白朝陽, 劉曉冰, 侯麗艷, 沈靈麗
(大連理工大學(xué) 管理與經(jīng)濟學(xué)部, 遼寧 大連 116024)
生產(chǎn)管理涉及物流管理、工業(yè)工程等專業(yè)多門課程內(nèi)容,是一門實踐性很強的學(xué)科,要求學(xué)生能夠以管理學(xué)的視角,利用自動化、信息化手段解決生產(chǎn)活動過程中的實際問題。
隨著信息技術(shù)的深入應(yīng)用,企業(yè)生產(chǎn)管理角色分工日益清晰,區(qū)別于傳統(tǒng)的人工信息傳遞下低效率的生產(chǎn)經(jīng)營模式,現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式由單元間的反饋式協(xié)調(diào)模式轉(zhuǎn)變?yōu)橄到y(tǒng)統(tǒng)一管理的中心式信息協(xié)調(diào)模式。面對不同信息應(yīng)用情境,生產(chǎn)管理涌現(xiàn)出JIT理論、VSM理論、TOC理論、LP理論等多個經(jīng)典生產(chǎn)理論[1]?,F(xiàn)代化生產(chǎn)管理實際需求與信息系統(tǒng)聯(lián)系緊密,具有鮮明的多角色協(xié)作信息化特征[2]。同時,生產(chǎn)管理具有較強的多行業(yè)實踐,學(xué)生需通過面向不同行業(yè)生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)的實踐學(xué)習(xí),了解行業(yè)間特征與差異,從而加深理論知識的理解并提高實踐能力[3]。
因此,面向生產(chǎn)管理實踐教學(xué)需求,構(gòu)建一個集成多個行業(yè)數(shù)據(jù)源的生產(chǎn)管理實踐平臺。實踐教學(xué)平臺“將企業(yè)搬進課堂”,通過設(shè)計較規(guī)范的生產(chǎn)計劃與控制實踐流程,模擬不同行業(yè)企業(yè)真實的業(yè)務(wù)過程,為學(xué)生提供了一個綜合模擬實踐環(huán)境,學(xué)生通過扮演不同角色,參與到虛擬生產(chǎn)的實際業(yè)務(wù)交互過程中,更好地培養(yǎng)其分析和解決實際問題的能力,改進了生產(chǎn)管理實踐教學(xué)效果[4]。
生產(chǎn)管理實踐教學(xué)由于缺乏有效實用的實踐環(huán)節(jié),實踐環(huán)節(jié)沒有良好的實驗規(guī)劃和系統(tǒng)支撐,學(xué)生無法透徹掌握生產(chǎn)管理過程中的知識點及其相關(guān)關(guān)系,不明晰不同行業(yè)生產(chǎn)的特征和差異,無法針對實際管理問題,提出合理可行的解決方法,沒有達到預(yù)定教學(xué)目標(biāo),存在的主要問題表現(xiàn)在以下兩方面[5]。
生產(chǎn)管理實踐教學(xué)主要是面向企業(yè),讓學(xué)生通過實踐了解和掌握企業(yè)的經(jīng)營管理過程,進而加深和促進對所學(xué)理論知識的理解與應(yīng)用[6]。由于實踐條件限制,多數(shù)生產(chǎn)管理實踐教學(xué)采用案例教學(xué)、參觀實習(xí)、企業(yè)調(diào)研等方式來彌補實踐環(huán)節(jié)的缺失,實踐教學(xué)內(nèi)容學(xué)生無法完整地參與到實際生產(chǎn)管理全過程,只是對案例和企業(yè)進行局部了解,或者被動地學(xué)習(xí)模仿,很難將相關(guān)內(nèi)容與實際項目聯(lián)系起來。同時沒有考慮制造企業(yè)間的行業(yè)特征與差異,面對不同類型制造企業(yè)生產(chǎn)管理實際,無法靈活運用理論知識解決實際問題,導(dǎo)致生產(chǎn)管理“教”與“學(xué)”、“學(xué)”與“用”脫節(jié)[7-8]。
(1) 行業(yè)特征缺失。由于不同行業(yè)如汽車、電子、工業(yè)制造、高科技產(chǎn)業(yè)等,其生產(chǎn)管理手段、流程都有較大區(qū)別,目前國內(nèi)涉及生產(chǎn)計劃與管理的教學(xué)軟件往往沒有考慮行業(yè)特征,系統(tǒng)功能與包含的管理流程局限于理論,導(dǎo)致學(xué)生在實驗過程中對知識生搬硬套、簡單模仿,無法針對不同的實際管理問題,提出合理可行的解決方法。
