鄭國偉

(中國機械工業(yè)聯(lián)合會專家委，北京 100823)

機械工業(yè)是為國民經(jīng)濟和國防建設提供技術裝備的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，涉及面廣，產(chǎn)業(yè)關聯(lián)度高，技術資金密集，是各行業(yè)轉型升級、調整結構、技術進步的重要載體和平臺。我國實行改革開放以來，機械工業(yè)迅速發(fā)展，產(chǎn)品質量有了很大提高，具有自主知識產(chǎn)權的新產(chǎn)品開發(fā)成效顯著，進出口高速增長，經(jīng)濟效益明顯，大大增強了我國的經(jīng)濟實力和國際競爭力。

據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，2012年全國機械工業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)（指主營業(yè)務收入2000萬元及以上的企業(yè)）7.64萬家，從業(yè)人員1838萬人, 工業(yè)總產(chǎn)值18.41萬億元,實現(xiàn)利潤1.2萬億元，擁有資產(chǎn)總額14.16萬億元。上述各項指標約占全國工業(yè)相關數(shù)據(jù)的20%。

機械工業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模已超過美、日、德，居世界各國之首。一批重要產(chǎn)品，如發(fā)電設備、輸變電設備、汽車、摩托車、大中型拖拉機、內燃機等的產(chǎn)量已居世界首位。

近兩年研制、開發(fā)了一大批各行業(yè)急需的重要裝備,主要如下。

1.鋼鐵、有色、煤炭工業(yè)。

具有世界先進水平的5.5m寬的厚板軋機；1000萬t級井下煤礦成套設備; 世界最大的φ7.9×13.6m礦石球磨機；世界最大的100MN雙動臥式鋁擠壓機；斗容75m3礦用挖掘機；1萬t/h礦石堆取料機；300t礦用自卸車；載重400t電動輪車； 6 000t/時的智能化采煤機；8萬t模鍛壓力機；1.5萬t自由鍛造水壓機；3.6萬t黑色金屬垂直擠壓機； 雙臥式鋁萬t/年露天礦成套設備等。

2.石油、化學工業(yè)。

百萬t級乙稀成套設備核心裝置實現(xiàn)了國產(chǎn)化； 生產(chǎn)供應了30萬t/年合成氨設備； 6萬m3/時空分設備；12 000m石油鉆機；天然氣長輸管線壓縮機組；6M80超大型聯(lián)合氣用往復式壓縮機；連續(xù)油管作業(yè)設備(含連續(xù)油管鉆機)；開采頁巖氣用標/時空型壓裂成套設備；開采煤層氣用氮氣泡沫壓裂泵車；海洋深水勘察船鉆井包和不壓井作業(yè)機；鉆井用柴油/天燃氣雙燃料發(fā)動機等。

3.電力工業(yè)。

發(fā)電設備有大功率超超臨界百萬kW級火力發(fā)電機組關鍵技術裝備已立足國內,標志著我國已掌握了建設世界最高級火電機組的技術能力;具有世界先進水平的國產(chǎn)70萬kW混流式水輪發(fā)電機組已正式運行，以及百萬千瓦級壓水堆核電設備、兆瓦級風力發(fā)電設備、太陽能發(fā)電設備等。

4.輸變電設備有1 000kV特高壓交流輸變電成套設備和正負800kV直流輸電成套設備研制成功并投入使用,是目前世界上運行電壓最高、輸電能力最強、代表國際輸變電技術最高水平的重大工程。

5.建筑、港口和軌道交通業(yè)。

8 000t/日干法水泥成套裝備；世界最長的72m臂架混凝土輸送泵車；我國最大直徑11.22m泥水平衡盾構機；1 000t全路面起重機；11.5t大型裝載機；46t內燃叉車；達到世界水平的2 000t履帶起重機； 500t全路面起重機等。

6.機械工業(yè)。

大型、高檔機床有加工直徑16m的數(shù)控立式車床，加工直徑20m、22m超重型立式車床，世界最大的磨削φ2.5m×15m、承重150t的數(shù)控軋輥磨床，加工直徑達8m的數(shù)控立式滾齒機，世界首臺工作臺寬11m數(shù)控龍門鏜銑床; 世界最大的鏜桿直徑320mm超重型雙立柱數(shù)控落地鏜銑床等。

一批五軸聯(lián)動機床面世，如北京第一機床廠生產(chǎn)的五軸數(shù)控定梁龍門鏜銑床；寧江集團股份有限公司生產(chǎn)的五軸臥式加工中心；北京機電研究院高技術股份有限公司生產(chǎn)的五軸聯(lián)動葉片立式加工中心；大連機床集團有限責任公司生產(chǎn)的五軸聯(lián)動加工中心和動柱式臥式加工機床；沈陽機床股分有限公司生產(chǎn)的橋式龍門五軸加工中心；桂林機床股份有限公司生產(chǎn)的五軸聯(lián)動數(shù)控龍門銑床；濟南二機床集團有限公司生產(chǎn)的定梁龍門移動式五軸聯(lián)動鏜銑床加工中心,特別是提供給國內外汽車制造廠的加工汽車鋼板沖壓生產(chǎn)線，嬴得了國內外好評。

上述一大批高新技術裝備的投產(chǎn)使用，給有關企業(yè)設備管理工作帶來新的任務，提出了新的要求,尤其是一批成套設備,自動化程度高的連續(xù)生產(chǎn)線,帶有自診斷系統(tǒng)的高檔數(shù)控機床和加工中心以及一批高效專用設備,更要做好生產(chǎn)運行、維護保養(yǎng)、監(jiān)測診斷、消除故障等工作。有關企業(yè)需要針對這些設備特點，借鑒國內外先進的管理經(jīng)驗和方法進行有效管理，制訂相應的運行、維護和保養(yǎng)的制度。如有的企業(yè)對高檔設備的運行實行由專門小組或專人負責跟蹤管理，采用有針對性的檢測等方法，及時掌握設備運行狀態(tài)；對連續(xù)運行設備和重點設備的關鍵部位實行點檢和動態(tài)管理；對重大關鍵設備，采用先進的儀器和方法進行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷，實行狀態(tài)維修等。同時還要強化對操作或管控這些設備人員的培訓，嚴格操作規(guī)程,精心維護保養(yǎng)，保證設備安全正常運行，充分發(fā)揮設備效能。