高 樺(中鐵十六局集團(tuán)有限公司,北京 100018)
混凝土是現(xiàn)代工程建設(shè)中最主要的建筑材料。在水工工程中,混凝土的應(yīng)用更具有體積大、要求高的特點(diǎn),但混凝土中產(chǎn)生裂縫是施工中經(jīng)常遇到的一項(xiàng)技術(shù)難題,筆者通過(guò)南水北調(diào)中線一期工程總干渠某段工程的實(shí)踐,分析混凝土明渠中裂縫產(chǎn)生的原因,結(jié)合工程具體條件,提出了明渠混凝土裂縫的預(yù)防控制措施和修復(fù)方法。
南水北調(diào)中線一期工程總干渠某段總長(zhǎng)5600m。渠道過(guò)水?dāng)嗝娌捎没炷烈r砌梯形斷面,渠道襯砌混凝土厚度有80mm和100mm兩種,渠道設(shè)計(jì)水深8.0m,渠道底寬10.5~19.0m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。渠道混凝土施工采用混凝土襯砌機(jī)施工渠坡,攤鋪機(jī)施工底板,混凝土工程量約為40952m3。
施工時(shí)間為2013年5月,氣溫30°C,風(fēng)力2~3級(jí)。
混凝土渠道施工以“左坡、左底板”、“右坡、右底板”的組合,先渠坡后底板,從兩端兩側(cè)共同進(jìn)行澆筑,底板滯后渠坡一段。
出現(xiàn)裂縫的時(shí)間集中在混凝土澆筑(終凝)完成后7小時(shí)到3天之間。大部分裂縫深度較淺,最大寬度小于0.2mm,多數(shù)呈不規(guī)則形,但個(gè)別區(qū)域的左岸,集中大面積出現(xiàn)裂縫,寬度個(gè)別大于0.2mm。裂縫長(zhǎng)度長(zhǎng)短不一,連續(xù)幾板混凝土達(dá)30m左右,2m以上的裂縫總數(shù)在25條以上。從整體分布看,裂縫有規(guī)律的出現(xiàn)在整個(gè)坡面,坡面中間略多。從裂縫的走向看,大部分為平行于渠道中心線的縱向裂縫,約占90%以上。未發(fā)現(xiàn)裂縫處有滲水現(xiàn)象。
經(jīng)對(duì)裂縫的分布狀態(tài)和裂縫寬度深度的綜合分析,渠道混凝土出現(xiàn)的裂縫的主要原因包括:
3.1 失水較快。渠道混凝土厚度較小,只有100毫米,混凝土基面灑水濕潤(rùn)不夠,襯砌工序全部完成后,沒(méi)有及時(shí)覆蓋,混凝土表面及底部均在短時(shí)間內(nèi)大量失去水分。
3.2 運(yùn)輸、澆筑間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),環(huán)境溫度高。經(jīng)查閱現(xiàn)場(chǎng)施工資料,實(shí)際測(cè)得的混凝土溫度最高達(dá)36度,混凝土入倉(cāng)溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于規(guī)范要求的入倉(cāng)溫度28℃。水電工程相對(duì)其它行業(yè)混凝土工程對(duì)溫度的控制要求更為嚴(yán)格。因此造成混凝土坍落度損失過(guò)大,混凝土性能變差。
3.3 切縫時(shí)間。若切縫時(shí)間過(guò)短,則混凝土未完全達(dá)到終凝狀態(tài),人員、切縫機(jī)施工會(huì)影響混凝土強(qiáng)度,但若切縫不及時(shí),混凝土表面就會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中,當(dāng)拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí),就會(huì)出現(xiàn)裂縫[1]。
3.4 溫度變化。.施工時(shí)正值春夏交替,晝夜溫差較大,白天溫度較高,夜間溫度較低,大溫差使表面迅速收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力造成裂縫。
由于裂縫的存在會(huì)使混凝土耐久性受到影響,因此在施工中要避免裂縫的出現(xiàn),對(duì)已出現(xiàn)的裂縫要控制其繼續(xù)發(fā)展,對(duì)超過(guò)規(guī)范要求的裂縫要進(jìn)行修復(fù)處理。根據(jù)工程實(shí)際中存在的裂縫進(jìn)行分析,應(yīng)在以下幾方面對(duì)裂縫進(jìn)行預(yù)防和控制。
合理選用水化熱低、干縮性小的水泥,控制進(jìn)入攪拌站的水泥儲(chǔ)存罐水泥溫度,從而降低水泥水化熱、減少混凝土收縮和降低澆注溫度。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工配合比施工,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑條件、集料供應(yīng)情況和氣候條件隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。通過(guò)改善骨料級(jí)配,摻加粉煤灰,加減水劑、引氣劑或塑化劑等措施,盡可能減少單位用水量和水泥用量[3]。