(2) 適用性較弱。國內(nèi)使用的生產(chǎn)管理相關(guān)教學(xué)軟件多為操作平臺類、仿真模擬類的軟件系統(tǒng),生產(chǎn)計劃與控制方面的功能較弱、生產(chǎn)計劃與控制操作流程不夠具體全面。國內(nèi)管理類教學(xué)軟件主要是浙江航大、上海碩研、北京瑞普、南京奧派、華普億方、西安騰業(yè)等公司開發(fā),教學(xué)軟件主要集中在ERP模擬軟件、供應(yīng)鏈管理軟件、電子商務(wù)模擬軟件、物流管理教學(xué)軟件,使用這些教學(xué)軟件系統(tǒng)對生產(chǎn)管理教學(xué)內(nèi)容涉獵較少,無法使學(xué)生了解生產(chǎn)計劃在生產(chǎn)管理中的作用,系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)管理過程中相關(guān)知識和了解企業(yè)車間的實際生產(chǎn)流程[9]。
(3) 擴展性較差。由于不注重規(guī)范化的數(shù)據(jù)模型與開發(fā),導(dǎo)致軟件行業(yè)功能狹窄且難以擴展,無法根據(jù)實際教學(xué)需求不斷完善形成完整的實踐教學(xué)平臺,相對于行業(yè)發(fā)展實際,實踐教學(xué)效果具有一定滯后性。
針對實踐教學(xué)上述問題,圍繞生產(chǎn)管理課程核心內(nèi)容,以“服務(wù)實驗教學(xué),兼顧科學(xué)研究,資源集約利用,軟硬件系統(tǒng)集成”為目標(biāo),構(gòu)建“生產(chǎn)管理實踐教學(xué)系統(tǒng)平臺”[10]。生產(chǎn)管理實踐平臺作為滿足實踐教學(xué)需求的重要支撐工具,貫穿于整個教學(xué)過程,具有以下幾方面特點。
(1) 面向多行業(yè)制造過程的生產(chǎn)管理實踐。不同行業(yè)的生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)之間有很大差異,對生產(chǎn)活動的完整體驗,也表現(xiàn)在對不同業(yè)務(wù)類型的體驗。生產(chǎn)管理實踐平臺應(yīng)具備較強的擴展性,可以提供不同的生產(chǎn)類型的體驗,并容易更新,使實踐課程緊跟行業(yè)發(fā)展實際,以便深入理解不同產(chǎn)品生產(chǎn)特征、流程等知識。
(2) 面向生產(chǎn)活動全過程的生產(chǎn)管理實踐。生產(chǎn)管理教學(xué)內(nèi)容具有較強的關(guān)聯(lián)性,強調(diào)多課程只是集成的綜合實踐,要求學(xué)生必須要對整個生產(chǎn)管理活動有宏觀的、完整的認識,在這種完整的感知條件下,有助于幫助學(xué)生理順知識體系、有效分析和解決生產(chǎn)實踐問題,從而實現(xiàn)知識創(chuàng)造。
(3) 多角色交互協(xié)作化的生產(chǎn)管理實踐。生產(chǎn)管理過程是面向目標(biāo)的多個生產(chǎn)活動主體間的協(xié)作過程。生產(chǎn)管理的實踐就是面向生產(chǎn)全過程的多角色參與的體驗過程。通過梳理生產(chǎn)實踐過程中的參與角色,明晰不同角色的目標(biāo)、權(quán)限、生產(chǎn)活動等,學(xué)生通過扮演不同角色,參與到虛擬的生產(chǎn)全過程中,實現(xiàn)個體與個體、個體與系統(tǒng)之間的交互式體驗,進而加深理論知識理解和知識掌握的深度和廣度,增強學(xué)生分析問題和解決問題能力。
針對實踐教學(xué)需求,建立了如圖1所示的生產(chǎn)管理實踐教學(xué)平臺。功能方面,平臺將企業(yè)搬進課堂,模擬了面向多個制造行業(yè)的多角色協(xié)作業(yè)務(wù)全過程,讓學(xué)生在實踐中深化理解理論知識并掌握其實際應(yīng)用。技術(shù)方面,平臺應(yīng)用了基于SaaS(Software as a Service)模式的行業(yè)數(shù)據(jù)庫集成技術(shù),融合了多個制造行業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)庫,強化了平臺擴展性;并且利用基于工作流的流程配置技術(shù),為實踐教學(xué)平臺提供完整的過程建模,有效的支撐生產(chǎn)管理實踐教學(xué)的多元化需求。
