于濤

摘 要：文章介紹了一種冷軋卷取機(jī)增徑扇形板拆裝工具的結(jié)構(gòu)及其使用方法。

關(guān)鍵詞：卷取機(jī)；增徑扇形板；拆裝工具

在冷軋板帶車間軋制線和精整線上，均安裝有張力卷取機(jī)。卷筒是張力卷取機(jī)的重要組成部件。對于某一特定規(guī)格的卷筒，卷取鋼卷的內(nèi)徑是唯一的。如果想要實(shí)現(xiàn)不同鋼卷內(nèi)徑的卷取，一種節(jié)省費(fèi)用并且可行的辦法，就是在原卷筒基礎(chǔ)上面安裝增徑裝置。安裝增徑裝置，可以實(shí)現(xiàn)兩種不同規(guī)格內(nèi)徑鋼卷的卷取，其目的，一是下游工序需要，二是冷軋機(jī)組開卷機(jī)卷筒直徑與卷取機(jī)卷筒直徑一般不同，在調(diào)試期間，使卷取后鋼卷可重復(fù)使用，減少試車用料成本。

卷筒增徑裝置一般可分為兩種：一種是具有彈性的橡膠套筒，卷筒縮徑后橡膠套筒與鋼卷脫離，而套筒仍緊緊套在卷筒上。此種結(jié)構(gòu)對卷筒漲縮范圍有一定的要求，范圍過小將不能滿足橡膠套筒的使用條件，無法實(shí)現(xiàn)正常卸卷。因此，對于漲縮范圍較小的卷筒，該方案不具有可行性；第二種是剛性的增徑扇形板，用螺栓等緊固件把其固定于卷筒扇形板上，增徑扇形板隨原扇形板同步漲縮。對于彈性橡膠套筒，其安裝與拆卸是非常方便的，只需將套筒中心對準(zhǔn)卷筒中心，便可輕易將其安裝到卷筒上。而對于增徑扇形板，安裝與拆卸則較為繁瑣。如不借助專用的安裝工具，只能將增徑扇形板逐件安裝到卷筒上，或從卷筒上逐件拆下。為了減少安裝、拆卸和更換增徑扇形板的時(shí)間，提高工作效率，減輕操作工人的勞動強(qiáng)度，有必要配備一套專用拆裝工具。下面介紹一種簡易且實(shí)用的增徑扇形板拆裝工具。

1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1-增徑扇形板 2-擋環(huán) 3-支架 4-螺栓 5-定位鍵 6-擋塊 7-螺栓

圖1 結(jié)構(gòu)簡圖

該拆裝工具結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由增徑扇形板1、擋環(huán)2、支架3、螺栓4、定位鍵5、擋塊6和螺栓7組成。增徑扇形板1一共4塊，外形尺寸等與原有扇形板配套。在扇形板1的兩端安裝擋環(huán)2，這樣可保證4塊增徑扇形板圍成一封閉圓筒便于安裝支架3。螺栓4將支架3與每塊扇形板1固定，每塊扇形板上均安裝2只定位鍵5，支架1上安裝定位擋塊6。其中，支架3的支座結(jié)構(gòu)與卷取機(jī)卸卷小車鞍座匹配，使之可順利落在鞍座上，保證卸卷小車安全、可靠地將整套裝置送入卷取機(jī)。

2 拆裝過程

2.1 安裝增徑扇形板

步驟Ⅰ：增徑扇形板上加工有起吊螺栓孔，借助吊車將每塊增徑扇形板1和擋環(huán)2用2個螺栓固定，組成一封閉圓筒，見圖2；

步驟Ⅱ：將安裝好的增徑扇形板1連同擋環(huán)2一起裝入支架3，分別用2個螺栓4固定住每一片扇形板1，見圖3。為增加工具的可操作性及免維護(hù)性，這些固定用螺栓4與支架3連在一起，在松開螺栓4后，螺栓4仍留在支架3上，不至于從支架3上脫落；

步驟Ⅲ：將擋環(huán)2從增徑扇形板1上拆下，便于將整套裝置套入卷筒，見圖4；

步驟Ⅳ：卷取機(jī)卸卷小車（圖中未示出）調(diào)整到設(shè)定高度，先將維護(hù)用平臺（圖中未示出）安裝到卸卷小車車架上。將安裝工具連同增徑扇形板吊到卸卷小車上。向卷筒方向開動小車，定位擋塊6碰到卷筒定位后，小車停止，保證增徑扇形板中心與卷筒中心在一條直線上；

步驟Ⅴ：分別用4個螺栓7將每塊增徑扇形板1與卷筒上原有扇形板固定，松掉固定用螺栓4，擰緊每塊增徑扇形板1上的4個螺栓7，定位鍵5完全落入卷筒扇形板鍵槽中。

至此，安裝增徑扇形板任務(wù)完成，卸卷小車將安裝工具退出。

2.2 拆卸增徑扇形板

拆卸增徑扇形板，基本方法與安裝增徑扇形板類似，只需將安裝過程反向操作即可順利完成對增徑裝置的拆卸，在此不再贅述。

3 結(jié)束語

文章詳細(xì)介紹了卷筒軸增徑扇形板拆裝工具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其使用方法。可以看出，由于該工具為純機(jī)械式，相比其他拆裝工具，具有重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，基本免維護(hù)的顯著特點(diǎn)。使用此種卷筒軸增徑扇形板拆裝工具，大大節(jié)省了安裝、拆卸和更換增徑扇形板的時(shí)間，提高了工作效率。經(jīng)現(xiàn)場使用，所達(dá)效果非常滿意，具有很大的推廣意義。