文｜廣東省建筑工程機(jī)械施工有限公司 陸小榮

一、對(duì)于預(yù)應(yīng)力施工材料質(zhì)量研究

1、預(yù)應(yīng)力筋一定要符合國家對(duì)于力學(xué)、化學(xué)以及機(jī)械等各方面性能的施工標(biāo)準(zhǔn)。而在施工中的預(yù)應(yīng)力筋也必須要分批次實(shí)施嚴(yán)格的驗(yàn)收工作，對(duì)其質(zhì)量合格證、產(chǎn)品規(guī)格以及外觀進(jìn)行細(xì)致檢查，另外，須得按照產(chǎn)品的規(guī)定頻率對(duì)其表面質(zhì)量和尺寸進(jìn)行抽查。

2、對(duì)于施工材料的運(yùn)輸與安裝的保護(hù)必須加強(qiáng)。預(yù)應(yīng)力施工材料必須自始至終保持干凈狀態(tài)，對(duì)于存放時(shí)間過長的就得實(shí)施定期檢查。預(yù)應(yīng)力施工材料在運(yùn)輸與存放過程中，必須保護(hù)得當(dāng)，對(duì)于機(jī)械損傷、沾污以及有害銹蝕須得盡量避免，一旦發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重銹跡現(xiàn)象就必須報(bào)廢，不得另行使用。

二、對(duì)于砼澆筑施工質(zhì)量控制研究

1、橋梁施工中的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件其分布十分密集，這就給混凝土澆筑施工增加了極大的難度，所以就得對(duì)混凝土澆筑施工的質(zhì)量采取嚴(yán)格控制措施。施工材料中包括預(yù)應(yīng)力鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、模板、錨具等都必須經(jīng)過嚴(yán)格審查才能進(jìn)一步實(shí)施混凝土澆筑施工。而在施工攪拌之前必須依照混凝土的配合比重實(shí)施上料。

2、混凝土澆筑施工時(shí)，因?yàn)殇摻詈皖A(yù)應(yīng)力管道始終處于縱橫交錯(cuò)狀態(tài)，因此預(yù)應(yīng)力構(gòu)件組合應(yīng)選用底模與側(cè)模相互作用力方法。在振搗時(shí)必須對(duì)其振搗時(shí)間和插點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格控制，振動(dòng)過度和漏振現(xiàn)象一定要盡量避免，同時(shí)還要防止撞擊制孔器、錨具預(yù)埋件及模板，這樣方可使其位置與尺寸最終達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，一旦有松動(dòng)跡象發(fā)生，必須及時(shí)解決。

3、預(yù)應(yīng)力頂處錨墊板后鋼筋分布十分密集，必須盡量振搗以達(dá)到密實(shí)效果，另外還要隨時(shí)留意混凝土粗骨料顆粒大小，通常顆粒大小不應(yīng)超過預(yù)埋件間距的50%。如果振搗棒無法達(dá)到預(yù)期的效果，那就必須以人工搗實(shí)的方式實(shí)施作業(yè)。

4、如果錨固區(qū)的混凝土無法發(fā)揮正常效應(yīng)，那就必須在張拉前實(shí)施后期完善修復(fù)工作。一旦發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋孔道有堵塞跡象發(fā)生，那就一定要另行開通孔道，清理掉漏漿后再對(duì)混凝土實(shí)施完整的修復(fù)工作，整個(gè)修復(fù)工作必須加以記錄，記錄材料還要附帶強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

5、混凝土在進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，其溫度要控制在六十?dāng)z氏度上下。如果混凝土立方體強(qiáng)度還沒有達(dá)到15~20Mpa時(shí)，不可拆除模板。養(yǎng)護(hù)時(shí)還要對(duì)預(yù)留孔道施以一定的防護(hù)工作，以防止雜物掉落孔道內(nèi)，這樣能夠預(yù)防金屬管銹蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