圖1 生產(chǎn)管理實踐教學(xué)平臺系統(tǒng)架構(gòu)
ISA-95標(biāo)準(zhǔn)作為國際標(biāo)準(zhǔn)化組織所接受的業(yè)務(wù)與控制系統(tǒng)集成標(biāo)準(zhǔn),定義了生產(chǎn)能力模型、模型對象、制造運作行為模型和術(shù)語、對象屬性和模型架構(gòu)、信息傳遞要求等信息[11]。實踐教學(xué)平臺根據(jù)ISA-95國際標(biāo)準(zhǔn),在調(diào)研國內(nèi)大量不同類型離散制造企業(yè)基礎(chǔ)上,設(shè)計了典型離散型生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程的功能框架,分為如下八大共性功能模塊,各模塊間的層次關(guān)系和技術(shù)支撐關(guān)系如圖2所示[12]。① 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊采集并維護系統(tǒng)數(shù)據(jù),對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行管理,為其他功能模塊提供數(shù)據(jù)支持,是其他管理功能模塊運行的基礎(chǔ)。② 系統(tǒng)配置管理模塊負責(zé)管理人機交互界面顯示內(nèi)容,業(yè)務(wù)表單樣式、數(shù)據(jù)庫連接模式、用戶使用權(quán)限以及系統(tǒng)平臺流程配置參數(shù)等。③ 計劃管理模塊實現(xiàn)集成式的生產(chǎn)計劃管理,根據(jù)主生產(chǎn)計劃完成計劃的逐級分解和各級計劃的落實。④ 現(xiàn)場作業(yè)管理模塊為生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場提供便捷幫助,實現(xiàn)作業(yè)派工、作業(yè)完工、進度查看、作業(yè)反饋等信息的及時傳遞。⑤ 質(zhì)量管理模塊對車間產(chǎn)品的質(zhì)量信息進行檢查與跟蹤,對質(zhì)量檢查過程中不合格的產(chǎn)品或工序進行綜合管理。⑥ 庫存管理模塊為解決車間生產(chǎn)調(diào)度的計劃信息、物料的供應(yīng)狀況信息以及庫存信息的有序管理問題,實現(xiàn)了配料計劃和出入庫管理的集成。⑦ 設(shè)備管理模塊服務(wù)于生產(chǎn)前的準(zhǔn)備環(huán)節(jié),對大型機械設(shè)備、生產(chǎn)輔助設(shè)備、工裝設(shè)備等進行狀態(tài)及賬目管理。⑧ 輔助決策管理模塊實現(xiàn)對生產(chǎn)過程實時和歷史數(shù)據(jù)的查詢和分析,為車間管理者提供真實、準(zhǔn)確的決策依據(jù),對車間管理的改進提供幫助。
圖2 生產(chǎn)管理實踐教學(xué)平臺功能架構(gòu)
如圖2所示,針對不同行業(yè)業(yè)務(wù)需求,實踐教學(xué)平臺選用不同的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)庫,系統(tǒng)工作流引擎根據(jù)行業(yè)業(yè)務(wù)特征模板完成動態(tài)過程建模和功能配置,平臺服務(wù)系統(tǒng)將配置結(jié)果的解析與發(fā)布,八大功能模塊根據(jù)發(fā)布的配置模型進行業(yè)務(wù)觸發(fā)與協(xié)作,完成了制造過程中信息流、業(yè)務(wù)流、物流的集成。
3.2.1基于SaaS模式的行業(yè)數(shù)據(jù)庫集成技術(shù)
