張兵

中小企業(yè)轉型升級的臺州路徑

張兵

中小企業(yè)轉型升級路徑眾多，而政府推動、龍頭引領、產(chǎn)品升級、品牌建設、平臺帶動等臺州路徑無疑值得借鑒

如何推動中小企業(yè)轉型升級，需要從實踐中總結出一些有效路徑、好的經(jīng)驗，這對于科學指導中小企業(yè)轉型升級非常重要，也很有幫助作用。通過調(diào)研梳理總結，臺州市中小企業(yè)轉型升級大致有八種方式路徑：

政府推動型。政府主動設計和安排轉型升級路徑，通過工業(yè)園區(qū)的布局優(yōu)化和推行企業(yè)的清潔生產(chǎn)，提高資源利用率，減少污染排放，實現(xiàn)中小企業(yè)的生態(tài)化發(fā)展，以此推動中小企業(yè)的轉型升級。案例：椒江醫(yī)化產(chǎn)業(yè)“退、轉、升”。2011年以來，椒江區(qū)以“斷腕”決心，以“2013年底主城區(qū)告別惡臭”為目標，對椒江外沙、巖頭、三山等三大醫(yī)化園區(qū)企業(yè)采取項目退出、整合轉型、整治提升等方式，推動企業(yè)轉型、轉產(chǎn)、提升，全力推進醫(yī)化產(chǎn)業(yè)轉型升級工作。目前，已退出化工惡臭項目101個，20家醫(yī)化企業(yè)退出或轉產(chǎn)。同時，按照“總量控制、項目篩選、強度投入、行業(yè)領先”的要求，制定出臺《進一步推進巖頭醫(yī)化產(chǎn)業(yè)轉型升級的意見》等政策，指導企業(yè)開展產(chǎn)業(yè)轉型對接工作，外沙區(qū)塊初步成為“四中心一基地”，巖頭區(qū)塊成為符合GMP規(guī)范的“精烘包”項目和制劑加工基地、三山區(qū)塊醫(yī)化產(chǎn)業(yè)退出建成物流倉儲基地。

龍頭引領型。集群內(nèi)單個企業(yè)轉型升級面臨困難，需要集群整體特別是龍頭企業(yè)力量的引領與推動。中小企業(yè)主動嵌入到以龍頭企業(yè)為核心的產(chǎn)業(yè)分工合作網(wǎng)絡，借助龍頭企業(yè)的優(yōu)勢和力量，利用集群優(yōu)勢開展技術創(chuàng)新，加快自身的技術和產(chǎn)品提升。案例：吉利集團。吉利提出“兩個調(diào)整”、“兩個轉變”的發(fā)展思路，多年來堅持從“低價戰(zhàn)略”向“技術領先、質(zhì)量可靠、服務滿意、全面領先”的戰(zhàn)略轉型，通過走國際兼并路線，最大可能地利用全球資本、技術、人才和市場等一切可利用的資源為企業(yè)的自主創(chuàng)新服務，成功轉型升級。2006年，吉利并購錳銅公司，成為該公司第一大股東，得到了錳銅這一百年品牌，獲得了海外營銷體系。2009年，吉利全資收購澳大利亞DSI自動變速器公司，吉利汽車研究院和DSI的工程師們組成“聯(lián)合艦隊”，合作開發(fā)7DCT，填補了自主品牌汽車在高檔自動變速器領域研發(fā)、生產(chǎn)的空白。2010年，吉利又一次重拳出擊，收購了福特公司旗下的沃爾沃轎車，三年來歸入吉利旗下的沃爾沃品牌扭虧為盈，運營平穩(wěn)，同時也大大提高了吉利的技術水平和品牌影響力。

產(chǎn)品升級型。在原行業(yè)領域進行產(chǎn)品換代，開發(fā)新產(chǎn)品和延伸產(chǎn)業(yè)鏈條等轉型。在原有產(chǎn)品的經(jīng)營基礎上，通過產(chǎn)業(yè)鏈上下游的延伸，來拓展經(jīng)營領域，獲得新的增長空間。案例：浙江德瑪克機械有限公司。原先是模具生產(chǎn)企業(yè)，由于敏銳地抓住了吹瓶機上游的注坯系統(tǒng)和瓶坯模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的契機，堅持超前投入，致力于產(chǎn)品研發(fā)與創(chuàng)新，在國內(nèi)包裝行業(yè)科研投入普遍不高（一般只占銷售收入的1%-3%）的情況下，每年科技投入占銷售收入的5%以上，目前共獲國家各項專利110項，其中發(fā)明專利34項、實用新型專利76項，擁有完全自主的知識產(chǎn)權，成為國家重點扶持的高新技術企業(yè)，國家重點新產(chǎn)品計劃項目、國家火炬計劃項目等，企業(yè)的產(chǎn)品由模具成功轉型到了吹瓶機的整機和流水線。

