗。降低打漿度,能在一定程度上提高松厚度和柔軟度。
(張凱譯,鐘穎整理)