董建忠 趙志誠 葉衛(wèi)合
(新興鑄管股份有限公司 河北邯鄲 056000)
球墨鑄鐵管在南水北調(diào)配套工程中的應(yīng)用
董建忠 趙志誠 葉衛(wèi)合
(新興鑄管股份有限公司 河北邯鄲 056000)
本文根據(jù)南水北調(diào)中線配套管線1.0Mpa左右重力流的實際情況,K9等級球墨鑄鐵管允許壓力性能過剩,因此對 DN1600m以下球墨鑄鐵管根據(jù)不同規(guī)格、不同地段的地形及埋深分別選用K7、K8等級球墨鑄鐵管(局部地段埋深較深選用少量K9等級球墨鑄鐵管),成功的應(yīng)用于南水北調(diào)配套工程,取得了良好的社會效益。
球墨鑄鐵管 南水北調(diào)配套工程 工作壓力 壁厚 外部荷載
我國于二十世紀(jì)八十年代引進(jìn)離心球墨鑄管的生產(chǎn)技術(shù),經(jīng)過多年對工藝及裝備的改進(jìn),現(xiàn)有生產(chǎn)工藝已經(jīng)穩(wěn)定、技術(shù)日趨成熟,已達(dá)國際先進(jìn)水平。由于產(chǎn)品機(jī)械性能優(yōu)越,壁厚均勻性和球化鐵水純凈度大幅提高,使得生產(chǎn)薄壁高強(qiáng)的球墨鑄鐵管成為了現(xiàn)實。
據(jù)此,相關(guān)單位對中、小口徑球墨鑄鐵管的管壁進(jìn)行調(diào)整,并對K8、K7級別壁厚的管道進(jìn)行了壓力試驗,結(jié)果證明K8單支管水壓試驗性能幾乎與原K9管相當(dāng)。
根據(jù)《球墨鑄鐵管設(shè)計方法》(ISO10803-2011),管壁厚度提供的強(qiáng)度應(yīng)滿足內(nèi)部流體的壓力要求及因回填和交通產(chǎn)生的外部荷載影響。因為專供南水北調(diào)配套工程的K8、K7管材已經(jīng)滿足輸水壓力的要求,所以在實際應(yīng)用中主要考慮的問題為外部荷載。本文將對管道所受的外部荷載進(jìn)行全面分析,證明K8及K7管子在低壓力工程中的優(yōu)勢。
《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》(GB/T 13295-2008)5.1.3條款中對球鐵管與管件的公稱壁厚做出了要求,公式如下:
式中:
e—公稱壁厚,單位為毫米(mm);
DN—公稱直徑,單位為毫米(mm);
表1 K9管允許壓力14
K—壁厚級別系數(shù)。取7、8、9、10、11、12等整數(shù)。
表2 K8管允許壓力
表3 K7管允許壓力
球墨鑄鐵管的允許工作壓力可按以下公式進(jìn)行計算:
式中:
PFA—允許工作壓力,單位為兆帕(MPa);
emin—球鐵管最小壁厚,單位為毫米(mm);
D—球鐵管平均直徑(DE-emin), 單位為毫米(mm);
Rm—球鐵管最小抗拉強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa),(Rm=420MPa);
SF—安全系數(shù),取3。
2.1 設(shè)計公式(符合《球墨鑄鐵管設(shè)計方法》(ISO10803-2011))
式中:
Δ—管道的徑向偏移,用外徑D的百分?jǐn)?shù)表示;
KX—取決于底層反作用角的偏移系數(shù);
q—因外部所有的荷載造成的管頂上的垂直壓力,MPa;
S—管道的徑向剛度,MPa(見ISO2531和ISO 7186);
E'—土壤反作用模量,MPa;
E—管壁材料的彈性模量,MPa(球墨鑄鐵為170000MPa);
I—單位長度管道面積的二次矩,mm3;
D—ISO 2531規(guī)定的管道外徑,mm;
tm—管道徑向剛度的計算厚度,mm;
t2—限制外部荷載所致的徑向偏移和彎曲應(yīng)力的最小管壁厚度,mm;
t—額定的管壁厚度,mm。
圖1 Spang1er模型
注:本設(shè)計公式是基于Spangler模型(圖1),其中向下作用的垂直壓力q
——在管道頂部沿著直徑范圍為均勻分布的;
——同管道內(nèi)底向上作用的壓力相等,均勻地分布在底層反作用角2α范圍;
——產(chǎn)生一個管道偏移,使管道側(cè)面受到一個橫向的反作用壓力,在100°角范圍內(nèi)為拋物線分布。
2.2 施于管道上的荷載
作用在管道頂部的總垂直壓力q為兩個壓力之和:
式中:
q1—土壤荷載壓力;
q2—交通荷載壓力。
注:交通荷載的壓力q2要大于加在地面上的普通靜荷載的壓力;同樣對于任何不正常的地面荷載需要進(jìn)行特別考慮。
(1)地面荷載的壓力
下式應(yīng)用于由管道土方緊挨的地面棱柱的重量計算q1:
式中:
q1—管道頂部的壓力,MPa;
γ—回填層的單位重量,KN/m3;
H——覆蓋土層的高度(從管道頂部到地面的距離),m。
在沒有其它數(shù)據(jù)的情況下,土壤的單位重量,對于最大多數(shù)的情形應(yīng)取為20KN/m3。不過,若初步的地工勘測確定的實際單位重量不到20KN/m3,也可以使用實際值來確定q1;或者,實際值高于20KN/m3,則應(yīng)使用實際值。
(2)交通荷載的壓力
q2的值應(yīng)按照國家和/或地方適用的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)來計算。然而,下面的簡化公式因其覆蓋了大多數(shù)的交通法規(guī)和類型,可以用來計算q2:
