發(fā)明專利

名稱： 一種多孔氮硅陶瓷材料的制備方法

申請?zhí)枺篊N201310386114.X

公開(公告)日：2014.01.01申請日：2013.08.30申請(專利權(quán))人：航天特種材料及工藝技術(shù)研究所發(fā)明(設(shè)計)人：張輝；呂毅；張?zhí)煜?；王濤；郭世峰；裴雨辰；趙英民；武建強

本發(fā)明提出一種多孔氮化硅陶瓷材料的制備方法，經(jīng)配料、注漿成型、燒結(jié)而成。本發(fā)明具有工藝簡單、不需發(fā)生化學反應(yīng)、不需添加有機造孔劑、不需加壓，能制備形狀復雜的制品，素坯強度較高，均勻性好、內(nèi)在缺陷少，最終陶瓷密度、強度均高于其它方法制備的氮化硅基多孔陶瓷材料。

名稱： 利用石墨烯強韌化生物陶瓷材料及其人工骨的制備方法

申請?zhí)枺篊N201210358185.4

公開(公告)日：2014.03.26申請日：2012.09.25申請(專利權(quán))人：中南大學

發(fā)明(設(shè)計)人：帥詞?。慌硎缙?；高成德；李鵬健

針對生物活性陶瓷存在強度低、韌性差的問題，本發(fā)明提供了一種利用石墨烯強韌化生物活性陶瓷材料，并采用選擇性激光燒結(jié)技術(shù)(Selective laser sintering，SLS)制備石墨烯/生物陶瓷人工骨的方法，其優(yōu)點在于：將石墨烯作為納米增強相添加到生物活性陶瓷(羥基磷灰石、磷酸鈣、生物玻璃、硅酸鈣等)中，利用石墨烯優(yōu)異的力學性能大幅度提高陶瓷的強度和韌性；將選擇性激光燒結(jié)技術(shù)應(yīng)用到石墨烯/生物陶瓷人工骨的制備過程，利用激光快速加熱與冷卻的特點能夠?qū)Y(jié)時間縮短到秒級甚至是毫秒級，從而避免長時間的高溫作用對石墨烯帶來的結(jié)構(gòu)損傷。本發(fā)明涉及一種石墨烯強韌化陶瓷材料的方法，對于生物活性陶瓷在人體承重部位的應(yīng)用具有重要的意義。

名稱：氮化硼絕緣陶瓷管

申請?zhí)枺篊N201210239495.4

公開(公告)日：2014.01.29申請日：2012.07.12

申請(專利權(quán))人：陳奇

發(fā)明(設(shè)計)人：陳奇

本發(fā)明公開了一種氮化硼絕緣陶瓷管，包括兩個半圓形的絕緣管組件，所述絕緣管組件的材料為氮化硼，所述氮化硼的密度為2.0 g/cm3，莫氏硬度為2，抗壓強度為100 MPa，抗彎強度為50 MPa，電阻率為1013～1014Ω·cm。本發(fā)明的氮化硼絕緣陶瓷管耐腐蝕，高溫下石墨揮發(fā)不會滲透陶瓷管；電絕緣性相比氧化鋁要好很多；在氮氣或氬氣中使用溫度達2800 ℃，增加使用壽命。

名稱： 一種N型釓摻雜鈦酸鍶氧化物熱電陶瓷的制備方法

申請?zhí)枺篊N201310539162.8

公開(公告)日：2014.03.05申請日：2013.11.04

申請(專利權(quán))人：中國科學院合肥物質(zhì)科學研究院

發(fā)明(設(shè)計)人：李亮亮；秦曉英；劉永飛辛紅星；宋春軍；張建;李元岳

本發(fā)明公開了一種N型釓摻雜鈦酸鍶氧化物熱電陶瓷的制備方法，該方法步驟為：按照通式(Sr1-xGdx) TiO3(x=0.05-0.1)的化學計量比，以鈦酸丁酯(Ti(OC4H9)4)作為鈦源，無水乙醇、乙二醇作為溶劑和分散劑，在檸檬酸作為絡(luò)合劑的情況下與硝酸鍶/釓鹽溶液混合，用溶膠-凝膠的方法制備出單相納米前驅(qū)粉體；前驅(qū)粉體在還原氣氛中經(jīng)一步還原后，把研磨的粉體放入石墨模具，用放電等離子燒結(jié)成塊體材料，燒結(jié)溫度1200-1400 ℃，保溫1-30分鐘既得。本發(fā)明與傳統(tǒng)的固相燒結(jié)加熱壓成型方法相比，具有反應(yīng)時間短、能耗低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)物致密度高、晶粒尺寸小好等優(yōu)點，適合用于制備高溫氧化物熱電陶瓷。

