王 贇(江蘇科興工程建設(shè)監(jiān)理有限公司，江蘇 南京 210029)

1 工程背景

**港東區(qū)圍填海工程1#港池駁岸加固項(xiàng)目位于江蘇**港東北部，施工區(qū)域內(nèi)各層均為第四系全新統(tǒng)海陸交互相沖（淤）積型沉積物，考慮到防止后方堆場(chǎng)土體滲漏及改善土體性能，50000DWT駁岸擋土墻底板下設(shè)置兩排φ700mm水泥攪拌樁，東西兩側(cè)各950米，總長(zhǎng)共計(jì)1900米。

該區(qū)域設(shè)計(jì)采用水泥攪拌樁對(duì)地基進(jìn)行加固處理，樁直徑為φ70mm，兩排水泥攪拌樁平行布置，相互咬合，樁間距50cm，單根樁長(zhǎng)為15m，1#港池兩側(cè)共計(jì)7676根水泥攪拌樁樁，總長(zhǎng)為118978m（含50cm?；颐嫜a(bǔ)償水泥用量）加固土體28d的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度需達(dá)到0.6Mpa，90d的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度需達(dá)到1MPa。

2 工藝參數(shù)確定

2.1 試樁

根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，本工程的水泥攪拌樁采用雙軸攪拌樁，水泥采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，為選擇經(jīng)濟(jì)、可靠、合理的水泥漿配比，試樁按水泥漿配比試樁，采用“四攪兩噴”工藝水泥摻入比分別為15%、18%、20%，各試樁1根，采用“兩攪一噴”工藝水泥摻入比為15%、18%各試樁1根，合計(jì)試樁5組。分別檢驗(yàn)齡期為28天、90天的水泥試塊抗壓強(qiáng)度。采用滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的最佳水灰比、水泥摻入量的配合比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試樁。

為了確定水泥攪拌樁的施工工藝，本次選試驗(yàn)樁5根，編號(hào)依次為1～5#樁，相關(guān)參數(shù)如下：

(1)水泥土攪拌樁的樁徑為700mm，摻灰量為15%、18%、20%。

(2)泥土攪拌樁嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行試樁，樁長(zhǎng)15米+0.5m超高部分。

試樁施工中，機(jī)頭的鉆進(jìn)速度控制在0.8m/min～ 1m/min，提升速度控制在0.5m/min～0.7m/min，注意保證樁頭的質(zhì)量（采用停留噴漿30秒的方法），用電子自動(dòng)記錄儀來(lái)記錄總噴漿量及平均噴漿量，如發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，則采用復(fù)攪復(fù)噴的方法來(lái)保證樁身質(zhì)量。

2.2 試樁檢驗(yàn)結(jié)果

成樁7天后開(kāi)挖，目測(cè)樁身均勻性較好，成樁效果較好。成樁28天取芯檢測(cè)試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)共取芯5根，無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果分別為：

1#（兩攪一噴，水泥摻量為15%）0.43MPa、0.38 MPa、0.32MPa、0.41MPa、0.42 MPa、0.36 Mpa

2#（四攪兩噴，水泥摻量為15%）0.59MPa、0.62 MPa、0.55MPa、0.61MPa、0.52 MPa、0.53 Mpa

3#（兩攪一噴，水泥摻量為18%）0.66MPa、0.71 MPa、0.58MPa、0.66MPa、0.74 MPa、0.55 Mpa

4#（四攪兩噴，水泥摻量為18%）0.71MPa、0.72 MPa、0.87 MPa、0.73 MPa、0.71 MPa、0.82 Mpa

5#（四攪兩噴，水泥摻量為20%）0.91MPa、0.84MPa、0.95MPa、0.81MPa、0.9MPa、0.82 Mpa

以上5組試驗(yàn)中1#樁28天強(qiáng)度最低為0.32 Mpa ，不符合28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度0.6 Mpa的要求。2#樁28天強(qiáng)度最低為0.52 Mpa ，不符合28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度0.6 Mpa的要求。3#樁28天強(qiáng)度最低為0.55 Mpa ，不符合28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度0.6 Mpa的要求。4#樁28天強(qiáng)度最低為0.71Mpa，根據(jù)《深層攪拌法技術(shù)規(guī)范》（DL/T5425-2009）中各齡期水泥攪拌樁抗壓強(qiáng)度經(jīng)驗(yàn)關(guān)系，90天強(qiáng)度為28天強(qiáng)度的1.43～1.80倍，取最不利數(shù)據(jù)計(jì)算，90天最低強(qiáng)度為1.02Mpa，高于1 Mpa的要求；5#樁28d最低無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為0.82Mpa，符合28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度0.6 Mpa的要求，同理90天的最低強(qiáng)度為1.17Mpa，高于1Mpa要求。

