孫傳武

摘 要：本文首先介紹了渠道防滲襯砌各項(xiàng)措施，其次重點(diǎn)對(duì)混凝土渠道施工技術(shù)做了論述。

關(guān)鍵詞：渠道防滲；襯砌；混凝土渠道；施工

渠道防滲技術(shù)是為了減少渠床土壤透水性或建立不易透水的防護(hù)層而采取的一種技術(shù)措施，是減少輸水損失.控制地下水位，提高渠道水利用系數(shù)的工程措施。

1 渠道防滲襯砌措施

1.1土料防滲

1.1.1土料夯實(shí) 土料夯實(shí)防滲措施是用人工夯實(shí)或機(jī)械碾壓方法增加土壤的密度，在渠床表面建立透水性很小的防滲層。這種方法具有投資少，施工簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，其防滲效果與夯實(shí)程度及影響深度有關(guān)。這種防滲措施可用于小型渠道。

1.1.2粘土護(hù)面 在渠床表面鋪設(shè)—層粘土是減小強(qiáng)透水性土壤滲漏損失的有效措施之一，具有就地取材，施工方便、投資省，防滲效果好等優(yōu)點(diǎn)。粘土護(hù)面的主要缺點(diǎn)是抗沖能力低，渠道平均流速不能大于0.7 m/s；護(hù)面土易生雜草；渠道斷水時(shí)易干裂.為克服這些缺點(diǎn)，可在粘土中摻砂，以抗干裂；還可在粘土層上面加設(shè)保護(hù)層，如干砌片石等，以提高抗沖能力，防止干裂。

1.2砌石防滲

1.2.1塊石襯砌防滲 襯砌的石料要質(zhì)地堅(jiān)硬。沒有裂紋。石料的規(guī)格一般以長(zhǎng)40～50 cm，寬30～40 cm，厚度不小于8～10 cm為宜。要求有一面比較干整.干砌勾縫的護(hù)面防滲效果較差，防滲要求較高時(shí)不宜采用。漿砌塊石護(hù)面有護(hù)坡式和重力墻式兩種，前者工程量小，投資少.應(yīng)用較普遍；后者多用于容易滑坍的傍山渠段和石料比較豐富的地區(qū)，具有耐久、穩(wěn)定和不易受冰凍影響等優(yōu)點(diǎn)。

1.2.2卵石襯砌防滲 卵石襯砌也有漿砌和干砌西種.于砌卵石開始主要起防沖作用，使用一段時(shí)間后，卵石間的縫隙逐漸被泥砂充填，再經(jīng)水中礦物鹽類的硬化和凝聚作用，便形成了穩(wěn)定的防滲層。卵石襯砌的施工應(yīng)按先渠底，后渠坡的順序鋪砌卵石。

1.3混凝土襯砌防滲

混凝土襯砌廣泛采用板形結(jié)構(gòu)，其截面形式有矩形、楔形，肋形，槽形等。矩形板適用于無凍帳地區(qū)的渠道；楔形板和肋形板適用于有凍脹地區(qū)的渠道；槽形板用于小型渠道的預(yù)制安裝。大型渠道多采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑，現(xiàn)場(chǎng)整體澆筑的U形槽具有水力性能好、斷面小、占地少。整體穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，適用于無凍脹或弱凍脹地區(qū)中小型渠道。在強(qiáng)凍脹地區(qū)，U形槽在不均勻凍脹力作用下易整體上移和產(chǎn)生裂縫，不宜采用。

1.4塑料薄膜防滲

在渠床上鋪設(shè)塑料薄膜可以有效地防止渠道滲漏，這種防滲措施具有重量輕，運(yùn)輸方便，施工簡(jiǎn)單，造價(jià)低，耐腐蝕，防滲效果好等優(yōu)點(diǎn)。一般都采用埋藏式，保護(hù)層可用素土夯實(shí)或加鋪防沖材料，總厚度應(yīng)不小于30 cm。在寒冷地區(qū)，凍土深度較大，保護(hù)層厚度常取凍土深度的1/3～1/2。