為了讓學(xué)生明晰各行業(yè)業(yè)務(wù)過程特征和差異,生產(chǎn)管理實踐教學(xué)平臺需要集成不同行業(yè)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)庫。目前僅有少數(shù)國外先進的實踐教學(xué)系統(tǒng)具有行業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)支撐,如SAP Business One大學(xué)教育版,Wonderware Operation教育版等,這些系統(tǒng)價格較貴,由于系統(tǒng)運行與業(yè)務(wù)過程建模間耦合度較大,僅實現(xiàn)面向某一行業(yè)的業(yè)務(wù)模擬,難以實現(xiàn)面向其他行業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的擴展[13]。因此,將SaaS模式引入生產(chǎn)管理實踐平臺技術(shù)服務(wù)架構(gòu)設(shè)計中,使平臺系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫和行業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)庫分離,通過建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范,構(gòu)建起可擴展的數(shù)據(jù)應(yīng)用模板,將多個行業(yè)制造相關(guān)數(shù)據(jù)源集成,搭建起面向多行業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)源的生產(chǎn)管理實踐教學(xué)平臺[14],具體結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖3 基于SaaS模式的平臺技術(shù)服務(wù)架構(gòu)
基于SaaS模式的生產(chǎn)管理實踐平臺技術(shù)服務(wù)架構(gòu)分為3個層次:
第1層次為業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)層,包含了各行業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)源和業(yè)務(wù)建模信息。業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)源體現(xiàn)不同行業(yè)的產(chǎn)品特色,是實踐教學(xué)平臺搭建的基礎(chǔ);與之相匹配的是該行業(yè)生產(chǎn)管理活動的內(nèi)在業(yè)務(wù)邏輯模板,通過統(tǒng)一的數(shù)據(jù)規(guī)范,以中間件形式將各類基礎(chǔ)性應(yīng)用服務(wù)進行封裝,服務(wù)于不同行業(yè)的業(yè)務(wù)應(yīng)用實踐。
第2層次為應(yīng)用服務(wù)層,負責(zé)平臺各類服務(wù)解析、發(fā)布等操作。較以往平臺技術(shù)架構(gòu),本層架構(gòu)設(shè)計將平臺系統(tǒng)服務(wù)、業(yè)務(wù)應(yīng)用服務(wù)、以及信息發(fā)布服務(wù)作為3個相對獨立的服務(wù)域進行管理,有效降低了平臺系統(tǒng)與業(yè)務(wù)應(yīng)用的耦合度,各類服務(wù)通過工作流模式驅(qū)動,實現(xiàn)有效集成。這種模式極大的提升了平臺的業(yè)務(wù)擴展性,降低了面向不同行業(yè)的系統(tǒng)開發(fā)成本,提高了平臺的應(yīng)用效率。
第3層次為客戶端,負責(zé)處理一切非服務(wù)器端的系統(tǒng)和業(yè)務(wù)請求。本層次包括兩大部分,分別是面向平臺使用者的可視化節(jié)點和面向系統(tǒng)開發(fā)者的多功能開發(fā)節(jié)點??梢暬?jié)點提供良好的人機交流界面,平臺使用者的服務(wù)請求經(jīng)過處理后,通過信息發(fā)布服務(wù)返回,可根據(jù)需求,提供各主流類型業(yè)務(wù)統(tǒng)計報表和業(yè)務(wù)進展報表等。多功能開發(fā)節(jié)點為客戶提供了大量的系統(tǒng)API函數(shù)應(yīng)用和工作流設(shè)計服務(wù),用戶可根據(jù)自身需求,定義用戶角色和權(quán)限,設(shè)置生產(chǎn)資源的關(guān)聯(lián)與約束,設(shè)計業(yè)務(wù)過程模型,配置系統(tǒng)和業(yè)務(wù)報表的展現(xiàn)形式等操作,搭建起滿足個性教學(xué)需求的生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)系統(tǒng)。
