柳勝耀, 李 瑛, 趙四海, 黃彩鳳, 方 杰
(上海理工大學 能源與動力工程學院,上海 200093)
目前國內(nèi)很多洗衣機生產(chǎn)企業(yè)尚未建立相應(yīng)自動化檢測設(shè)備。傳統(tǒng)的測試實驗室測試工作繁重、測試周期長、工況不穩(wěn)定等因素影響著測試結(jié)果。那么研究和開發(fā)具有良好可靠性、穩(wěn)定性和精確度的洗衣機性能試驗裝置成為了一種必然需求。性能實驗室的使用不僅可高效、精確地開發(fā)、測試、鑒定新型洗衣機,而且對企業(yè)提高洗衣機的市場競爭力、對國家環(huán)保節(jié)能的要求都擁有巨大的經(jīng)濟與社會意義[1]。
檢測洗衣機的漂洗性能及去污能力時,對漂洗布的存放溫濕度、洗衣機的測試環(huán)境及水溫等有較高要求[2]。鑒于以上問題并參照標準GB/T 4288—2008《家用和類似用途電動洗衣機》[3],結(jié)合現(xiàn)代化的控制理論和方法,通過對實驗室的要求技術(shù)進行深入分析研究,研制了一套以節(jié)能為前提,測試精度高、工況過渡時間短的洗衣機性能測試環(huán)境實驗室。
性能實驗室主要是為洗衣機性能檢測提供所需環(huán)境工況,并按技術(shù)要求為洗衣機測試提供所需水溫水壓,結(jié)合現(xiàn)代數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動輸出洗衣機水溫、進水量、功率及消耗電量等。為精確檢測漂洗布的洗凈率,并建造一間溫濕度可控的儲存漂洗布的環(huán)境室,測試室布置如圖1。性能測試過程中,測試人員只需輸入實驗室環(huán)境工況,設(shè)定洗衣機進水溫及壓力,試驗系統(tǒng)即可快速達到所需工況并進入自動控制模式采集記錄參數(shù),判斷實驗結(jié)果是否符合國家標準。
圖1 系統(tǒng)布置圖
根據(jù)國標及測試產(chǎn)品的需求,實驗室的設(shè)計要求如下:房間及儲存室干球溫度(23±2) ℃,濕度60%~70%,風速不作具體要求;供電電壓在額定電壓的±5%內(nèi);恒溫冷水箱提供水溫:15~30 ℃可調(diào),恒溫熱水箱提供水溫:5~60 ℃可調(diào),供水壓力在(0.24±0.02) MPa范圍內(nèi);從初始工況到穩(wěn)定試驗過渡時間應(yīng)≤1.5 h[3-4]。
在研究建筑特性、地理位置之后,并根據(jù)實驗室工況要求,采用了利用屬于低品位能源的空氣源制冷系統(tǒng)。與水冷式相比較,不需冷卻塔及冷卻水系統(tǒng),使制冷系統(tǒng)更簡潔更節(jié)能;且使控制系統(tǒng)更穩(wěn)定。制冷系統(tǒng)設(shè)計原理圖如圖2所示,系統(tǒng)包括四個分系統(tǒng)。潤滑油回路:作用保證壓縮機內(nèi)部良好的潤滑、密封、降溫及能量調(diào)節(jié)等功能;噴液回路:根據(jù)回氣溫度調(diào)整噴液閥,避免壓縮機吸氣溫度過高;制冷系統(tǒng)主回路:通過合理控制制冷量流量完成工況[5-9]。
從提高能源利用率出發(fā)采用風冷變頻制冷機組,可實現(xiàn)2~6HP制冷量間連續(xù)無級調(diào)節(jié)。由于受檢測洗衣機的能耗和實驗室濕度變化范圍很大,機組采用變頻風機調(diào)節(jié)冷凝壓力,利用電子膨脹閥調(diào)節(jié)過熱度可調(diào)[10-11]。這種制冷系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試證明能夠?qū)崿F(xiàn)變工況調(diào)節(jié)、變蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié),與定轉(zhuǎn)速制冷機組相比約可以節(jié)約7%的能量。
