摘 要:應(yīng)用正交試驗(yàn)分析焊接電流、焊接電壓和電極尺寸對Gr2鈦管(T0.5mm)焊接質(zhì)量的影響,優(yōu)化焊接工藝參數(shù),提高了焊接成品率。優(yōu)化結(jié)果:焊接電流190-210A ,焊接電壓11V,電極直徑0.8mm。
關(guān)鍵詞:正交試驗(yàn);方差分析;Gr2(T0.5mm)鈦焊接管;參數(shù)優(yōu)化
引言
Gr2鈦焊接管(T0.5mm)以其優(yōu)異的耐海水腐蝕性能、較好的換熱性能以及適宜的塑性和強(qiáng)度,逐步取代不銹鋼焊接管使用于以海水為交換介質(zhì)的管式熱交換器、冷凝器中,再加上焊接管制造工藝的高生產(chǎn)效率、無長度限制等優(yōu)點(diǎn),使其在濱海核電站及海水淡化領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛[1]。
由于T0.5mm Gr2鈦焊接管的壁厚較薄,焊接難度高,易造成焊接缺陷,而影響焊接質(zhì)量的三個主要因素焊接電流、焊接電壓,電極尺寸之間相互作用,相互影響,現(xiàn)有焊接工藝參數(shù)規(guī)定范圍過寬,可依據(jù)性差。因此,為保證穩(wěn)定、可靠地制造出滿足ASTM B 338要求的產(chǎn)品,迫切需要優(yōu)化焊接工藝參數(shù)。
1 實(shí)驗(yàn)材料與方法
1.1材料:
ASTM B Grade2 T0.5mm鈦帶 (EB熔煉、熱軋、冷軋加工),制造商TIMET。
1.2設(shè)備:
AIR LIQUIDE TIG400i電焊機(jī)(氬氣保護(hù))、科新WDW3100 10T電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)、Krautkramer Branson USD15超聲波探傷儀、CMS Zet@Premiun渦流探傷儀。
1.3方法[2]:
選用L18(61×36)正交表,以焊接電流、焊接電壓和電極尺寸為試驗(yàn)因素,制定因素位級(表1)。
表1 因素位級表
為使試驗(yàn)結(jié)果以數(shù)字化的形式表現(xiàn)出來,制定試驗(yàn)結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn)[3](表2)。
表2 試驗(yàn)結(jié)果判定表
2 結(jié)果與分析
2.1 試驗(yàn)結(jié)果及計(jì)算
按計(jì)劃方案進(jìn)行18次試驗(yàn),按表2給出的判定標(biāo)準(zhǔn)打分,對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算,結(jié)果見表3。
2.2數(shù)據(jù)分析
1)直接比較:直接比較18次試驗(yàn)的綜合評分可以看出,第8號試驗(yàn)和第11號試驗(yàn)的效果最好,綜合評分最高,找出好條件為A3B2C2。
2)通過計(jì)算:通過計(jì)算找到的好條件為A4B2C2。
3)從極值R可以看出對焊接質(zhì)量影響程度依次為:A(焊接電流)、C(電極尺寸)、B(焊接電壓)。
2.3 方差分析[4]
由于整個試驗(yàn)只考慮了因素位級(或交互作用)對指標(biāo)的影響,而忽視了試驗(yàn)誤差,同時(shí),對影響試驗(yàn)的各因素的顯著性不能給出精確的定量估計(jì),為解決此問題,運(yùn)用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的方差分析,計(jì)算數(shù)據(jù)見表4。
表4 方差分析表
2.4 驗(yàn)證
為慎重起見,驗(yàn)證所確定工藝參數(shù)的正確性,焊接電流分別取190A、200A、210A,焊接電壓取11V,電極尺寸取0.8m,各進(jìn)行1000米焊接工藝試驗(yàn),通過各種試驗(yàn)、檢驗(yàn),三組產(chǎn)品焊接質(zhì)量無明顯差別。
經(jīng)統(tǒng)計(jì),優(yōu)化工藝試驗(yàn)產(chǎn)品合格率較優(yōu)化前提高了6.63%,對比情況見圖1。
圖1 焊接工藝優(yōu)化前后產(chǎn)品合格率對比圖
3 研究結(jié)論
本文的主要結(jié)論為:
(1)焊接電流對焊接質(zhì)量有顯著影響,是關(guān)鍵因素。
(2)Gr2鈦管(T0.5mm)焊接工藝參數(shù)為:焊接電流190-210A ,焊接電壓11V,電極直徑0.8mm;
參考文獻(xiàn)
[1]《稀有金屬材料加工手冊》編寫組. 稀有金屬材料加工手冊[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1984,P49-54.
[2]中國質(zhì)量管理協(xié)會培訓(xùn)教育部. 質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法[M].北京:企業(yè)管理出版社,1986,P224-254.
[3]ASTM Technical Committee. ASTM B 338. Standard Specification for Seamless and Welded Titanium and Titanium Alloy Tubes for Condensers and Heat Exchangers[S]. United States:ASTM International,2010.
[4]賈俊平,何曉群,金勇進(jìn). 統(tǒng)計(jì)學(xué)[M].北京:中國人民大學(xué)出版社,2004,P257-266.
作者簡介:劉軼群(1970-),男,碩士研究生,工程師。