名稱：一種納米陶瓷花紙

申請?zhí)枺篊N201210258132.5

公開(公告)日：2014.02.12申請日：2012.07.24

申請(專利權(quán))人：祥和彩瓷制造(上海)有限公司

發(fā)明(設(shè)計)人：張聰

本發(fā)明公開的一種納米陶瓷花紙，包括紙層和印刷在所述紙層上的圖案層以及涂敷在所述圖案層上的保護層構(gòu)成，其中印刷圖案層的顏料由聚丙烯酸樹脂、芳香烴混合物溶劑K和納米無機顏料顆?；旌隙?，聚丙烯酸樹脂、芳香烴混合物溶劑K和納米無機顏料顆粒之間的質(zhì)量比為：1∶1∶0.001-0.01，其制備方法是：首先將芳香烴混合物溶劑K和納米無機顏料顆?；旌暇鶆?，然后再與聚丙烯酸樹脂混合。本發(fā)明的納米陶瓷花紙轉(zhuǎn)移到陶瓷上并經(jīng)烤花后，具有表面硬度高、使用壽命長、外觀平滑光亮等有限，并具有自潔性、抗酸腐蝕性和洗滌劑侵蝕以及抗菌等功能。

名稱：一種陶瓷噴釉機

申請?zhí)枺篊N201310725028.7

公開(公告)日：2014.03.26申請日：2013.12.25

申請(專利權(quán))人：郭元桐

發(fā)明(設(shè)計)人：郭元桐

本發(fā)明公開了一種陶瓷噴釉機，包括機架、鏈條傳動裝置、工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置、噴釉裝置、電控裝置和滑動支架，鏈條傳動裝置包括分別通過鏈輪及轉(zhuǎn)軸安裝在機架左右兩側(cè)的左、右鏈條，轉(zhuǎn)軸由第一電機驅(qū)動，噴釉裝置設(shè)置在機架的中部；滑動支架設(shè)有多個且間隔安裝在左、右鏈條上的滑動支架，滑動支架包括支撐架、滾輪和連接鏈條的連接件，每一滑動支架上通過軸承支撐座安裝有工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置，在機架上還設(shè)有滾輪的支撐導軌。本發(fā)明由于設(shè)置了滑動支架，作業(yè)時，支撐架上的滾輪可在機架的支撐導軌上滾動，如此，滾輪起到支撐和移動的作用，而鏈條作為驅(qū)動件可以設(shè)置為懸空，避免出現(xiàn)摩擦損壞的問題，同時還能降低作業(yè)時的噪音。

名稱：一種合成氧化鋁-碳化鈦導電蜂窩陶瓷的方法

申請?zhí)枺篊N201210196450.3

公開(公告)日：2014.01.01申請日：2012.06.14

申請(專利權(quán))人：蘇州忠輝蜂窩陶瓷有限公司

發(fā)明(設(shè)計)人：楊忠輝

本發(fā)明公開了一種合成氧化鋁-碳化鈦導電蜂窩陶瓷的方法，將Al粉、TiO2粉、Al2O3粉和石墨粉均勻分散混合；加入Al2O3稀釋劑，再次混合均勻；取粉末原料若干，與粘結(jié)劑、水和潤滑劑混合，并攪拌均勻，陳化后進行混泥；用模具擠壓成生坯；生坯經(jīng)初期自然干燥后，在電爐中進一步干燥，其升溫速度為1-3 ℃/min，220-280 ℃保溫1-3小時，再350-450 ℃保溫4-6小時后隨爐冷；用電弧點火裝置在樣品一端點火，合成所需樣品，所得陶瓷材料總氣孔率在75-78%之間，開口氣孔率在60-72%之間，軸向抗壓強度在10-20MPa之間，該方法原料低廉，工藝簡單。