圖2 制冷系統(tǒng)設(shè)計圖
空氣處理系統(tǒng)是將實驗室環(huán)境處理到規(guī)定工況,該系統(tǒng)由空氣處理柜、空冷式制冷機組、循環(huán)風機、電加濕器、電加熱器、溫濕度傳感器、調(diào)節(jié)器、變換器、執(zhí)行器等組成。
圖3是實驗室空氣處理圖,氣流組織為上送下回且為全面孔板送風。為減小工作區(qū)域溫度梯度,這里在孔板送風之前增加穩(wěn)壓層以提高孔板送風的均勻度[10]。為滿足干球溫度(23±2) ℃、相對濕度60%~70%的條件,采用蒸發(fā)器降溫與電加熱器升溫來控制干球溫度,回風經(jīng)蒸發(fā)器降溫之后通過電加熱器升溫到所需控制溫度,采用PID控制希曼頓SCR三相調(diào)功器調(diào)節(jié)加熱器的加熱量15 kW以精確控制干球溫度。相對濕度控制采用電加濕器和蒸發(fā)器結(jié)合使用。在最惡劣工況干球溫度21 ℃,相對濕度為60%時,查表空氣的濕球溫度約為16 ℃。蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力約0.4 MPa,蒸發(fā)溫度約3~4 ℃。采用7.5 kW Carel電極式加濕器加濕,由此完成相對濕度的控制[12]。
圖3 空氣處理圖
儲存間空氣處理系統(tǒng)與上述方法相同,不再贅述。
針對系統(tǒng)水溫要求,設(shè)計水箱容積1 m3的冷水和水箱容積0.8 m3的熱水兩個恒溫水系統(tǒng)。冷、熱水箱的冷源采用7HP風冷冷水機組,熱水箱熱源采用40 kW儲水式電熱水器,冷水箱熱源采用內(nèi)置式電熱水器。為提高控制精度并減少設(shè)備用地設(shè)計了如圖4所示的水系統(tǒng)圖[4]。其中②為冷水機組,其冷凍水循環(huán)分為三路:一路到達板式換熱器④與冷溫水箱⑥換熱;一路到達熱水箱板式換熱器與熱水箱⑧換熱;最后一路為儲存間的空調(diào)柜提供冷量。
①軟水器,②7HP冷水機組,③供水泵,④板式換熱器,⑤三通閥⑥冷水溫水箱,⑦電熱水器,⑧熱水箱,⑨膨脹水箱,⑩1~6測試工位
圖4 恒溫水系統(tǒng)圖
冷溫水箱溫度通過三通閥⑤調(diào)節(jié)旁通量控制冷溫水箱所需冷量,并通過水箱中的電加熱器熱量補償控制。熱水箱加熱量較大,使用儲水式電熱水器⑦為其提供熱量,冷量由冷水機組提供。通過控制冷、熱水的交換量控制熱水箱水溫。為減少測試等待時間并保證洗衣機用水溫度恒定,冷溫水與熱水系統(tǒng)始終處于自循環(huán)狀態(tài)。保證了水系統(tǒng)各處的溫度相同,無論何時為洗衣機供水都能達到設(shè)定值。且供水泵使用變頻泵,不僅保證了水流量而且準確控制了出水水壓。
該系統(tǒng)控制部分主要由熱電阻、電磁水流量計、壓力傳感器、溫濕度傳感器、數(shù)據(jù)采集儀、PID控制器和PC機等組成[13]。
實驗室和儲存間工況測量及控制選用可直接DC輸出的VAISALA溫濕度變送器,因為鉑電阻性能很穩(wěn)定,常用作標準測量溫度器件[14],恒溫水箱系統(tǒng)測量及控制選用A級鉑電阻。水系統(tǒng)壓力測量采用PTX型量程0.5 MPa的壓力傳感器,流量測量采用AXF型電磁流量計。表1為實驗室需要的測量儀表。
表1 洗衣機實驗室測量儀表
實驗室的電氣系統(tǒng)分為兩部分,一部分是系統(tǒng)送電之后便立即得電的調(diào)節(jié)器、數(shù)據(jù)采集儀、數(shù)字功率計等儀表;另一部分是由PLC控制的執(zhí)行器。
