·新技術(shù)與新成果·

2014062用含鈷廢料直接生產(chǎn)高純度電子級硫酸鈷的方法

用含鈷廢料直接生產(chǎn)高純度電子級硫酸鈷的方法，涉及一種用含鈷廢料生產(chǎn)硫酸鈷的工藝。包括原料檢驗分類、濕磨調(diào)漿、酸分解、過濾洗滌分離、提取海棉銅，其特殊之處在于接著進行針鐵礦法除鐵、P204萃取除雜、鈷鎳分離、N235萃取提純和濃縮結(jié)晶。能利用各種鈷廢料直接再生出高純度的電子級硫酸鈷，可以滿足現(xiàn)代高科技產(chǎn)業(yè)對硫酸鈷高純度的要求；鈷的總回收率高于等于98%；能綜合回收各種有用元素，在再生主產(chǎn)品電子級硫酸鈷的同時，可再生海綿銅、碳化鎢、氫氧化鐵和碳酸鎳。做到了綜合利用廢鈷料資源，變廢為寶，提高企業(yè)效益，同時有利于節(jié)能減排、環(huán)境保護和循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。(公開(公告)號：CN102061390A 申請(專利權(quán))人：安化金源新材料有限責(zé)任公司)

2014063一種多段酸浸、多級逆流洗滌和壓濾一體化的系統(tǒng)及方法

本發(fā)明涉及一種多段酸浸、多級逆流洗滌和壓濾一體化的系統(tǒng)及方法，應(yīng)用于電解金屬鋅行業(yè)以及濕法冶金等行業(yè)。該系統(tǒng)包括隔膜壓濾機，該隔膜壓濾機的進料口端連接有鋅焙砂酸浸液入料池，出料口端分別連接有濾液池和收集液池；隔膜壓濾機的進料口端與出料口端之間還并列連接有廢電積液循環(huán)池、循環(huán)洗滌水池、洗滌清水池。方法包括如下步驟：(1)入料；(2)不同溫度梯度的廢電積液多段酸浸；(3)不同濃度含鋅洗滌水的多級逆流洗滌；(4)對濾餅進行壓濾。本發(fā)明能將電解金屬鋅行業(yè)目前主流工藝鋅棄渣中水溶鋅含量(以Zn計)從3.5%～6.0%降低至0.5%以下；大幅度提高了酸浸和洗滌的效率，鋅礦石酸浸回收率可達97%以上。(公開(公告)號：CN102071311A 申請(專利權(quán))人：中國環(huán)境科學(xué)研究院)

2014064一種含金砷硫精礦綜合利用的方法

一種含金砷硫精礦綜合利用的方法，涉及從含有金砷的硫精礦及含有金砷的硫鐵礦中提取金、砷、硫、鐵的生產(chǎn)，及原料的預(yù)處理。通過浮選提高精礦品位，焙燒并回收砷和硫，焙燒礦磨細或/和苛性堿浸出，氰化浸金，最終氰化尾渣作為煉鐵原料等工序，使各有價元素得到回收利用。本發(fā)明通過優(yōu)化金砷硫精礦焙燒技術(shù)及焙燒渣的預(yù)處理技術(shù)，實現(xiàn)了金的高效浸出，同時對有害雜質(zhì)鉛、鋅、砷等進行了深度脫除，使硫、砷、鐵得到回收，資源綜合利用率高，原料適用范圍廣，解決了傳統(tǒng)工藝提取過程中的污染問題。(公開(公告)號：CN102071310A 申請(專利權(quán))人：中南大學(xué),湖南有色金屬控股集團有限公司)

2014065一種鉛冰銅濕法處理工藝

本發(fā)明涉及一種鉛冰銅濕法處理工藝，屬于有色金屬濕法冶金領(lǐng)域。其工藝是采用常壓氧浸濕法工藝處理鉛冰銅，鉛冰銅用硫酸和氯化鈉浸出，在浸出過程中不斷通入氧氣，其中銅被氧化浸出，而鉛則以硫酸鉛和氯化鉛的形式留在渣中。浸出過程完成后，進行液固分離，實現(xiàn)金屬的初步分離；含銅的浸出液用鐵屑還原得到海綿銅，還原后液作為回收鐵的原料；浸出渣返回火法煉鉛系統(tǒng)回收利用鉛、銀、單質(zhì)硫等有價元素。本發(fā)明溶液無外排，對環(huán)境友好，屬于清潔冶金技術(shù)；工藝簡單易行，操作方便；成本低，綜合回收程度高。(公開(公告)號：CN102051478A 申請(專利權(quán))人：郴州市金貴銀業(yè)股份有限公司)

2014066一種從鎢礦磁選尾礦中回收鉍精礦的工藝

一種從鎢礦磁選尾礦中回收鉍精礦的工藝，以鎢礦磁選尾礦為原料，通過分級工序，硫化鈉浸泡工序，浮選工序，可獲得高品位的鉍精礦，直接作為冶煉生產(chǎn)鉍錠的原材料。本發(fā)明拓寬了對副產(chǎn)物中鉍的回收途徑，優(yōu)化了工藝過程，解決了鎢礦磁選尾礦難處理問題，且回收了其中伴生的鉍礦物，有效利用了礦產(chǎn)資源。(公開(公告)號：CN102061377A 申請(專利權(quán))人：江西稀有金屬鎢業(yè)控股集團有限公司)