2.3 參數(shù)的確定

根據(jù)對(duì)上述水泥攪拌樁的試驗(yàn)成果分析，選定4#四攪兩噴18%水泥摻量配比，具體施工參數(shù)如下。

(1)水泥攪拌樁摻灰量選用：水泥為加固濕土重的18%，水灰比為0.5

(2)機(jī)械控制參數(shù)

四攪兩噴：

鉆進(jìn)速度：0.8m/min；提升速度：0.6m/min；

復(fù)攪下沉速度：0.8m/min；復(fù)攪提升速度：0.6m/min；

泵壓：不小于0.5MPa；進(jìn)入持力層電流值：60A且呈穩(wěn)定增長(zhǎng)趨勢(shì)；

3 水泥攪拌樁的工藝原理和工藝流程

工藝原理

水泥攪拌樁一般是以水泥作固化劑，通過(guò)掘攪頭在地基深處原位將土體和固化劑強(qiáng)制拌和，利用固化劑、土體和水之間所產(chǎn)生的一系列物理、化學(xué)反應(yīng)，不同的土質(zhì)會(huì)產(chǎn)生不同的加固效果，本工程有效設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的地質(zhì)條件為粉質(zhì)、粉砂質(zhì)粘土，此土顆粒粒徑小，表面積大分散性大，穩(wěn)定性差，容易和水泥發(fā)生反應(yīng)，使土體硬結(jié)從而具有良好整體性、水穩(wěn)定性、弱透水性。所以水泥攪拌樁適用于此土地基處理，處理效果顯著，處理后很快能投入使用。

4 施工質(zhì)量檢驗(yàn)

4.1 水泥攪拌樁施工過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)

水泥攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于施工的全過(guò)程，施工技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員必須嚴(yán)格控制施工工藝質(zhì)量。施工中隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄，并依照施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)。檢查重點(diǎn)是：水泥用量、水泥漿稠度及比重、樁長(zhǎng)、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、噴漿壓力、噴漿時(shí)間、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度及停漿處理方法等。

4.2 水泥攪拌樁成樁質(zhì)量檢驗(yàn)

(1)成樁7d后，采用淺層開(kāi)挖樁頭（深度宜超過(guò)?；颐嬉韵?.5m），目測(cè)檢查攪拌均勻性，量測(cè)成樁直徑，檢查數(shù)量為總樁數(shù)的5%。

(2)在成樁28d后，沿樁徑方向1/4處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，取不同深度的3個(gè)試樣作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

5 結(jié)束語(yǔ)

水泥攪拌樁是一項(xiàng)較難控制的施工工藝，施工時(shí)間連續(xù)，需要現(xiàn)場(chǎng)管理人員有很強(qiáng)的責(zé)任心和吃苦精神，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)控，對(duì)各項(xiàng)主要指標(biāo)數(shù)據(jù)記錄詳細(xì)，能真實(shí)客觀的反映施工實(shí)際狀態(tài)。

本工程為確保后方堆場(chǎng)土體滲漏和考慮改善土體性能而采用雙軸水泥攪拌樁，樁身質(zhì)量好，連續(xù)性強(qiáng)，橫縱均有搭接，防滲效果好，為日后的施工帶來(lái)很大便利。

水泥攪拌樁試樁作業(yè)也是必不可少的，是檢驗(yàn)水泥攪拌樁施工參數(shù)和施工工藝在此粉砂土地質(zhì)條件下是否可行，能否達(dá)到預(yù)期的效果，是對(duì)日后大規(guī)模作業(yè)提供可靠參數(shù)，從而施工質(zhì)量得到有力保障。