3.2.2基于工作流的流程配置技術(shù)
為了讓學(xué)生體驗完整的生產(chǎn)管理全過程,生產(chǎn)管理實踐教學(xué)平臺需要集成不同管理角色間業(yè)務(wù)協(xié)作流程。基于工作流的流程管理技術(shù)為實踐教學(xué)平臺提供從模型分析、建立、管理、仿真到運行的完整框架,是實現(xiàn)業(yè)務(wù)過程管理、控制和配置的一項關(guān)鍵性技術(shù)[15]。
該技術(shù)的研究重點是研究不同行業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)最佳業(yè)務(wù)實踐方案,并將方案以工作流的形式描述,作為生產(chǎn)管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程規(guī)范,并為生產(chǎn)管理系統(tǒng)系統(tǒng)配置提供模板,提高系統(tǒng)配置效率。同時考慮到特殊的流程配置需求,基于工作流的流程管理提供相應(yīng)的擴展接口,可以方便的實現(xiàn)二次開發(fā),通過小規(guī)模開發(fā),實現(xiàn)特殊化流程配置。
在關(guān)系數(shù)據(jù)庫基礎(chǔ)上,建立面向核心業(yè)務(wù)開發(fā)的工作流模型,其中包括組織模型和業(yè)務(wù)模型,通過工作流引擎驅(qū)動生產(chǎn)管理實踐教學(xué)平臺的整體業(yè)務(wù)流程,實現(xiàn)整體過程的動態(tài)建模和功能配置。組織模型體現(xiàn)包含人員信息、組織機構(gòu)和角色權(quán)限的組織結(jié)構(gòu),業(yè)務(wù)模型體現(xiàn)生產(chǎn)管理工作流程并記錄過程活動的功能配置信息。工作流引擎將生產(chǎn)流程、組織結(jié)構(gòu)、物料信息和各項具體的工作任務(wù)有效結(jié)合,實現(xiàn)面向行業(yè)業(yè)務(wù)特征的過程建模[16]。
生產(chǎn)管理實踐教學(xué)平臺能夠支撐多門涉及生產(chǎn)運作的課程教學(xué),如生產(chǎn)管理、工業(yè)工程、運營管理、企業(yè)資源計劃、物流自動化、采購與庫存管理、質(zhì)量管理等。依托實踐教學(xué)平臺,根據(jù)教學(xué)需求,可以設(shè)計如表1所示不同層次的實驗內(nèi)容。
電機制造是典型的離散制造業(yè),具有較強的生產(chǎn)實時性,強調(diào)制造過程中信息流、質(zhì)量流、物流的集成與反饋,特別關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場的實時控制和制造過程信息反饋,具體包含如下業(yè)務(wù)特征。 ① 產(chǎn)品訂單面向臺次而非面向批次,要求基于臺次進行生產(chǎn)計劃的編制與細化。 ② 制造工藝內(nèi)容復(fù)雜,除了一般機械制造中的機械加工工藝外,手工勞動量的比重相當(dāng)大,工件質(zhì)量也較難穩(wěn)定,因而要求產(chǎn)品工藝文件的可視化管理。 ③ 零部件繁多且制造質(zhì)量要求嚴(yán)格,零部件缺陷容易影響產(chǎn)品的正常運行,甚至報廢。要求質(zhì)量信息的及時反饋與完善,并有完善的質(zhì)量追溯方法以便對質(zhì)量問題進行控制與分析。
表1 基于實踐教學(xué)平臺的多層次實驗
根據(jù)電機行業(yè)業(yè)務(wù)特征,構(gòu)建一個集計劃、調(diào)度、作業(yè)、質(zhì)量、物料、可視化工藝等生產(chǎn)業(yè)務(wù)為一體的生產(chǎn)管理平臺。實踐教學(xué)平臺系統(tǒng)覆蓋電機生產(chǎn)管理全過程,圍繞生產(chǎn)目標(biāo),多個生產(chǎn)活動主體以不同角色參與到生產(chǎn)過程中,他們彼此關(guān)聯(lián)、相互協(xié)作,共同完成管理目標(biāo),具體角色和職能如表2所示。