三、預(yù)應(yīng)力筋加工與安置質(zhì)量控制研究

1、預(yù)應(yīng)力筋在下料時(shí)的注意事項(xiàng)：在對(duì)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲、熱處理鋼筋、冷拔低碳鋼絲、鋼絞線及精軋螺紋鋼筋實(shí)施切割作業(yè)時(shí)，最好是選用專業(yè)切割機(jī)或者砂輪鋸，特別要注意的不可采取電弧切割作業(yè)。下料要依照施工具體位置逐次實(shí)施施工作業(yè)，做好的料最好能夠當(dāng)天全部使用完畢。另外還要對(duì)下料標(biāo)上詳細(xì)的編號(hào)，編號(hào)可用膠帶貼在材料的顯著位置。當(dāng)下料達(dá)到一定數(shù)量時(shí)，可以用鐵絲來實(shí)施分類綁扎方式，這樣可以為現(xiàn)場(chǎng)的吊裝工作提供有利的方便。如果鋼絞線下料太長，可以將已下完的料按照統(tǒng)一長度完整盤起，而后再進(jìn)行妥善保管，這樣可以避免腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

2、當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋穿束之后，必須在第一時(shí)間仔細(xì)檢查波紋管有沒有被破壞的現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常則必須立即作出處理?；炷翝仓ぷ髦?，必須確保專職人員在任何時(shí)間完成鋼束穿動(dòng)，這樣就能避免漏漿固結(jié)，從而使得無法張拉或是預(yù)應(yīng)力筋被直接拉斷。

3、一旦出現(xiàn)鋼絞線相互扭結(jié)現(xiàn)象發(fā)生，又或是預(yù)應(yīng)力筋受力位置無法達(dá)到均勻狀態(tài)，那么其摩阻力的數(shù)值就定然會(huì)增大，這樣就極其容易有斷絲與滑絲的事故發(fā)生。因此在編束工作中，必須按照施工規(guī)程的具體細(xì)則來實(shí)施分絲、梳絲、理絲及排列順序，最后還要將其按照一定規(guī)格綁扎結(jié)實(shí)。

四、張拉設(shè)備與錨具的質(zhì)量控制研究

1、張拉設(shè)備必須與錨具配套使用，另外還要在工作時(shí)實(shí)施細(xì)致的檢驗(yàn)工作。如果張拉設(shè)備長時(shí)間處于不工作狀態(tài)，則必須在使用前實(shí)施全面的檢驗(yàn)工作。如果千斤頂使用已經(jīng)超過半年，使用次數(shù)在兩百以上，又或是在具體操作時(shí)有其他異常情況發(fā)生，那么在操作之后就必須對(duì)其實(shí)施重新校驗(yàn)工作。如果是以彈簧測(cè)力計(jì)量來實(shí)施校驗(yàn)工作，那么時(shí)限最好不要超過六十天。

2、對(duì)于錨具、夾具以及連接器的使用，除必要的出廠合格證檢驗(yàn)外，還要對(duì)其錨固性能、類別以及型號(hào)等方面實(shí)施細(xì)致的檢查工作，另外還要按照操作規(guī)程對(duì)其外觀與硬度標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施抽查檢驗(yàn)，特殊情況下還要實(shí)施靜載錨固性能試驗(yàn)。

五、后張法預(yù)應(yīng)力空心板施工

1、底模的制作。每條底模由砼搗制而成，按照設(shè)計(jì)的要求對(duì)梁體底模作預(yù)拱度的設(shè)置，底模預(yù)留30毫米的孔道，以便安裝外模板時(shí)用20毫米螺栓與底模固定。要求底模誤差為2毫米。為保證空心板的質(zhì)量，在空心板預(yù)制前在臺(tái)座內(nèi)放入鋼絞線，對(duì)張拉臺(tái)座進(jìn)行荷載試驗(yàn)，當(dāng)其強(qiáng)度和剛度滿足要求后才能投入使用。

在實(shí)施張拉臺(tái)座底模工作中，一定要使其寬度、平整度以及直順度得以有效控制，寬度要與設(shè)計(jì)圖尺寸相符，平整度與直順度最好可以控制在2毫米以內(nèi)。底模用高強(qiáng)度水泥砂漿做成定型的底座，砂漿面比臺(tái)座底板面高出20毫米，水泥漿光面凝結(jié)后，涂刷脫模劑。

