南京科亞劉光知:涅槃重塑 演繹完美蛻變之舞
他,被譽(yù)為“中國雙螺桿擠出機(jī)之父”。面對(duì)如此殊榮,他謙虛自稱“不敢當(dāng)”,但業(yè)界皆已默認(rèn)他教父的身份。
他一手創(chuàng)辦的企業(yè),被譽(yù)為“中國雙螺桿擠出機(jī)的黃埔軍?!?,業(yè)界尊他為“校長”?!叭绻f南京科亞是這個(gè)行業(yè)的黃埔軍校,我想這應(yīng)該是名符其實(shí)的?!彼p松的語氣中帶著鏗鏘有力的堅(jiān)定。
和藹、云淡風(fēng)輕,追尋內(nèi)心的坦蕩,不畏世俗的眼光,這就是如今他對(duì)人生的領(lǐng)悟與態(tài)度。
如果說SHL-60雙螺桿擠出機(jī)組的成功研制標(biāo)志著中國第一臺(tái)商品化的雙螺桿擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化,那么他就是開創(chuàng)這一歷史先河的主導(dǎo)者。
如果說企業(yè)“駛向國際,舵手引航”是一種浪潮,那么他就是南京科亞最穩(wěn)健的掌舵者。
如果說人生的夢(mèng)想是一座金字塔,需要從塔基到塔尖去一一實(shí)現(xiàn),那么他儼然已經(jīng)走向至高點(diǎn)。
南京科亞實(shí)業(yè)(集團(tuán))有限公司董事長劉光知,當(dāng)之無愧的時(shí)代先驅(qū)者!
二十年風(fēng)雨洗禮成就國產(chǎn)雙螺桿擠出機(jī)金名片,由原化工部化工機(jī)械研究院十多位資深科研、設(shè)計(jì)的高級(jí)工程師及美商組建的科亞(集團(tuán))公司,聚集了中國研發(fā)雙螺桿擠出機(jī)整套裝置的高端人才,其研究設(shè)計(jì)制造水平居國內(nèi)領(lǐng)先地位,被國際同行矚目。
回首過去,科亞碩果累累。從1993年成立至2003年這十年期間,科亞經(jīng)歷了從小到大,從無到有的過程,產(chǎn)品連續(xù)五年保持產(chǎn)銷量第一。2003年,其年銷售額就已高達(dá)1.3億元,成功打造中國雙螺桿擠出機(jī)第一品牌。2004年9月,科亞與德國科倍隆強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,五年后又與科倍隆結(jié)束合作關(guān)系,再次啟程,重塑科亞。
談起過去與科倍隆的合作,劉光知先生感慨道:“我當(dāng)時(shí)的初衷是想把公司帶到一個(gè)更高的平臺(tái),讓年輕人在這個(gè)平臺(tái)上發(fā)揮作用。雙方能夠在技術(shù)上進(jìn)行合作,開發(fā)更好的設(shè)備。但是幾年后發(fā)現(xiàn)德國公司仍用我們的技術(shù)、我們的產(chǎn)品做我們的市場(chǎng),于是我就辭職了?!彪S后,不少原科亞的管理層也紛紛退出了當(dāng)時(shí)的科倍隆科亞。源于心中的夢(mèng)想,2010年劉光知先生帶領(lǐng)自己的團(tuán)隊(duì)再次揚(yáng)帆起航,短短三年就實(shí)現(xiàn)了科亞的完美蛻變,創(chuàng)下3.6億元的銷售業(yè)績,延續(xù)昔日輝煌。
劉光知先生表示,科亞重新出發(fā)后之所以能夠取得這樣的成績,是因?yàn)槠浔旧砭蛽碛胁簧賰?nèi)在優(yōu)勢(shì):領(lǐng)先的技術(shù)、細(xì)致的服務(wù)、在中國多年的市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),當(dāng)然最為重要的仍是客戶對(duì)科亞的深厚感情和大力支持。
1993-2013年,科亞產(chǎn)品已在國內(nèi)外銷售超過5000套各種規(guī)格的同向雙螺桿擠出機(jī)組為核心的成套裝備,創(chuàng)造了被國內(nèi)外專業(yè)人士認(rèn)可的知名品牌。2011年,科亞公司研制開發(fā)了國內(nèi)首創(chuàng)、技術(shù)領(lǐng)先、模塊化的第三代雙螺桿擠出機(jī)系列成套裝備,主要應(yīng)用實(shí)踐有:
1. 單機(jī)年產(chǎn)二萬噸 交聯(lián)電纜料成套裝備
2. 單機(jī)年產(chǎn)一萬噸 汽車專用料成套裝備
3. 單機(jī)年產(chǎn)一萬噸 POM改性成套裝備
4. 單機(jī)年產(chǎn)五千噸 低煙無鹵電纜料
芮博廉先生談到:“我們的目標(biāo)就是為智能汽車創(chuàng)造一個(gè)更安全、更可靠的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,不僅能夠幫助車輛防止黑客攻擊,也能夠進(jìn)行整車系統(tǒng)級(jí)的智能監(jiān)測(cè)和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防。”