式中:
q2—管道頂部的壓力,MPa;
β—交通荷載系數(shù);
H—覆蓋土層的高度,m;
DN—額定尺寸。
注1:當(dāng)H<0.3m時,本公式不適用。
應(yīng)考慮的三種交通荷載類型為:
——主道路,β=1.5:這是一般的情形,出入道路除外;
——出入道路,β=0.75:禁止車輛行駛的道路;
——鄉(xiāng)村地區(qū),β=0.5 :所有其它的情形。
注:對于管線可能處在交通荷載特別高的情形,可使用系數(shù)β為2或大于2。
使用中,球鐵管在保證所有功能的前提下可以承受較大的徑向變形。管線使用中允許的徑向變形應(yīng)符合K7、K8剛度表(見表4、表5),同時表中也給出了最小徑向剛度值,使其在普通安裝條件下能承受較大的覆蓋深度。
徑向變形(單位為百分?jǐn)?shù),%)等于管子在垂直方向的變形(單位為毫米,mm)除以管子初始外徑DE(單位為毫米,mm),再乘以100?!端叭?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》(GB/T13295-2008)中K7、K8管子的壁厚相似《輸水用球墨鑄鐵管、管件、附件及接頭》(ISO2531-2009)中C20、C25的壁厚(C20、C25管材的允許徑向變形值應(yīng)符合表6、表7的規(guī)定),這樣就保證了接口的完整性以及安全性,防止管壁受到過度應(yīng)力和內(nèi)襯的過度開裂。
管的徑向剛度S由下式計算得出:
式中:
S—徑向剛度,單位為千牛頓每平方米(kN/m2);
E—材質(zhì)彈性模量,單位為兆帕(MPa) (球墨鑄鐵的彈性模量為170000Mpa);
I—每單位長度管壁的二次面積矩,單位為立方毫米(mm3);
e—管的壁厚,單位為毫米(mm);
D—管的平均直徑(DE-e),單位為毫米(mm)。
注:來源自GB/T13295-2008 附錄H
表4 球墨鑄鐵管K7級別特性指標(biāo)表
表5 球墨鑄鐵管K8級別特性指標(biāo)表
表6 C20級管的徑向剛度和允許變形
表7 C25級管的徑向剛度和允許變形
K7、K8級別中、大規(guī)格球墨鑄鐵管允許埋深見表8。
(1)DN800 K7級別球墨鑄鐵管管頂覆土2.5-3.0m;
(2)現(xiàn)場測量K7級別球墨鑄鐵管豎向內(nèi)徑尺寸802mm;
(3)現(xiàn)場測量管子橫向內(nèi)徑尺寸812mm;
(4)按照《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》(GB13295-2008)中3.25條不圓度計算
(5)見表9 DN800 K9級管允許徑向變形4%
表9 K9管最小徑向剛度和允許徑向變形
說明K7級球墨鑄鐵管只要埋深符合上述表8且管中心以下回填密度≥90%,K7管變形量符合CECS 142:2002在給水排水工程埋地鑄鐵管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程第5.3.3條,當(dāng)內(nèi)防腐為水泥砂漿時,最大豎向變形不應(yīng)超過 0.02D~0.03D,則K7級別DN800管允許變形范圍16mm~24mm,而現(xiàn)場實測變形數(shù)據(jù)10mm,證明新興鑄管生產(chǎn)的這批專供南水北調(diào)許昌段的K7球墨鑄鐵管是強(qiáng)度、韌性均滿足工程要求的高性價比產(chǎn)品。
K7球墨鑄鐵管與其他管材對比情況見表10。
表8 K7、K8球墨鑄鐵管允許埋深表
注:允許埋深管溝3、4類,土壤類型C、D類選用。
技術(shù)規(guī)范:球墨鑄鐵管執(zhí)行ISO2531、GB/T13295-2008標(biāo)準(zhǔn)
表10 K7球墨鑄鐵管與其他管材對比表
球墨鑄鐵管采用離心鑄造工藝,具有可同鋼管相媲美的機(jī)械性能。當(dāng)管線工作壓力1.0Mpa時,若采用K9級管道則性能過剩,無形中造成巨大浪費(fèi)。因此,在確保管線運(yùn)行安全的前提下,適當(dāng)降低壁厚,不但能提高離心球墨鑄鐵管的競爭力,擴(kuò)大市場占有率,還能節(jié)約國家資源,創(chuàng)造良好的社會效益。所以根據(jù)管線工作壓力,科學(xué)選用合理級別的球墨鑄鐵管必將是今后管道事業(yè)發(fā)展的趨勢。
1. 《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》(GB/T13295-2008)
2. 《輸水用球墨鑄鐵管、管件、附件及接頭》(ISO2531-2009)
3. 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008),
4. 《球墨鑄鐵管設(shè)計方法》(IS010803-2011)
5. 《給水排水工程埋地鑄鐵管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》(CECS142-2002)
10.3969/j.issn.1672-2469.2014.08.014
TG255
B
1672-2469(2014)08-0040-05
14作者簡介:董建忠(1957年—),男,高級工程師。