名稱： 抗熱震性高的新型耐熱瓷泥及用其制成耐熱陶瓷的方法

申請?zhí)枺篊N201110331945.8

公開(公告)日：2012.07.04申請日：2011.10.21

申請(專利權(quán))人：陳相洪

發(fā)明(設(shè)計)人：陳相洪

本發(fā)明公開了一種抗熱震性高的新型耐熱瓷泥及用其制成耐熱陶瓷的方法。本發(fā)明的耐熱瓷泥，由以下組分制成：白云母34～36重量份，透輝石14-16重量份，霞石正長巖44-46重量份，石墨4-5重量份。用本發(fā)明的耐熱瓷泥制成耐熱陶瓷的方法，包括以下生產(chǎn)步驟：將上述耐熱瓷泥組分混和加水球磨后過325目篩，然后按傳統(tǒng)工藝經(jīng)脫水、壓泥、陳腐、煉泥、注漿成型后，于1120-1240 ℃進行燒成6-8小時后，制成產(chǎn)品。本發(fā)明的瓷泥制成的耐熱陶瓷產(chǎn)品不添加鋰輝石原料，抗熱震性好，可耐600 ℃-20 ℃熱交換而不裂，產(chǎn)品使用范圍廣；降低了燒成溫度，拓寬了燒成范圍，環(huán)保節(jié)能。

名稱：一種氧化鋁純黑陶瓷材料及其加工方法

申請?zhí)枺篊N201310647886.4

公開(公告)日：2014.03.05申請日：2013.12.06

申請(專利權(quán))人：新化縣鑫天電子陶瓷有限公司

發(fā)明(設(shè)計)人：彭知福

本發(fā)明公開了一種氧化鋁純黑陶瓷材料，所述陶瓷材料具有以下重量百分含量的組分：α-氧化鋁77.5-95.0wt.%，三氧化二鐵2.5-7.5wt.%，二氧化錳2.0-10.0wt.%，氧化鎳0.5-5.0wt.%。本發(fā)明還公開了一種氧化鋁純黑陶瓷材料的配方及加工方法。通過將三氧化二鐵、二氧化錳、氧化鎳與α-氧化鋁按照設(shè)計比例相混合，使得該陶瓷材料的里外一致性大大提高，且呈純黑色。并且燒結(jié)后的產(chǎn)品收縮率低，一致性好。

名稱：光激發(fā)高活性多維結(jié)構(gòu)納米陶瓷片及其制備方法

申請?zhí)枺篊N201310399791.5

公開(公告)日：2014.01.01申請日：2013.09.06

申請(專利權(quán))人：鞍山仕普瑞科技有限公司；葛輝

發(fā)明(設(shè)計)人：葛輝；張深；郭振峰；程明洋

本發(fā)明涉及一種光激發(fā)高活性多維結(jié)構(gòu)納米陶瓷片，其特征在于：原料配方：按質(zhì)量的百分比取原料：工業(yè)廢料30-80%、礦物原材料5-30%、高嶺土10-50%，其化學成分的百分比為：二氧化硅60-80%、三氧化二鋁8-20%、氧化鈣0.5-3%、氧化鎂1-3%；制備光激發(fā)高活性多維結(jié)構(gòu)納米陶瓷片，采用：混料制漿→骨架成型→定型烘干→高溫燒成→催化液噴刷→定溫烘干→產(chǎn)品檢驗→包裝出廠的工藝步驟。本發(fā)明可有效分解TVOC、VOC幾乎全部氣體污染物，能將污染物迅速分解成無毒害的清潔氣體，并能有效避免使用過濾耗材二次污染問題，對污染環(huán)境空氣凈化、VOC達標排放、清除PM2.5污染、殺滅細菌、病毒，具有無可比擬的能力。