5. PPC連續(xù)大容量脫揮擠出造粒裝置
6. PMMA連續(xù)反應(yīng)聚合生產(chǎn)裝備
7. LFT長纖增強(qiáng)造粒裝備
8. 國內(nèi)首創(chuàng)單機(jī)年產(chǎn)五千噸 熱固性材料混煉造粒成套裝備
9. 國內(nèi)首創(chuàng)高分子材料啤酒瓶成套生產(chǎn)裝備
10. 國內(nèi)最大的超高強(qiáng)度PE紡絲成套裝備(4條AK-125機(jī)組)
12. 年產(chǎn)10萬噸級(jí)工程塑料配混改性成套裝置
上述成套裝備充分展示了科亞人的技術(shù)開發(fā)能力和雄厚的工程應(yīng)用實(shí)力,具有很高性價(jià)比的第三代AK、HK、SK雙螺桿擠出機(jī)組投放市場(chǎng),必將為廣大客戶帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
在80年代,中國雙螺桿擠出機(jī)行業(yè)仍是一片空白,國內(nèi)所需設(shè)備皆依賴進(jìn)口,價(jià)格十分昂貴。80年代末,中國第一臺(tái)商業(yè)化國產(chǎn)雙螺桿擠出機(jī)誕生,劉光知先生正是這臺(tái)設(shè)備的研制者。從80年代末到90年代初,國產(chǎn)雙螺桿擠出機(jī)開始逐步出現(xiàn)在國內(nèi)市場(chǎng),打破了國外設(shè)備的壟斷地位?!皩⒁豁?xiàng)技術(shù)轉(zhuǎn)化成一個(gè)市場(chǎng)產(chǎn)品,需要走很多路?!痹诨貞浧甬?dāng)初的研發(fā)經(jīng)過時(shí),劉光知先生如此總結(jié)。
中國第一代雙螺桿擠出機(jī)的最高轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn),這樣的轉(zhuǎn)速延續(xù)了近10年,直至1999年,劉光知先生帶領(lǐng)著他的團(tuán)隊(duì)研發(fā)出第二代產(chǎn)品,將最高轉(zhuǎn)速提升至600轉(zhuǎn),科亞的銷售額也隨之大幅上漲。目前國內(nèi)市場(chǎng)上盛行的雙螺桿擠出機(jī)基本屬于第二代產(chǎn)品。但正如劉光知先生所言,“人,總要不斷進(jìn)步,不斷突破自我”,憑著這樣的信念,科亞在2012年成功推出第三代產(chǎn)品,最高轉(zhuǎn)速可達(dá)900轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速提升并非易事,需要考慮整臺(tái)設(shè)備的方方面面,但卻能為客戶創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益:一臺(tái)螺桿直徑為70mm的機(jī)器,如果最高轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn),其基本產(chǎn)量可達(dá)300-500kg;如果速度提升至600轉(zhuǎn),其基本產(chǎn)量可達(dá)500-700kg;至900轉(zhuǎn),其基本產(chǎn)量可達(dá)1噸。在同樣的能耗下,轉(zhuǎn)速的提升提高了機(jī)器的產(chǎn)量,高性能的生產(chǎn)設(shè)備及完整的配套,為客商創(chuàng)造了客觀的經(jīng)濟(jì)效益,以單機(jī)產(chǎn)量提高20%-30%,則單機(jī)功耗降低10%-15%,初步測(cè)算可為改性行業(yè)省電約3億度,僅此一項(xiàng)可為改性行業(yè)節(jié)約成本3個(gè)億,這對(duì)客戶而言無疑是一項(xiàng)福音。
目前,國外最高轉(zhuǎn)速達(dá)到1000轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī)也大有存在,就研制水平和設(shè)計(jì)水平而言,科亞的設(shè)備已可媲美國外,但產(chǎn)品的總體水平仍然稍遜一籌,這是國情,而并非企業(yè)自身的問題。例如我們的設(shè)備主要用到的是鋼材,而有些特殊的鋼材在很大程度上需依賴進(jìn)口,更何況生產(chǎn)裝配所需配套的眾多國內(nèi)產(chǎn)品與國外仍存在一定的差距,在這樣的大環(huán)境下,科亞不可能做到獨(dú)善其身?!眲⒐庵壬忉尩?。