根據(jù)離散制造業(yè)共性及電機行業(yè)特征,結(jié)合不同管理角色職能,設(shè)計了如圖4~7所示的電機行業(yè)業(yè)務(wù)協(xié)作生產(chǎn)管理系統(tǒng),實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃、現(xiàn)場控制、質(zhì)量監(jiān)測及物料準(zhǔn)備等環(huán)節(jié)的集成化管理。
表2 電機行業(yè)生產(chǎn)管理實踐平臺相關(guān)角色用戶表
圖4展示的是電機企業(yè)生產(chǎn)準(zhǔn)備及生產(chǎn)計劃管理核心業(yè)務(wù)流程界面。產(chǎn)前準(zhǔn)備階段,為減少后續(xù)生產(chǎn)計劃的變動,車間計劃員進行人、機、料、法等能力平衡和反饋;按臺次對廠級計劃拆解并發(fā)布主生產(chǎn)計劃、零件計劃、工序計劃、物料計劃;車間計劃調(diào)度員根據(jù)工序計劃進行作業(yè)調(diào)度,并反饋給車間計劃管理人員。
圖4 生產(chǎn)準(zhǔn)備及生產(chǎn)計劃管理流程
圖5展示的是電機企業(yè)車間現(xiàn)場管理核心業(yè)務(wù)流程界面。班組長接收作業(yè)任務(wù)進行派工;工人在車間現(xiàn)場接收作業(yè)任務(wù),并參照工藝文件完成任務(wù)后進行工序自檢,形成作業(yè)完工單與質(zhì)量反饋信息。實現(xiàn)作業(yè)派工、完工、自檢信息反饋以及作業(yè)進度查看的綜合閉環(huán)管理。
圖5 車間現(xiàn)場管理流程
圖6展示的是質(zhì)量管理核心業(yè)務(wù)流程。工人作業(yè)任務(wù)完成后反饋質(zhì)量自檢信息;質(zhì)檢員完成質(zhì)量專檢并對不合格品和返工返修任務(wù)進行管理。系統(tǒng)對基于工序、面向單件的生產(chǎn)過程進行質(zhì)檢信息記錄,完全實現(xiàn)電子化的工序流轉(zhuǎn)卡、質(zhì)量流轉(zhuǎn)卡,增強數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、提升質(zhì)量反饋速度,便于質(zhì)量統(tǒng)計與追溯。
圖7展示的是物料管理核心業(yè)務(wù)流程。車間材料員接收配送計劃并完成物料配送到臺位,同時對物料進行出入庫管理以及庫存統(tǒng)計管理。通過物料出入庫記錄,物料配送計劃的制定,實現(xiàn)資源準(zhǔn)備與生產(chǎn)計劃動態(tài)協(xié)同,依據(jù)生產(chǎn)計劃進行物料配送和接收的實時互動,保證物料配送的時效性和設(shè)備可用性,避免停工、待料等情況的發(fā)生,對準(zhǔn)時化生產(chǎn)有實際意義。
運用基于SaaS模式的行業(yè)數(shù)據(jù)庫集成技術(shù)與基于工作流的流程配置技術(shù),結(jié)合生產(chǎn)管理實踐教學(xué)需求,為學(xué)生搭建一個能夠體現(xiàn)行業(yè)特征、功能全面的生產(chǎn)管理實踐教學(xué)平臺。實踐教學(xué)平臺目前能夠模擬電機、機車、機床、船舶、柴油機等不同類型企業(yè)生產(chǎn)全過程,支持多角色交互協(xié)作化的生產(chǎn)管理體驗學(xué)習(xí),拓寬了學(xué)生實踐渠道,為輔助培養(yǎng)制造業(yè)服務(wù)的人才提供了有力支撐。平臺于2011年1月起,分別在大連理工大學(xué)物流管理專業(yè)和大連海洋大學(xué)工業(yè)工程專業(yè)實踐教學(xué)中應(yīng)用,在教學(xué)過程中取得了良好的效果,并獲得大連理工大學(xué)優(yōu)秀教學(xué)成果一等獎、遼寧省教育軟件大賽高等教育組二等獎。
圖6 質(zhì)量管理流程
圖7 物料管理流程
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