（大慶油田采油三廠第三油礦，黑龍江 大慶 163113）

熱水鍋爐的維護(hù)及防腐措施

劉玉賢

（大慶油田采油三廠第三油礦，黑龍江 大慶 163113）

對(duì)熱水鍋爐在氧腐蝕產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并對(duì)整個(gè)維護(hù)與預(yù)防措施進(jìn)行了深入的探討，更好的發(fā)揮出鍋爐的整體效能。

熱水鍋爐；維護(hù)；預(yù)防措施

當(dāng)前，雖然熱水鍋爐在供熱系統(tǒng)的安全性能、效率提升等方面有了很大的改觀和優(yōu)勢(shì)呈現(xiàn)，但是還會(huì)出現(xiàn)鍋爐氧腐蝕現(xiàn)象，給熱水鍋爐的維護(hù)帶來(lái)技術(shù)上的難點(diǎn)，因此，要進(jìn)行及時(shí)的預(yù)防，確保熱水鍋爐的整體性能最佳。

一、熱水鍋爐在氧腐蝕的產(chǎn)生原因

1.補(bǔ)給水量相對(duì)加大

從熱水鍋爐的系統(tǒng)運(yùn)用來(lái)看，泄漏量一般不能超過(guò)系統(tǒng)水容量的1%，但在實(shí)際上受到水循環(huán)系統(tǒng)的補(bǔ)水等影響，在鍋爐內(nèi)部的溶解氧就會(huì)逐漸增加，在與鍋爐金屬發(fā)生化學(xué)腐蝕效應(yīng)的同時(shí)，還會(huì)造成金屬表面的電位變化，這樣，在氧濃度加劇的情況下，就會(huì)促成氧化反應(yīng)，溶解氧的濃度越大，相應(yīng)的電極電位的腐蝕性就加大，因此，在維護(hù)時(shí)可用焊接的方式將構(gòu)件進(jìn)行整體焊接，形成整體性的隔離作用。

2.循環(huán)水pH指數(shù)逐漸偏低

對(duì)于熱水鍋爐中循環(huán)水的pH值界定，在國(guó)家規(guī)定10～12的范圍之內(nèi)，就不會(huì)給金屬帶來(lái)一定的腐蝕效應(yīng)，如果低于或者超過(guò)這個(gè)指數(shù)，就會(huì)對(duì)整個(gè)鍋爐的系統(tǒng)運(yùn)行帶來(lái)一定的錯(cuò)亂。在國(guó)家的規(guī)定中，熱水鍋爐中的供水溫度一般都應(yīng)在在95℃，但是，在補(bǔ)水量加劇的情況下，就會(huì)出現(xiàn)pH值減少或者升高的現(xiàn)象，就會(huì)造成水中的氫離子濃度負(fù)對(duì)數(shù)不與常規(guī)相吻合如果氫離子的氧濃度過(guò)高，就會(huì)在熱水鍋爐的金屬表面形成一層保護(hù)膜，這樣有利于對(duì)熱水鍋爐進(jìn)行有效的維護(hù)。

3.鍋爐水流速度相對(duì)較快

在熱水鍋爐的熱流速度控制中，如果水流速度過(guò)快過(guò)慢都會(huì)給整個(gè)腐蝕帶來(lái)不同程度的影響，在熱水鍋爐中的水流速度為10m/s 的時(shí)候，就會(huì)造成水中的各種物質(zhì)擴(kuò)散的速度加快，這樣就會(huì)造成鍋爐內(nèi)部腐蝕的速度加快，在水流速度為0.2m/s 的時(shí)候，就會(huì)造成鍋爐中部分氣體的溢出，并附屬在金屬壁上，使金屬腐蝕速度的加劇，并且在速度較慢的情況下，水流中的各種雜質(zhì)還會(huì)沉積下來(lái)，形成金屬壁上的氣泡，在逐漸膜狀的情況下，更好的推動(dòng)整個(gè)熱水鍋爐的維護(hù)。

