中華人民共和國國家標準(GB/T 3812.10-2006)

(續(xù)上期)

5 浸水飽和

1)磚冷卻至環(huán)境溫度后，將磚垂直地放在抽真空裝置(3.3)內(nèi)，使磚與磚、磚與該裝置內(nèi)壁互不接觸。抽真空裝置接通真空泵，抽真空至40 kPa±2.6 kPa。在該壓力下將水(3.6)引入裝有磚的抽真空裝置中浸沒，并至少高出50 mm。在相同壓力下至少保持15 min，然后恢復到大氣壓力。

用手把浸濕過的麂皮(3.5)擰干，然后將麂皮放在一個平面上。依次將每塊磚的各個面輕輕擦干，稱量并記錄每塊濕磚的質(zhì)量m2。

2)初始吸水率E1，用質(zhì)量分數(shù)(%)表示，由式(1)求得：

(1)

式中：m1——每塊濕磚的質(zhì)量，g；

m2——每塊干磚的質(zhì)量，g。

6 步驟

在試驗時選擇一塊最厚的磚，該磚應視為對試樣具有代表性。在磚一邊的中心鉆一個直徑為3 mm的孔，該孔距邊最大距離為40 mm，在孔中插一支熱電偶(3.7)，并用一小片隔熱材料(例如多孔聚苯乙烯)將該孔密封。如果用這種方法不能鉆孔，可把一支熱電偶放在一塊磚的一個面的中心，用另一塊磚附在這個面上。將冷凍機(3.4)內(nèi)欲測的磚垂直地放在支撐架上，用這一方法使得空氣通過每塊磚之間的空隙流過所有表面。把裝有熱電偶的磚放在試樣中間，熱電偶的溫度定為試驗時所有磚的溫度，只有在用相同試樣重復試驗的情況下這點可省略。此外，應偶爾用磚中的熱電偶作核對。每次測量溫度應精確到±0.5 ℃。

以不超過20 ℃/h的速率使磚降溫到-5 ℃以下。磚在該溫度下保持15 min。磚浸沒于水中或噴水(3.6)直到溫度達到5 ℃以上。磚在該溫度下保持15 min。

重復上述循環(huán)至少100次。如果將磚保持浸沒在5 ℃以上的水中，則此循環(huán)可中斷。稱量試驗后的磚質(zhì)量(m3)，再將其烘干至恒重，稱量試驗后磚的干質(zhì)量(m4)。最終吸水率E2角質(zhì)量分數(shù)(%)表示，由式(2)求得：

式中：m3——試驗后每塊濕磚的質(zhì)量，g；

m4——試驗后每塊干磚的質(zhì)量，g。

100次循環(huán)后，在距離25～30 cm處，大約300 lx的光照條件下，用肉眼檢查磚的釉面、正面和邊緣。對通常戴眼鏡者，可以戴眼鏡檢查。在試驗早期，如果有理由確信磚已遭到損壞，可在試驗中間階段檢查并及時作記錄。記錄所有觀察到磚的釉面、正面和邊緣損壞的情況。

7 試驗報告

試驗報告應包括以下內(nèi)容：

a)依據(jù)GB/T 3810的本部分；

b)經(jīng)鑒別的合格磚，如需要磚的背面也要檢查；

c)試樣的數(shù)量；

d)初始吸水率E1;

e)最終吸水率E2;

f)記錄試驗前的缺陷及凍融試驗后磚的釉面、正面和邊緣的所有損壞情況；

g)100次循環(huán)試驗后試樣的損壞數(shù)量。