品牌建設型。通過引入?yún)^(qū)域品牌準入機制，引導中小企業(yè)在提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品形象和附加值上下功夫，從而帶動中小企業(yè)的升級發(fā)展。同時，部分實力較強的中小企業(yè)，通過自主品牌建設實現(xiàn)轉型升級。案例：偉星新材。創(chuàng)建于1999年，是國內(nèi)PPR管道的龍頭企業(yè)，是中國塑料加工業(yè)行業(yè)協(xié)會副會長單位。秉承“要做，就做最好”的理念，將大量資金投入到自主研發(fā)中，多項技術填補了國內(nèi)空白并獲得國家專利80多項，2011年、2012年分別榮獲“浙江省質(zhì)量獎”和“臺州市市長質(zhì)量獎”。在技術研發(fā)和產(chǎn)品品質(zhì)的支撐下，歷經(jīng)多年的市場耕耘和品牌創(chuàng)建，偉星新材的產(chǎn)品已被授予“中國名牌產(chǎn)品”、“偉星”商標榮獲中國馳名商標。

產(chǎn)業(yè)鏈延伸型。企業(yè)在原有產(chǎn)業(yè)制造環(huán)節(jié)基礎上，建立營銷網(wǎng)絡、直銷點等模式，拓展市場，向價值鏈“微笑曲線”兩端攀升。案例：臺州富嶺塑膠有限公司。生產(chǎn)一次性塑料餐具的企業(yè)。2007年考察美國JET公司后受到啟發(fā)，一方面聘請國內(nèi)頂尖的模具技師，在機電一體化整改上投入重金，增設高端生產(chǎn)設備，實施生產(chǎn)流程改造。另一方面，公司針對90%產(chǎn)品出口美國的情況，與KFC、BKC、SUBWAY訂立了長期的供貨合同，并在美國設立了分銷中心和倉庫，通過分銷中心直接銷售產(chǎn)品，將業(yè)務從制造加工環(huán)節(jié)向最終消費環(huán)節(jié)延伸，并且通過輸出資本、跨國辦連鎖企業(yè)，實施產(chǎn)業(yè)的二次轉移。

平臺帶動型。發(fā)展創(chuàng)意設計、技術研發(fā)、物流、電子商務、信息咨詢、人才培訓等生產(chǎn)性服務業(yè)，打造公共服務平臺，以此帶動中小企業(yè)轉型升級。案例：浙江前后科技有限公司。該公司是一個利用互聯(lián)網(wǎng)推進商業(yè)模式創(chuàng)新的典型代表，兩年時間從5000萬元做到十個億，每平方米產(chǎn)出22萬元，按照目前的發(fā)展速度，預測2014年在線交易額將達50億元。

管理升級型。利用現(xiàn)代信息技術改善企業(yè)管理模式，實施精益化管理，優(yōu)化業(yè)務流程和管理水平，降低成本，提高經(jīng)營績效，提升企業(yè)整體競爭力。案例：浙江銀輪機械股份有限公司。2000年開始與美國康明斯直接配套，引入康明斯的七步法、8D法；2004年與美國卡特彼勒建立合作關系，開始導入6S管理方法；2005年相繼與通用、福特、法雷奧等國際高端客戶接觸，對管理的要求越來越高，一些全新的管理模式由客戶向銀輪輸入，開始導入精益管理、ERP、PDM等先進方法，通過管理模式的升級，使企業(yè)得到了快速穩(wěn)定的發(fā)展，公司產(chǎn)品機油冷卻器成為國內(nèi)熱交換器行業(yè)第一品牌。

產(chǎn)業(yè)躍升型。直接創(chuàng)辦或者轉入投資戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、高新技術產(chǎn)業(yè)等市場前景良好、具有高成長性和創(chuàng)新性的產(chǎn)業(yè)，在高端市場或者細分市場中占領一席之地，實現(xiàn)轉型升級。案例：溫嶺邦豐塑料有限公司。新技術新產(chǎn)業(yè)的典型代表。企業(yè)投資建設的二氧化碳基降解塑料項目是國家“863”計劃項目之一，是經(jīng)中科院多年研究成功的世界領先的高科技全環(huán)保項目。該項目把液態(tài)二氧化碳通過氣化設備進行氣化，再把二氧化碳氣體輸入高壓儲存罐，通過管道進入反應釜，同時在反應釜里加入催化劑，通過高分子反應，生產(chǎn)糊狀的塑料產(chǎn)品，最后經(jīng)過洗滌、干燥，成為粉狀的成品。達到出口企業(yè)的食品級標準，且實現(xiàn)完全降解。

作者為臺州市市長