鄧學文

（東莞市綠善環(huán)境工程有限公司 廣東東莞 523000）

按照全球水質(zhì)問題進行統(tǒng)籌觀察，有關(guān)我國管制流程下的壁壘限制效用也逐漸強烈。根據(jù)電鍍廢水組織形態(tài)觀察，涉及特定污染強度與排量規(guī)模直接制約相關(guān)行業(yè)的長遠發(fā)展趨勢。后期經(jīng)過實踐研究，規(guī)劃綜合模式的化學絮凝處理手段，基本能夠全面適應電鍍廢水簡易處理的技術(shù)要求，并且整體布置流程下的相關(guān)成本價格較為合理，已經(jīng)引起有關(guān)技術(shù)單位的全面重視。

1 電鍍綜合廢水處理技術(shù)研究

電鍍規(guī)范項目中，涉及鋅合金材質(zhì)的鍍件混合比例已經(jīng)占據(jù)整體廢水量的60%以上，相關(guān)排放工序主要根據(jù)除油、清洗、合金電鍍、磷化、水洗等搭接而成。因為內(nèi)部重金屬廢水數(shù)量過大，除了匹配專用管道還原處理手段之外，仍需借助廢液混合搭配技巧進行歸控，保證投藥沉淀的科學分離功效。按照既定廠家規(guī)劃技巧研究，有關(guān)細化措施大致包含以下幾個層面。

現(xiàn)下各類電鍍廠在廢水處理活動中普遍缺乏分流節(jié)點，尤其是后期工作站基本長期各自為陣，整體廢水的不規(guī)則處理現(xiàn)象造成汗水治理工作遭受長期的瓶頸限制危機。在電鍍廢水內(nèi)部，涉及不同等級的污染物質(zhì)與排水管道之間銜接模式未免過于復雜，因此時常衍生排放超標結(jié)果。按照特定時段環(huán)保工作的規(guī)范力度分析，有關(guān)特定污水處理動力已經(jīng)產(chǎn)生停滯征兆，加上改建資金數(shù)目的不足、技術(shù)規(guī)范體制的欠缺，都給設備正常工作能力造成深刻的限制，最終造成含金屬離子污水處理危機的擴散現(xiàn)象。另外就是，有關(guān)廠家在規(guī)范管道架構(gòu)流程中存在忽視態(tài)度，嚴重時容易引發(fā)污染物質(zhì)泄漏危機，影響相關(guān)工序的布置時效。

有關(guān)居民生活廢水、工業(yè)酸堿、重金屬廢料都會經(jīng)過城區(qū)總排放污口進行科學轉(zhuǎn)接，因此此類節(jié)點內(nèi)部污染元素相對復雜，同時產(chǎn)生強大的負荷效應，造成石油等污染物質(zhì)的超標排放結(jié)果。

2 化學絮凝工藝拆解

2.1 流程設計規(guī)劃

結(jié)合鍍液廢水調(diào)制工藝進行現(xiàn)場布置，首要任務就是聯(lián)合各類污染物質(zhì)進行清潔，穩(wěn)定分流管道的優(yōu)化質(zhì)量，尤其注意氯化物與酸化曝化氣法之間的協(xié)調(diào)作用，以及油類雜質(zhì)表面活化劑的靈活乳化效應，科學維護細致化分離技術(shù)的標榜素質(zhì)。

2.2 廢水處理流程設計

有關(guān)特定設計能力暫且定位為單位每小時10m3，其中細化參數(shù)內(nèi)容主要如下所示：首先，調(diào)節(jié)中心的廢水保留時限維持在8h以內(nèi)；其次，完善斜管沉淀結(jié)構(gòu)建設工作時需預留0.5m超高范圍，確保廢水實際停留時間不會高于2h，相關(guān)負荷值應穩(wěn)定在1.5 m3之間；再次，板框壓濾設備的過濾面積按照技術(shù)規(guī)定維持在30m2內(nèi)；最后，在加藥調(diào)試途徑上采取間接式分散處理手段，主要配合硫酸進行鐵粉還原攪拌處理，之后按照既定pH值測定原則進行絮凝結(jié)果提取，在保證沉淀速度加快的基礎上，運用丙烯酰胺進行科學調(diào)試。

2.3 流程搭接機理解析

根據(jù)電鍍廢水內(nèi)部鎳、鋅等重金屬材質(zhì)的酸堿性定位方法，實施氫氧化物絮狀沉淀管理流程，具體化學方程式原理表現(xiàn)為：

M2++20H-=M（OH）2

結(jié)合鏈狀高分子混凝攪拌工序進行相關(guān)污染物絮凝、沉淀比例校驗，其中助凝劑的功效就是穩(wěn)定元素吸附潛質(zhì)，令絮凝力度不佳的礬花結(jié)構(gòu)得到穩(wěn)固；根據(jù)氣浮分離流程驗證，涉及壓力容器與釋放裝置之間的氣泡會粘附在絮凝產(chǎn)物之上，產(chǎn)生浮渣物質(zhì)，對其提取之后進行脫水固化改造，之后能夠有效調(diào)度中間水箱對水流的吸納能效。

2.4 處理效果鑒定

運用化學絮凝手段進行電鍍廢水處理能夠產(chǎn)生必要的調(diào)試成效，維護后期出水達標績效，并且能夠有效適應各類污水的調(diào)控要求；整體處理工序排列樣式較為簡易，制備結(jié)果優(yōu)異，不會消耗大量的成本資金，后期可持續(xù)發(fā)展?jié)撡|(zhì)優(yōu)良；實際處理過后的水質(zhì)校驗結(jié)果已經(jīng)留有60%數(shù)量能夠達到生產(chǎn)回收標準。唯一的不足問題在于鋅、銅等重金屬物質(zhì)不能得到全面清除，在實現(xiàn)后期科學利用流程中需要視現(xiàn)實情況進行合理調(diào)節(jié)，杜絕重復污染事件的滋生結(jié)果。

3 結(jié)語

電鍍廢水處理工藝技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為某種系統(tǒng)化項目結(jié)構(gòu)，有關(guān)創(chuàng)新節(jié)點布置與協(xié)調(diào)工作仍需做到科學規(guī)劃。技術(shù)部門需要做的就是在延續(xù)既定處理體系的前提下，進行后續(xù)工藝項目的有機搭接，提高現(xiàn)實工程處理績效；另一方面，全面開發(fā)、推廣具有清潔功效的電鍍工藝規(guī)范項目，將生態(tài)環(huán)境保護理念滲透到大眾生活領域之中；爭取使用多級漂洗與清污分流技術(shù)，全面減少電鍍生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的排污數(shù)量，這也是貫徹電鍍廢水污染應調(diào)整目標的必要策略內(nèi)容。

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