2014067一種分段中和萃取鋅的方法

本發(fā)明公開了一種分段中和萃取鋅的方法，特別涉及低品位氧化礦堆浸液萃取鋅的方法，其包括：步驟一氧化：堆浸液加入可以將二價鐵氧化為三價鐵的氧化劑，攪拌反應(yīng)，氧化完全后，溶液備用；步驟二中和：步驟一中氧化液加入石灰，攪拌反應(yīng)，中和反應(yīng)完全后，過濾，洗滌，過濾液備用；步驟三萃?。簩⒉襟E二中過濾液分段中和萃取提鋅。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明對背景技術(shù)所存在的弊端，采用氧化劑氧化石灰中和除鐵，再分段中和萃取鋅技術(shù)，有效提高鋅萃取率，并解決了鐵對整個系統(tǒng)的影響。本發(fā)明方法具有工藝技術(shù)成熟，易于工業(yè)化等優(yōu)點。(公開(公告)號：CN102477488A 申請(專利權(quán))人：廈門紫金礦冶技術(shù)有限公司)

2014068一種改性壓力氧化-氰化提金工藝

本發(fā)明公開了一種改性壓力氧化- 氰化提金工藝，是將壓力氧化技術(shù)和堿性溶硅技術(shù)有機地結(jié)合，使用NaOH和Na2CO3混合藥劑處理卡林浸染型難處理含金礦石。采用壓力氧化工藝，可以使硫化礦物充分氧化分解，使包裹其中的金充分裸露解離；并在較高的溫度和壓力條件下，利用NaOH與SiO2反應(yīng)，將脈石有效地分解，使包裹其中的金充分裸露解離；助劑Na2CO3的加入縮短了反應(yīng)時間，提高了被脈石包裹金的解離率；通過把硫化礦物和脈石包裹都打開，有害元素以可溶性鹽的形式進入液相，避免了對金的二次包裹；有害物硫、砷大部分被氧化后進入液相并中和回收。本發(fā)明使金的浸出率從常規(guī)的5%提高到96.5%，金的浸出率顯著提高；極大地減輕了對環(huán)境的污染。(公開(公告)號：CN102127653A 申請(專利權(quán))人：長春黃金研究院,中國黃金集團公司技術(shù)中心)

2014069鹽酸體系中銦的分離回收方法

一種鹽酸體系中銦的分離回收方法。其特征是包括三價鐵的萃取、有機相的洗滌、三價鐵的反萃取，萃余液中銦的萃取及反萃取。步驟如下：用5%～15%N503+65%～85%磺化煤油和異辛醇的混合萃取劑逆流萃取三價鐵；用2～5 mol/L鹽酸溶液洗滌有機相，將有機相中夾帶的少量銦洗滌下來；用1%～4%草酸和1～2 mol/L鹽酸混合溶液反萃取有機相中的三價鐵；用40%～60%N503+30%～50%磺化煤油和異辛醇的混合萃取劑萃取萃余液中的銦；用1～3 mol/L硫酸從有機相中反萃取銦，通過P204富集、鋁片置換得到海綿銦。本發(fā)明提供一種流程連續(xù)性好，銦回收率高，萃取分離回收銦的方法。(公開(公告)號：CN102061398A 申請(專利權(quán))人：廣州有色金屬研究院)

2014070多組分稀土三組分分離的方法

本發(fā)明公開了一種多組分稀土三組分分離的方法，屬稀土分離技術(shù)，旨在提供一種成本低、操作控制方便、一次性投資省的稀土三組分分離技術(shù)，其技術(shù)方案的要點是將含有三種或三種以上稀土元素的稀土物料分離成A、B、C三組，分離時在保持出口分?jǐn)?shù)比例均衡的前提下，先將B組份利用模糊分離技術(shù)預(yù)先分離為B1和B2后，再流入A/B1和B2/C分離工藝進行相鄰元素間的細分離，分離時采用置換萃取技術(shù)、萃取量和洗滌量復(fù)用技術(shù)、洗反酸共進、稀土洗滌技術(shù)和分流技術(shù)，并且有機相采用萃取槽連續(xù)堿皂化技術(shù)和萃取槽連續(xù)稀土皂化技術(shù)。本發(fā)明用于三種或三種以上混合稀土元素的三分組分離。(公開(公告)號：CN102071316A 申請(專利權(quán))人：廣東富遠稀土新材料股份有限公司)

2014071一種快速分離富集重金屬離子的新方法

一種快速分離富集重金屬離子的新方法。本發(fā)明涉及一種運用模糊預(yù)測技術(shù)分離重金屬離子鎘，具體是一種基于模糊控制的重金屬離子鎘富集分離的預(yù)測模型。利用PEG6000-(NH4)2SO4-H2O體系對微量鎘的分離富集的研究，即在一定的條件下，從所采集的數(shù)據(jù)中產(chǎn)生模擬專家知識的經(jīng)驗規(guī)則，建立干擾條件對微量鎘的影響因素的映射關(guān)系。只要設(shè)定一組條件就可以通過這些規(guī)則對該分離過程進行預(yù)測，確定最佳分離條件為：30%PEG6000的10 mL和(NH4)2SO45 g、pH=2.0、2.5 mL 0.1 g/mL的KI溶液、5×10-3mol/L的結(jié)晶紫溶液0.5 mL。從而簡化相關(guān)的復(fù)雜試驗。該法投資少、金屬離子回收率高、操作簡單方便、基本上控制了環(huán)境中重金屬離子鎘對人體的危害。(公開(公告)號：CN102477494A 申請(專利權(quán))人：重慶工商大學(xué))