2 混凝土渠道施工技術(shù)

2.1原材料及砼配合比

2.1.1水泥 由于具有抗凍要求，宜采用標(biāo)號(hào)325或425的普通硅酸鹽水泥，考慮到不同廠家水泥的色澤不同，最好采用同一個(gè)廠家的水泥。

2.1.2砂 現(xiàn)澆砼所用的砂為中砂，以級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂為好，由硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團(tuán)塊，鹽堿，壤土、有機(jī)物和其他有害雜質(zhì)。細(xì)度模數(shù)控制在2.2～3.0內(nèi)，含泥量小于3 %，含水量小于4%。

2.1.3碎石 現(xiàn)澆砼所用碎石為1～4 cm或1～3 cm。須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的碎石。超徑含量控制在15 %以內(nèi)，遜徑應(yīng)小于10 %，針片狀含量不大于10 %。

2.1.4外加劑 砼現(xiàn)澆渠道均有抗凍，抗?jié)B要求，宜加入一些外加劑宋提高其抗凍和抗?jié)B性能。PC-2型引氣劑，其主要成分為松香皂及其熱聚合物，具有引氣、減水，提高砼抗?jié)B和抗凍性能的功能，配制時(shí)按重量比，一般加入量為水泥重量的0.5 %～1 %；M型減水劑，其主要成分為木質(zhì)素和碳酸鈣，具有減水，增氣、提高強(qiáng)度和防滲防凍性能，配制時(shí)按水泥重量的0.2 %～0.7 %加入。

2.1.5砼配合比控制 現(xiàn)澆砼的配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度，抗凍，抗?jié)B及和易性要求。水灰比的最大允許值為0.6，砼的坍落度控制在1～3 cm，須采用機(jī)械拌和。低溫季節(jié)或渠床面較濕潤(rùn)時(shí)，坍落度宜適當(dāng)減??；高溫季節(jié)或渠床面較干燥時(shí)，宜適當(dāng)增大。砼設(shè)計(jì)指標(biāo)為：強(qiáng)度標(biāo)號(hào)C15，抗凍F50、抗?jié)BW4。

2.2砼渠道現(xiàn)澆施工

2.2.1模板工程 采用定型槽鋼按設(shè)計(jì)圖紙要求制成框格，外用楔形三角鐵鑲?cè)胪林屑右怨潭?。模板制作和安裝要具備支立牢固，板縫緊密、表面嚴(yán)整，線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點(diǎn)。現(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為±10 mm，沿寬度方向的允許偏差值為±20 mm，對(duì)角線允許偏差值為±10 mm。砼折模時(shí)間以不損壞成品砼板來確定，并對(duì)模板及時(shí)清潔、整修以便再用。

2.2.2砼澆筑方法 砼澆筑應(yīng)先坡后底，最后澆筑壓沿。渠坡澆筑采用分塊跳倉(cāng)法施工，渠底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進(jìn)行。同一塊砼板澆筑不宜間歇。

①澆筑用砼必須采用機(jī)械拌和，攪拌機(jī)容積不得小于0.4 m3，拌和好的砼須用機(jī)動(dòng)三輪車及時(shí)運(yùn)往澆筑現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制砼水灰比和坍落度，必須保證砼標(biāo)號(hào)不低于C15，保證水泥用量。②砼運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)流槽入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，刮杠刮平，平板振動(dòng)器振搗。振動(dòng)器振動(dòng)順序應(yīng)從下往上單方向振動(dòng)，嚴(yán)禁過振，揖振。③用平板振動(dòng)器振實(shí)后，采用磨光機(jī)磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分兩次進(jìn)行，第一次在磨光機(jī)磨完后及時(shí)壓光，第二次等砼初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)實(shí)外光，棱角分明，表面無蜂窩，麻面，砂跟、爆皮，龜裂等現(xiàn)象。④砼拆模時(shí)間以不損壞成品砼為宜，拆模后等砼達(dá)到初凝，然后灑水及時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，并用土埂密封。endprint