名稱：一種防彈碳化硼/碳化硅復合陶瓷制備方法

申請?zhí)枺篊N201310441997.X

公開(公告)日：2014.01.15申請日：2013.09.25

申請(專利權(quán))人：西安交通大學

發(fā)明(設(shè)計)人：鮑崇高；楊建鋒；宋索成；杜天彬

一種防彈碳化硼/碳化硅復合陶瓷制備方法，將碳化硅粉末、碳化硼粉末、酚醛樹脂、納米碳黑稱量后，在研缽中將碳化硅粉末、碳化硼粉末、納米碳黑混合，將酚醛樹脂用酒精充分溶解，加入到研缽中，放入球磨混料機中混勻，將混勻的粉料加入塑性劑制成團粒，然后模壓成型，制成生坯，再烘干、固化，最后滲硅反應(yīng)燒結(jié)，制備的防彈材料，具有密度小，防彈性能好，性價比高等綜合優(yōu)點。

名稱：一種制造防滑釉面磚的方法

申請?zhí)枺篊N201310614314.6

公開(公告)日：2014.02.19申請日：2013.11.28

申請(專利權(quán))人：廣東金牌陶瓷有限公司

發(fā)明(設(shè)計)人：史亮亮；杜貴平；鐘思聰；廖波；劉章寶；毛星華

本發(fā)明涉及一種制造防滑釉面磚的方法，其包括如下步驟：步驟(1)印花；選擇干燥后的陶瓷坯體，在其表面進行印花，形成印花層；步驟(2)布施高溫透明熔塊；將粒徑≤20目的高溫透明熔塊顆粒布施在經(jīng)步驟(1)印花后的坯體表面；步驟(3)入窯燒成；在輥道窯氧化氣氛下對步驟(2)布施高溫透明熔塊顆粒的坯體進行燒成，燒成溫度為1150 ℃-1230 ℃，燒成周期為80～120分鐘；步驟4：磨邊倒角；待步驟(3)燒成的磚坯冷卻后，磨邊倒角后即可得到防滑釉面磚成品。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制造的防滑釉面磚表面具有防滑凸起，摩擦面積更大、防滑效果好、釉面質(zhì)量好，對印花層裝飾效果無影響。

名稱：一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝

申請?zhí)枺篊N201310399502.1

公開(公告)日：2014.01.01申請日：2013.09.05

申請(專利權(quán))人：湖南新世紀陶瓷有限公司

發(fā)明(設(shè)計)人：李雪；李鋒；戴聲遠；蔡軍

一種立體釉下五彩陶瓷制作工藝，用精選的陶瓷原料經(jīng)球磨、過篩后制成漿料，將模具注漿成型為所需形狀，制成坯胎，進行素燒后得到素坯；采用雕刻工具在素坯上雕刻出具有立體感多層次的素色畫面；用繪畫器具蘸取釉下五彩色料在素坯的立體圖案上進行繪畫裝飾，得到彩坯；采用專用刷在彩胎的圖案上進行顏色的深淺漸變處理；在經(jīng)過顏色處理后的彩坯表面覆蓋一層釉料；將已經(jīng)覆蓋釉料的彩坯再一次入窯高溫燒制，制成成品。本發(fā)明采用了素坯雕刻和模具雕刻兩種方式。本發(fā)明所制作的陶瓷制品立體效果強、色彩豐富多樣、色彩層次感強、釉面光澤鮮亮。

名稱：一種干粒釉裝飾表面的陶瓷磚及其制造方法

申請?zhí)枺篊N201310605534.2

公開(公告)日：2014.03.12申請日：2013.11.26

申請(專利權(quán))人：廣東金意陶陶瓷有限公司;景德鎮(zhèn)金意陶陶瓷有限公司；佛山市三水新華雄陶瓷有限公司

發(fā)明(設(shè)計)人：李德英；高張海；潘少群張；國濤；何彩芳；劉錦鋒；孟慶娟；鐘禮豐

本發(fā)明涉及一種干粒釉裝飾表面的陶瓷磚，該陶瓷磚結(jié)構(gòu)由下至上分別為坯體層、底釉層、面釉層、印花層和干粒層，干粒層包括：其包括相同品種干粒；或其包括二種以上的不同品種的干粒組合，所述不同品種干粒粒徑與耐火度均不相同；干粒層中干粒粒徑為-60～-120目。本發(fā)明還提供一種干粒釉裝飾表面的陶瓷磚的制備方法，依次包括如下步驟：(a)壓機制坯；(b)干燥窯干燥坯體；(c)施底釉；(d)施面釉；(e)印花；(f)布施干粒釉；(g)燒制；(h)拋光；(i)磨邊。該陶瓷磚在不同光線、不同高度的變化中，展現(xiàn)獨特的光線立體感，使得陶瓷磚裝飾圖案質(zhì)感非常好，并且具有良好的防滑、耐磨和防污等效果。該制備方法易操作、成本低，產(chǎn)品效果優(yōu)。