二、熱水鍋爐的整體維護(hù)以及防腐措施

1.及時(shí)給水除氧

由于在給水過(guò)程中造成的一些累積的溶解氧會(huì)給熱水鍋爐的氧腐蝕加劇，因此，在配備相應(yīng)的除氧設(shè)備同時(shí)，應(yīng)更好的掌控整個(gè)給水的力度。目前的除氧方式主要還是使用亞硫酸鈉進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)除氧，這種有效的除氧方法能全面減少對(duì)金屬的整體腐蝕性。同時(shí)，對(duì)于一些容量相對(duì)加大的熱水鍋爐，還可以采用低位或者高位的真空除氧設(shè)備，就是采用合理的方式將熱水鍋爐中的空氣抽空，形成熱水鍋爐中的氣體壓力小于大氣壓力，就會(huì)減少漏氣現(xiàn)象的出現(xiàn)，起到良好的維護(hù)效果。

2.嚴(yán)格控制鍋爐水的pH值

依照國(guó)家的相關(guān)規(guī)定，將鍋爐熱水中的pH 值控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，這樣，可以通過(guò)形成嚴(yán)密的保護(hù)膜，避免對(duì)熱水鍋爐中金屬壁的腐蝕。在爐外出現(xiàn)pH值上升或者下降的情況，要采取及時(shí)的維護(hù)措施，在整個(gè)指數(shù)低于10的時(shí)候，可以對(duì)熱水鍋爐內(nèi)投入一定的堿性藥劑，來(lái)適當(dāng)提高到正常的pH值，還可以通過(guò)使用磷酸三鈉和氫氧化鈉藥量進(jìn)行調(diào)整，來(lái)進(jìn)行整個(gè)爐水pH值的準(zhǔn)確控制，這樣，能保持良好的控制效果，有利于減少對(duì)鍋爐的腐蝕，構(gòu)建清潔、高效的運(yùn)行模式。

3.加強(qiáng)對(duì)停用鍋爐的保養(yǎng)

鍋爐在停爐期間，如不采取相應(yīng)保護(hù)措施，則鍋爐水、汽系統(tǒng)金屬表面會(huì)被溶解氧腐蝕，由于鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中生成的腐蝕產(chǎn)物是亞化鐵化合物，在停用時(shí)能被氧化成為高價(jià)鐵的化合物，這就使腐蝕過(guò)程反復(fù)進(jìn)行行下去。因而在鍋爐停用期間必須采取適當(dāng)?shù)耐t保護(hù)措施，避免和減緩鍋爐的腐蝕。保養(yǎng)的方法有兩種：一是干法保養(yǎng)，二是濕法保養(yǎng)，目前我們采取濕法保養(yǎng)方法如下。

（1）濕法保養(yǎng)

①將停爐后的鍋水放盡，清除水垢、雜質(zhì)和煙灰。

②關(guān)閉（或用盲板封閉）與鍋爐本體連接的各管道閥門。

③將軟化水注入鍋爐至最低水位，用專用泵將配制好的堿性防腐藥液注入鍋爐內(nèi)。

④當(dāng)防腐藥液全部注入鍋爐后，開(kāi)啟鍋爐給水閥門，用軟化水灌滿鍋爐，直到鍋水從排空閥門中冒出，關(guān)閉排空閥門和給水閥門。

⑤開(kāi)啟專用泵對(duì)鍋爐進(jìn)行水循環(huán)，使鍋爐內(nèi)各處的堿性防腐藥液濃度均勻。

⑥保養(yǎng)期間，應(yīng)經(jīng)常做外部檢查，并定時(shí)化驗(yàn)鍋水，發(fā)現(xiàn)藥液堿度或液位下降，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理并補(bǔ)加藥液。

⑦定期開(kāi)泵進(jìn)行水循環(huán)，使各處藥液濃度一致。

⑧在冬季濕法保養(yǎng)鍋爐時(shí)，鍋爐的環(huán)境溫度必須保持在5℃以上并做好以下工作。a.在整個(gè)保養(yǎng)期間，要定期生微火烘爐，以保持受熱面外部干燥。b.要定期啟泵進(jìn)行水循環(huán)，使各處溶液濃度一致。c.還要定期取溶液化驗(yàn)，如果堿度降低，應(yīng)予以補(bǔ)加。d.冬季要采取防凍措施。