渠道混凝土澆筑前,確?;娉浞譂駶?rùn),防止混凝土通過(guò)基面造成的大量失水,混凝土襯砌澆筑完成后在1小時(shí)之內(nèi)及時(shí)覆蓋,避免曝曬時(shí)間過(guò)長(zhǎng),防止混凝土表面水分的損失。渠道施工現(xiàn)場(chǎng)可用土工模覆蓋,既隔熱、保水,而且施工現(xiàn)場(chǎng)也具備條件。
對(duì)于混凝土的溫度控制要按標(biāo)準(zhǔn)要求及時(shí)對(duì)環(huán)境溫度、原材料溫度,混凝土出機(jī)口和入倉(cāng)溫度進(jìn)行監(jiān)控。為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的入倉(cāng)溫度,可充分利用夜間、早晚施工,罐車(chē)外包隔熱遮陽(yáng)罩,采用低溫水、加碎小冰塊等措施。
合理掌握切縫時(shí)間也是預(yù)防混凝土裂縫的主要措施。按照以混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPa-5MPa進(jìn)行施工,但現(xiàn)場(chǎng)切縫時(shí)間由于施工方法和溫度濕度的不同,混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1MPa-5MPa的時(shí)間有差異,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)反映情況和現(xiàn)場(chǎng)積累的一些實(shí)際經(jīng)驗(yàn),混凝土入倉(cāng)后7小時(shí)到24小時(shí)之內(nèi)切縫較為合適[2]。
對(duì)于混凝土,尤其是渠坡混凝土養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要,主要方法為及時(shí)覆蓋、保濕、定時(shí)澆水。采用土工模覆蓋,充分保證了混凝土硬化過(guò)程中較為合適的溫度和濕度,并會(huì)在覆蓋的土工模上形成凝結(jié)水,對(duì)預(yù)防混凝土產(chǎn)生裂縫極為有利。
根據(jù)滲水試驗(yàn)和調(diào)查研究表明,裂縫寬度小于0.05mm時(shí)對(duì)滲漏沒(méi)有影響,無(wú)需修補(bǔ),當(dāng)裂縫寬度大于0.2mm時(shí)對(duì)滲漏有較大影響,必須修補(bǔ)。本工程中混凝土渠道存有的個(gè)別裂縫寬度大于0.2mm,雖經(jīng)檢測(cè)為非貫通型裂縫,對(duì)整體渠道安全不產(chǎn)生影響,但對(duì)結(jié)構(gòu)的耐久性存在不利的影響。因此對(duì)于渠道中大于0.2mm的個(gè)別裂縫應(yīng)進(jìn)行密閉修復(fù)處理[6]。
修補(bǔ)材料主要有環(huán)氧樹(shù)脂及改性環(huán)氧樹(shù)脂,修補(bǔ)方法有表面處理法、灌注法和填充法。結(jié)合本工程實(shí)際,采用壓力灌注改性環(huán)氧樹(shù)脂的方法進(jìn)行修復(fù)。灌注法是把漿液用壓力方法注入裂縫根部,使構(gòu)件整體性、耐久性和防水性得到加強(qiáng)和提高[5]。
渠道混凝土澆筑施工具有時(shí)間跨度大,野外條件不利,質(zhì)量控制要求嚴(yán)格的特點(diǎn),而混凝土中裂縫問(wèn)題是建筑工程中的常見(jiàn)病和多發(fā)病,形成原因復(fù)雜多變,受到材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工工藝及環(huán)境條件等因素的影響,應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際具體問(wèn)題具體分析。本工程結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)條件,充分考慮了上述因素,較好的控制了后續(xù)施工中裂縫的出現(xiàn),已有裂縫的修復(fù)效果也已能夠滿足結(jié)構(gòu)的正常使用要求,從而確保了施工質(zhì)量和速度,保證了整體工程的順利完成。
[1]GB50164-2011.混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)[S].
[2]GB50204-2002.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].
[3]DL/T5144-2011.水工混凝土施工規(guī)范[S].
[4] NSBD 8-2007.渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)[S].
[5]南水北調(diào)中線干線工程混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及裂縫處理技術(shù)規(guī)定[S].
[6]南水北調(diào)中線干線工程混凝土常見(jiàn)質(zhì)量缺陷處理作業(yè)指導(dǎo)[S].
[7] NSBD5-2006.渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工技術(shù)規(guī)程[S]