名稱：一種合成氧化鋁-碳化鈦導電蜂窩陶瓷的方法

申請?zhí)枺篊N201210196450.3

公開(公告)日：2014.01.01申請日：2012.06.14

申請(專利權(quán))人：蘇州忠輝蜂窩陶瓷有限公司

發(fā)明(設(shè)計)人：楊忠輝

本發(fā)明公開了一種合成氧化鋁-碳化鈦導電蜂窩陶瓷的方法，將Al粉、TiO2粉、Al2O3粉和石墨粉均勻分散混合；加入Al2O3稀釋劑，再次混合均勻；取粉末原料若干，與粘結(jié)劑、水和潤滑劑混合，并攪拌均勻，陳化后進行混泥；用模具擠壓成生坯；生坯經(jīng)初期自然干燥后，在電爐中進一步干燥，其升溫速度為1-3 ℃/min，220-280 ℃保溫1-3小時，再350-450 ℃保溫4-6小時后隨爐冷；用電弧點火裝置在樣品一端點火，合成所需樣品，所得陶瓷材料總氣孔率在75-78%之間，開口氣孔率在60-72%之間，軸向抗壓強度在10-20MPa之間，該方法原料低廉，工藝簡單。

名稱： 一種仿牙色氧化釔和氧化鐠共穩(wěn)定四方相氧化鋯納米陶瓷粉體的制備方法

申請?zhí)枺篊N201310473155.2

公開(公告)日：2014.02.05申請日：2013.10.12

申請(專利權(quán))人：南昌大學

發(fā)明(設(shè)計)人：陳偉凡；鄒煌龍；王文慧；卓明鵬；劉越；王琳琳；石連水

一種仿牙色氧化釔和氧化鐠共穩(wěn)定四方相氧化鋯納米陶瓷粉體的制備方法，其特征是包括以下步驟：(1)按照(Pr6O11)x(Y2O3)y(ZrO2)1-6x-2y(其中0.0020≤x+y≤0.1500，10-6≤x≤0.0200)中各金屬元素的化學計量比，分別稱取八水合氯氧化鋯，鐠原料和釔原料，將鐠原料和釔原料溶解轉(zhuǎn)化成相應(yīng)硝酸鹽的混合溶液，并將八水合氯氧化鋯完全溶入其中；(2)向步驟(1)所得到的混合溶液中分別加入可溶性鹽和有機燃料，加熱溶解，再加熱濃縮至粘稠狀，放入400～1000℃的加熱爐腔體中引燃；(3)產(chǎn)物經(jīng)洗滌、過濾，干燥。本發(fā)明制備的粉體顆粒為球形，大小均勻，分散性好，粒徑在2-6 nm，其比表面積可達318m2·g-1。本發(fā)明具有制備工藝簡單，設(shè)備要求低，合成時間短，一步成相，能耗和成本低的特點。