（2）干法保養(yǎng)

①放盡鍋水，打開(kāi)人孔和手孔，關(guān)閉鍋爐進(jìn)、出口閥門。

②清除鍋爐內(nèi)的水垢、泥渣，清除爐膛內(nèi)的煙灰。

③用微火或熱風(fēng)將鍋爐本體、爐墻、煙道烘干。

④干燥劑放在敞口容器內(nèi)，沿鍋筒、集箱和煙道長(zhǎng)度方向均勻排列，禁止干燥劑直接接觸金屬表面，加入量可按鍋內(nèi)容積計(jì)算：一般生石灰（塊狀）2～3kg/ m3，硅膠或無(wú)水氯化鈣1～2kg/m3。

⑤封閉人孔、手孔；關(guān)閉煙道、爐門、各孔門；將水、汽、排污系統(tǒng)的管路閥門關(guān)閉；有并聯(lián)鍋爐運(yùn)行的需加墻板隔絕。

⑥放入10d后，應(yīng)開(kāi)啟各孔門檢查干燥劑的情況，若干燥劑失效應(yīng)換新的干燥劑，失效的氯化鈣和硅膠取出后，重新加熱后可再次使用，以后每1～2個(gè)月開(kāi)啟各孔門檢查一次。

⑦投運(yùn)前取出所有盛器，生活鍋爐投運(yùn)前應(yīng)沖洗干凈，干法保養(yǎng)就是使鍋爐的金屬表面保持干燥，從而防止金屬發(fā)生腐蝕。

當(dāng)熱水鍋爐停用時(shí)，最好采用干法保養(yǎng)，放水必須干凈，把受熱面上的水垢都清除掉，并關(guān)閉給水管道上的閥門及排污閥，并用小火烘出潮氣，然后加入生石灰或鍋爐保護(hù)劑，確保鍋內(nèi)干燥，就能有效的防止停用期間的腐蝕。同時(shí)，合理布置熱水系統(tǒng)的排氣裝置。要排出熱水系統(tǒng)內(nèi)的空氣和由于加熱從水中析出的氣體，就必須在熱水系統(tǒng)中合理排布置排氣裝置，以減少氧腐蝕的發(fā)生，比如可在熱水系統(tǒng)供水管線的末端選擇性能較好的集氣罐，自動(dòng)放氣閥，以便及時(shí)排出氣體，達(dá)到除氧的目的。同時(shí)，在排氣時(shí)要注意減少熱水系統(tǒng)的泄漏量。

4.嚴(yán)格控制補(bǔ)水量

對(duì)正常使用的熱水爐，如果發(fā)現(xiàn)有補(bǔ)水率超標(biāo)的爐子，一定要查明原因，對(duì)癥治理，切斷所有的放水籠頭，堵塞所有的跑、冒、滴、漏，增加系統(tǒng)自動(dòng)排氣閥，嚴(yán)格管理，使補(bǔ)水達(dá)標(biāo)，一般使補(bǔ)水量不超過(guò)系統(tǒng)總量的1%，從而降低鍋爐水中氧氣的濃度。綜合考慮鍋爐的熱力參數(shù)、噸位、水質(zhì)、以及負(fù)荷變化等因素，才能尋求到既經(jīng)濟(jì)又高效、既穩(wěn)定又安全，既節(jié)能又環(huán)保的良好除氧方案。

三、結(jié)語(yǔ)

整體分析熱水鍋爐可能造成腐蝕以及其他有損整體效能的原因，在推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，通過(guò)采用對(duì)整個(gè)給水、補(bǔ)水、pH值控制等預(yù)防措施，更好的延長(zhǎng)熱水鍋爐的使用壽命，強(qiáng)化對(duì)熱水鍋爐的定期檢查與運(yùn)行狀況的精準(zhǔn)、及時(shí)的記錄，做好技術(shù)更新與整個(gè)預(yù)防控制體系的連貫性，形成熱水鍋爐在整個(gè)運(yùn)行中的良好環(huán)境，并發(fā)揮出更大的效能。

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