但是面對(duì)這種差距,科亞也在不斷努力。從國內(nèi)市場(chǎng)的購買需求來看,國產(chǎn)塑機(jī)之所以能受到許多客戶的認(rèn)可,并非僅僅是因?yàn)閮r(jià)格低,也是基于國內(nèi)外設(shè)備的差距正在日益縮小。從90年代初到現(xiàn)在,中國配混料改性市場(chǎng)已經(jīng)很少引進(jìn)國外設(shè)備,這就是科亞對(duì)社會(huì)做出的貢獻(xiàn)。
重辦科亞后,劉光知先生和他的團(tuán)隊(duì)在原有基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備重新進(jìn)行系列化、系統(tǒng)的設(shè)計(jì),進(jìn)一步提升了其合理性和系列化完整性?!叭绻€是沿用原來的設(shè)備,我們也不可能取得今天的成績。”劉光知先生如是說。同時(shí),科亞也進(jìn)一步完善了售后服務(wù)體系:承諾客戶購買設(shè)備后,運(yùn)轉(zhuǎn)一年內(nèi)出現(xiàn)任何問題都無條件保修。對(duì)于出錯(cuò)的設(shè)備,技術(shù)人員會(huì)分析統(tǒng)計(jì)原因,總結(jié)不足以求改進(jìn)。但統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明,一年之內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問題,80%-90%是由于配套的輔機(jī)。
當(dāng)然,科亞20年來廣受好評(píng),除了良好的售后服務(wù),正確認(rèn)識(shí)市場(chǎng)需求也是重要原因之一。為了將技術(shù)和市場(chǎng)完美結(jié)合,劉光知先生當(dāng)初毅然決定聘請(qǐng)高分子領(lǐng)域?qū)<遥菣C(jī)械領(lǐng)域?qū)<??!霸谶@個(gè)行業(yè),我們擁有最好的技術(shù),但是我們產(chǎn)品的市場(chǎng)在高分子材料應(yīng)用和研發(fā)這一領(lǐng)域,我們的目的是將設(shè)備投放到市場(chǎng)中去,為社會(huì)創(chuàng)造效益。因此我們需要符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品設(shè)計(jì),這就需要高分子領(lǐng)域內(nèi)的專家來指點(diǎn)我們,把產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈完整起來。”劉光知先生解釋道。
除了國內(nèi)市場(chǎng),科亞在國際市場(chǎng)也有著舉足輕重的地位。目前,科亞產(chǎn)品在遍及中國各地的同時(shí),遠(yuǎn)銷美國、埃及、馬來西亞、泰國、伊朗、俄羅斯、印尼等國。在每年皆有出口設(shè)備的基礎(chǔ)上,銷量也在不斷增加。但誠如劉光知先生所言,要在國際市場(chǎng)上成功塑造一個(gè)品牌畢竟需要時(shí)間,開發(fā)國際市場(chǎng)的成本相當(dāng)高,僅靠企業(yè)自身,很難打開這一市場(chǎng)。中小企業(yè)需要國家的扶持才能走出去,但國家對(duì)中小企業(yè)的支持明顯不足,尤其是對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)?!拔覀兗热簧硖巶鹘y(tǒng)行業(yè),那就做好自己的事情。中小企業(yè)不要貪大求快,一定要做到小而精,專注自己的產(chǎn)品,才能走向國際市場(chǎng)?!闭劦絿鴥?nèi)中小企業(yè)如何走向國際時(shí),劉光知先生發(fā)表了自己的見解。
在擠出機(jī)行業(yè)已經(jīng)奮斗了三十余年,可以說劉光知先生把自己的諸多精力都獻(xiàn)給了國產(chǎn)擠出機(jī)的推廣和創(chuàng)新。他說,如果還有理想,他希望科亞的雙螺桿擠出機(jī)在國內(nèi)保持領(lǐng)先地位的同時(shí),也能在國際上占據(jù)一席之地。對(duì)于科亞的未來,做強(qiáng)是他的期許,突破小型機(jī)的局限,嘗試推出中型機(jī)甚至大型機(jī),利用自身技術(shù)和制造裝備的優(yōu)勢(shì),來滿足更多新材料的研究和開發(fā)。
劉董事長說:“企業(yè)不管大小,要善待員工?!彼f:“做任何事情都要持之以恒,困難的時(shí)候要堅(jiān)持住,順利的時(shí)候要更用心。”他出身于化工部化學(xué)研究院,笑稱自己是一名技術(shù)人員,并不擅長做管理,但對(duì)于員工和客戶,他始終心懷感恩。南京科亞,在這位沉穩(wěn)爽朗的改革家的帶領(lǐng)下,正在中國雙螺桿擠出機(jī)行業(yè)演繹著最華麗的發(fā)展篇章。