2、模板安裝。內(nèi)、外模板采用定型鋼模板，空心板底鋼筋安裝完畢后即可安裝外模板，內(nèi)模板在空心板梁底、肋鋼筋安裝完成后進(jìn)行。安裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸安裝。

外側(cè)模板由大型鋼模板拼裝組成，豎肋與間隔寬度按實(shí)際要求設(shè)置。梁頂寬度由20毫米對(duì)拉螺絲來控制，梁底寬度由底模寬度控制。內(nèi)模板同樣用大型鋼模板拼裝組成，兩端設(shè)置端模。

施工時(shí)采用流水作業(yè)法，待梁底鋼筋安裝綁扎好后，即可進(jìn)行外模板的安裝，與此同時(shí)開始安裝梁肋、梁頂?shù)匿摻詈桶惭b扁波紋管、穿鋼束。最后安裝內(nèi)模板及端頭模板，通過對(duì)拉螺絲的調(diào)整，以保證側(cè)模的垂直度和梁頂寬度。這時(shí)測(cè)量工分別用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀配合，測(cè)量調(diào)整模板軸線，垂直度及標(biāo)高，以確保預(yù)制梁的幾何尺寸。

空心板梁澆筑砼12小時(shí)后，便可進(jìn)行外模板的拆除作業(yè)，其施工順序是先拆對(duì)拉螺絲、與底板連接螺栓，然后將外模板逐一拆開，拆去端頭模板，最后將模板吊移存放，經(jīng)除灰、刷脫模劑后再周轉(zhuǎn)使用。待梁體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的百分之七十便能夠拆除內(nèi)模板。

六、后張法預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制研究

1、張拉操作前的準(zhǔn)備工作。在對(duì)其施以預(yù)應(yīng)力前，必須要詳細(xì)效驗(yàn)千斤頂、油壓表以及油泵的工作性能，這樣可以保障張拉力與壓力表讀數(shù)中的有效曲線。在張拉操作中，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)留孔道還要采取通孔器或水氣壓力等方式實(shí)施細(xì)致檢驗(yàn)工作，以確保孔道內(nèi)部不會(huì)存留水分和雜物。端部預(yù)埋鋼板與錨具和墊板接觸的焊渣、毛刺、混凝土殘?jiān)缺仨毲宄蓛?。鋼絲束、鋼絞線束以及鋼筋在穿束工作時(shí)，須得在其中一端對(duì)平，然后標(biāo)注其具體編號(hào)。

2、預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制。預(yù)應(yīng)力張拉操作必須達(dá)到操作規(guī)程的具體要求，如果沒有具體操作要求，則須達(dá)到以下操作規(guī)定:首先，如果直線預(yù)應(yīng)力筋張拉長度超過二十五米時(shí)，最好是采用兩端張拉的方式，而其長度在二十五米以下的直線預(yù)應(yīng)力筋，則須采取一端張拉的施工方式。其次，精軋螺紋鋼筋曲線配筋須得采取兩端張拉方式，直線配筋則要采取一端張拉方式。

3、張拉順序必須達(dá)到操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，如果沒有具體操作規(guī)程時(shí)，則可以運(yùn)用分批和分段方式來對(duì)其實(shí)施對(duì)稱張拉，所有鋼束中全部預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼鉸線必須同時(shí)進(jìn)行張拉操作。張拉過程中，還要不斷測(cè)量延伸數(shù)值，如果實(shí)際延伸數(shù)值與預(yù)先計(jì)算的延伸數(shù)值出現(xiàn)百分之六以上的誤差時(shí)，則必須停止張拉操作，然后檢查是否有操作失誤。預(yù)應(yīng)力筋張拉后，須得測(cè)定預(yù)應(yīng)力鋼筋的回縮與錨具變形,就拿錐形錨具來講，數(shù)值差不可超過六厘米，而夾片式錨具不可超過五厘米。