E時(shí)代數(shù)碼印刷有限公司 劉志華
酒盒壓紋工藝
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酒是一種液體商品,如今琳瑯滿目的商場貨架上,首先映入人們眼簾的往往是酒的外包裝──酒盒?,F(xiàn)酒包裝上使用一種深壓紋工藝,它是包裝裝潢印刷品表面整飾加工的一種特種工藝,通過深壓紋工藝不僅可以提高產(chǎn)品包裝的質(zhì)量檔次,而且可以提升印刷品的藝術(shù)水平。深壓紋可起酒包裝美觀裝飾的作用,外觀上別具一格,產(chǎn)生了一種新的外觀效果,具有防偽功能,同時(shí)增加了產(chǎn)品的高附加值。對酒的銷售起到非常重要的作用,特別是其吸引消費(fèi)者,滿足消費(fèi)者精神需求,鞏固品牌與企業(yè)形象的作用,越來越為人們所認(rèn)識(shí)。
深壓紋工藝流程:壓紋文件制作→鋼板表面處理→噴涂感光抗腐蝕油墨→感光→顯影→烘烤→蝕刻→去膜層→壓紋→面紙模切→酒盒成型
1.壓紋文件制作。
設(shè)計(jì)壓紋圖片素材,根據(jù)壓紋版的大小進(jìn)行拼版,菲林輸出后檢測菲林質(zhì)量是否符合制版的質(zhì)量要求。
2.鋼板表面處理。板材選用1.5毫米的鋼板,在制造過程中,一般表面都加封一層保護(hù)性油酯,而要使阻蝕層能良好地附著,必須將油脂層除去,除油過程依制作的不同要求可用電解除油,汽油或氯化溶劑擦拭,堿+表面活性劑熱煮等方式去除,其中以陰陽極混合電解除油效果最好,以溶劑擦拭除油后表面會(huì)殘存微量油脂,最好以電解或堿煮的方式進(jìn)一步去除殘油以保證阻蝕層良好附著,除油的好壞直接影響后部加工過程及成品質(zhì)量。
3.噴涂感光抗腐蝕油墨。用氣動(dòng)噴槍或涂版機(jī)均勻的噴涂到處理好的鋼板上,放入100℃-120℃烤箱烤10分鐘,干后拿出放暗處冷涼,冷后開始曬版。
4.感光。細(xì)紋曝光40s-60s、粗紋曝光120s-150s,(曬版時(shí)注意菲林正反,檢查菲林原稿粗細(xì),原圖文和對角線是否正確)曝光完成后,放入用3000ml水和15g氫氧化鈉的溶液中,浸泡6s,拿出后用水和海棉洗凈進(jìn)行顯影,完成后用布擦干,放入烤箱烤10min后,拿出冷涼,細(xì)心檢查是否有破洞或掉膠,如有上述情況時(shí),用毛筆涂感光油墨進(jìn)行修補(bǔ),再烤干后拿出冷涼后備用。
5.顯影。顯影液的濃度火堿20g加水4000ml,溫度為40℃-50℃。
6.烘烤。放入100-120℃烤箱烤15分鐘,干后拿出放暗處冷涼。
7.顯影好的鋼板非制版面噴涂抗腐蝕油墨或用即時(shí)貼粘貼,四邊用膠帶密封待蝕刻。
8.蝕刻。用300L大塑料桶一只,先加水至2/3處,倒入固體三氧化鐵一袋(50公斤)攪拌8分鐘溶化后,再加水到1/3的一半水位,再倒入三氧化鐵50Kg,攪拌8min融化后,再把水加滿攪拌5min,每一個(gè)小時(shí)攪拌8min,共5次后,放置72h左右,等三氯化鐵由黃紅色變黑紅色即可使用。在潑澆式腐蝕機(jī)中,倒入濃度為34度的蝕刻藥水120升,配氫氟酸1000毫,鹽酸:4000ml,溫度控制在55℃-65℃之間,調(diào)整轉(zhuǎn)速(蝕刻沖力),細(xì)紋500轉(zhuǎn)/分,粗紋800轉(zhuǎn)/分,先腐蝕細(xì)紋時(shí)間:10-15min,后腐蝕粗紋時(shí)間:30-40min,蝕刻中途每5min后,用羊毛刷擦洗一次,否則底部起沙,起麻點(diǎn),但也會(huì)容易把感光膠擦掉,圖文表面破損,報(bào)廢率非常高。
9.去膜層。蝕刻完成后要進(jìn)行脫膠處理,用火堿(氫氧化鈉)150g加水2000ml,溫度為80℃-100℃。
10.壓紋。通過壓紋機(jī)的兩輥對壓(圓壓圓),印版輥筒(簡稱版輥)表面包有一層0.5-1.5mm厚的不銹鋼板,它是通過螺絲夾板的方式把不銹鋼板固定在印版輥筒表面(印版是不銹鋼表面刻有各種花紋和圖案的簡稱),壓紋時(shí)印版輥筒加熱溫度可控制為80℃-150℃。;橡皮輥筒(另稱壓印輥筒)表面包有一層1.8mm厚的橡皮布,它能起彈性作用和平衡作用。紙張或印刷品通過了兩輥筒對壓時(shí),橡皮布能始終保持成品反壓,表面平整的壓力產(chǎn)生了印版上的圖案轉(zhuǎn)移到紙張上。經(jīng)過壓紋轉(zhuǎn)印在金卡紙或銀卡紙上,可形成高品質(zhì)特殊產(chǎn)品。
11.壓紋紙模切。根據(jù)酒盒成型尺寸制作刀線圖,檢測刀線圖尺寸無誤后再做模切版,然后把壓紋好的壓紋紙模切面紙待上糊。
12.酒盒成型。模切好的壓紋面紙用上糊機(jī)上膠水后與酒盒底材裱貼,用酒盒壓泡機(jī)加壓成型。
壓紋版圖例1
壓紋版圖例2
壓紋酒盒圖例1
壓紋酒盒圖例2