實驗室采用的PLC自身帶有12個輸入端子和8個輸出端子,并且支持I/O端子模塊的插入。可通過I/O擴展插板來增加PLC的輸入輸出端子以滿足實際操作中的端口需要??諝馓幚硐到y(tǒng)中需要調(diào)節(jié)送風溫度、送風量和相對濕度,PLC控制則針對加熱和冷卻以及加濕量進行調(diào)節(jié),從而控制制冷壓縮機的轉(zhuǎn)速、無級電加熱器的功率、循環(huán)風機的轉(zhuǎn)速。水箱中的液位控制應(yīng)用浮子開關(guān),僅作為報警使用。溫度控制通過熱電阻轉(zhuǎn)換,得到偏差經(jīng)過PID調(diào)節(jié)控制加熱裝置和板式換熱器[15-16],并在控制回路中增加電磁三通閥改變板式換熱器的換熱量,這樣以提高系統(tǒng)的能源利用率[15]。供水壓力通過改變供水泵的轉(zhuǎn)速來改變。
數(shù)據(jù)采集儀主要采集空氣處理系統(tǒng)的溫濕度和恒溫水系統(tǒng)中的水溫、水壓、流量、功率和耗電量。實驗室上位機通過串口連接,PLC采用了RS-232C通信,房間溫度、濕度,冷、熱水箱供水溫度、供水壓力及洗衣機進水的控制的調(diào)節(jié)器使用UT55A調(diào)節(jié)器。這6個調(diào)節(jié)器采用RS485通信,而MW100數(shù)據(jù)采集儀則因為數(shù)據(jù)量較大,采用了TCP/IP協(xié)議。
測試軟件部分采用Delphi編程軟件,根據(jù)工作流程將軟件主要分為四個部分:試驗參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)采集、測試報表生成和數(shù)據(jù)庫管理。采用Windows操作系統(tǒng),應(yīng)用多線程編成技術(shù),這樣各種儀表分別獨立進行采樣控制、互不干擾。
在以上設(shè)計的基礎(chǔ)上,將實驗臺搭建于上海市某質(zhì)量檢驗局。完成硬件調(diào)試后,對某公司一臺洗衣機進行連續(xù)1 h測試。為檢測實驗室工況過渡時間,現(xiàn)以1 min為間隔時間記錄房間的溫濕度并繪制成圖5。工況及水系統(tǒng)溫度到達要求后,開始測試,圖6為0~60 min內(nèi)洗衣機各參數(shù)記錄。
圖5 溫濕度采樣曲線
圖6 洗衣機性能檢測參數(shù)
經(jīng)過測試,該實驗室溫度偏差為±0.5 ℃,遠在±2 ℃之內(nèi);濕度偏差為±1.5%,滿足要求。洗衣機進水設(shè)定溫度為30 ℃,水溫波動±0.2 ℃。累積用水流量為122.72 L,用水量26.42 L/kg。根據(jù)GB/T 4288-2008《家用和類似用途電動洗衣機》對用水量的評定為B級,這個結(jié)果與該洗衣機原有等級評定結(jié)論一致。根據(jù)以上數(shù)據(jù),該實驗室的實際測試效果滿足設(shè)計要求。
在實驗室系統(tǒng)方面,經(jīng)過了超過5 d的連續(xù)運行,各參數(shù)的控制在長時間內(nèi)保持了較高精度的狀態(tài),各類設(shè)備運行正常,整體試驗結(jié)果符合設(shè)計要求。
介紹了6工位洗衣機性能測試實驗室設(shè)計的基本原理,針對制冷系統(tǒng)、空氣處理系統(tǒng)、恒溫水系統(tǒng)及電器設(shè)計部分做了詳細介紹,并對本實驗室的節(jié)能措施和系統(tǒng)控制過程進行了重點闡述。該試驗室已經(jīng)成功運行,實驗結(jié)果表明該系統(tǒng)能精確控制實驗工況和實驗水溫,并能準確獲得被測洗衣機輸入功率、累積流量等數(shù)據(jù)。本實驗室對洗衣機性能檢測實驗室的研制有參考價值。
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