名稱：陶瓷雙窯變?nèi)谟怨に?/p>

申請?zhí)枺篊N201310521247.3

公開(公告)日：2014.02.05申請日：2013.10.29

申請(專利權(quán))人：山東魯青瓷文化藝術(shù)有限公司

發(fā)明(設(shè)計)人：任峰

本發(fā)明屬于陶瓷領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷雙窯變?nèi)谟怨に嚒ε黧w施釉料，然后剔除部分釉面，再對剔除釉面的部分施另一種釉料，最后燒成，得到產(chǎn)品。優(yōu)選對坯體施兩層釉料。對坯體施釉料中的釉料優(yōu)選為青釉，更優(yōu)選為魯青釉。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)工藝不同釉料無法在同一環(huán)境、溫度和氛圍下實現(xiàn)融合的現(xiàn)狀，通過采用氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)技術(shù)及其燒制溫度、時間的控制，實現(xiàn)了不同色釉在同一環(huán)境和爐窯氛圍下的完美融合。本發(fā)明完成了青釉與彩色釉在同一氛圍下同時燒制，燒制得到的產(chǎn)品青色純凈，彩色釉色彩豐富。實現(xiàn)了不同窯變的取向?qū)崿F(xiàn)了完美融合，開拓了魯青瓷新的藝術(shù)表現(xiàn)形式。在國內(nèi)魯青瓷這一行業(yè)屬于首創(chuàng)。

名稱：一種熱釋電陶瓷材料及其制備方法

申請?zhí)枺篊N201210580297.4

公開(公告)日：2013.04.03申請日：2012.12.27

申請(專利權(quán))人：中國科學院上海硅酸鹽研究所

發(fā)明(設(shè)計)人：郭少波；董顯林；王根水；姚春華；曹菲；楊冰冰

本發(fā)明涉及一種熱釋電陶瓷材料及其制備方法，所述熱釋電陶瓷材料具有如下組成通式：Pb[(Ni1/3Sb2/3)x(Z r1-yT iy)1-x]1-φM nφO3，其中：0≤x≤0.1 0，0.10≤y≤0.25，0≤φ≤0.04，其中x和φ不同時為0。本發(fā)明的熱釋電陶瓷材料具有穩(wěn)定而適中的熱釋電系數(shù)、較低的介電常數(shù)、較低的介電損耗、較大范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)的電阻率，可望應(yīng)用于非制冷紅外探測領(lǐng)域。

名稱： 一種耐磨止滑釉及其制備方法及耐磨止滑磚的制備方法

申請?zhí)枺篊N201310565409.3

公開(公告)日：2014.02.12申請日：2013.11.14

申請(專利權(quán))人：廣東三水大鴻制釉有限公司

發(fā)明(設(shè)計)人：蔡瑞年；施家鈺；李家鐸；鄭元耀

本發(fā)明公開了一種耐磨止滑釉及其制備方法及耐磨止滑磚的制備方法，所述耐磨止滑釉包括熔塊釉粉和具備剛玉結(jié)構(gòu)的Al2O3，具體成份及其重量百分比為：SiO2：25-40%；Al2O3：40-60%；K2O+Na2O：1-5%；CaO：1-10%；MgO：1-5%；BaO：1-15%；ZnO：1～10%。本發(fā)明的制備簡單不影響原有裝飾圖案效果；采用本制備方法生產(chǎn)的釉料，在陶瓷胚磚體表面形成釉層，經(jīng)過高溫燒制后，防污耐磨止滑效果良好，應(yīng)用范圍廣，依陶瓷磚的燒成溫度(1100～1230 ℃)可選定不同基礎(chǔ)的耐磨防污止滑釉，搭配原有的圖稿設(shè)計可生產(chǎn)成符合需求的耐磨防污止滑磚。

名稱：一種氧化鋁純黑陶瓷材料及其加工方法

申請?zhí)枺篊N201310647886.4

公開(公告)日：2014.03.05申請日：2013.12.06

申請(專利權(quán))人：新化縣鑫天電子陶瓷有限公司

發(fā)明(設(shè)計)人：彭知福

本發(fā)明公開了一種氧化鋁純黑陶瓷材料，所述陶瓷材料具有以下重量百分含量的組分：α-氧化鋁77.5-95.0wt.%，三氧化二鐵2.5-7.5wt.%，二氧化錳2.0-10.0wt.%，氧化鎳0.5-5.0wt.%。本發(fā)明還公開了一種氧化鋁純黑陶瓷材料的配方及加工方法。通過將三氧化二鐵、二氧化錳、氧化鎳與α-氧化鋁按照設(shè)計比例相混合，使得該陶瓷材料的里外一致性大大提高，且呈純黑色。并且燒結(jié)后的產(chǎn)品收縮率低，一致性好。

(本發(fā)明專利由中國陶瓷知識產(chǎn)權(quán)信息中心提供)