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        產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量驗(yàn)證系統(tǒng)的研究

        2014-01-27 01:30:38王云鋒肖承翔
        關(guān)鍵詞:產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品檢測

        王云鋒,肖承翔,李 丹

        (1.機(jī)械科學(xué)研究總院 中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心標(biāo)準(zhǔn)化研究所,北京 100044;2. 中國石油集團(tuán)濟(jì)柴動力總廠 動力裝備研究院內(nèi)燃機(jī)研究所,山東 濟(jì)南 250306)

        0 引言

        產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)數(shù)據(jù)是在產(chǎn)品數(shù)字化研制過程中,對產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)字化定義時所需的全部數(shù)據(jù)元素,數(shù)據(jù)元素包括幾何元素、模型特征、模型特征組、MBD 標(biāo)注、模型屬性。產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)數(shù)據(jù)是產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計過程中產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計、制造等產(chǎn)品全生命周期活動的依據(jù),產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)數(shù)據(jù)的質(zhì)量是評價產(chǎn)品數(shù)據(jù)的關(guān)鍵屬性,在產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計過程中對產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證是保證產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)質(zhì)量的重要手段。

        1 產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量的重要性

        在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計過程中,由于種種原因會出現(xiàn)數(shù)據(jù)質(zhì)量上的缺陷,這些缺陷可能會引起后續(xù)應(yīng)用的各種問題。比如曲面上某點(diǎn)處的曲率半徑過小,將使后續(xù)的數(shù)控加工不能正常進(jìn)行;模型中的微小元素在數(shù)據(jù)交換過程中容易丟失等。更為嚴(yán)重的是,數(shù)據(jù)質(zhì)量的缺陷如果不能在設(shè)計階段被及時地發(fā)現(xiàn)和改正,由此引起的產(chǎn)品質(zhì)量問題可能在制造甚至產(chǎn)品使用階段才能被發(fā)現(xiàn),這會給企業(yè)帶來產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計周期延長以及直接的經(jīng)濟(jì)損失。不一致、不精確、不完備的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)數(shù)據(jù)將引發(fā)一系列的問題,設(shè)計數(shù)據(jù)的質(zhì)量將影響產(chǎn)品研發(fā)上下游之間的交流,為數(shù)據(jù)的管理帶來了麻煩。這些問題的出現(xiàn)使得如何保證產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量顯得非常重要。

        2 產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測項(xiàng)目的研究與確定

        產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)以及數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測項(xiàng)目要依據(jù)現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)計規(guī)范化和數(shù)據(jù)質(zhì)量規(guī)范要求進(jìn)行提煉。這些要求有的是定量的,但更多的是定性的,因此需要將這些約束和規(guī)范準(zhǔn)確、有效的提煉、總結(jié),并轉(zhuǎn)化為計算機(jī)可以識別的規(guī)則,確保這些規(guī)則切實(shí)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,切合企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測要求,才能產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)質(zhì)量驗(yàn)證系統(tǒng)的正確性和實(shí)用性。

        2.1 檢測項(xiàng)的提煉原則

        產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)以及數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測項(xiàng)提煉需要遵循以下原則:

        (1)盡量包含原人工檢查的全部內(nèi)容。如:工程圖文字大小、文字樣式、箭頭形狀、標(biāo)題欄規(guī)范、投影角度等審查項(xiàng)嚴(yán)格符合原人工審查要求。

        (2)符合設(shè)計規(guī)范和建模流程。如:抽殼檢查,建模時設(shè)計流程是先倒角然后抽殼;倒圓倒角檢查,設(shè)計流程是先倒圓后倒角。

        (3)符合CAE/CAM 軟件系統(tǒng)對模型的規(guī)范要求。如:倒圓、倒角不能有子特征檢查,是因?yàn)樵谶M(jìn)入CAE 分析前細(xì)小的倒圓倒角特征要刪除才能進(jìn)行分析;特征不能重疊、特征覆蓋、特征定位要完全等,在使用CAM軟件生成NC 加工代碼時,如果特征重疊會或覆蓋會產(chǎn)生重復(fù)走刀現(xiàn)象。

        (4)符合機(jī)械加工設(shè)備的加工規(guī)則。如:零厚度實(shí)體檢查,在機(jī)械加工時沒有厚度的面體是沒有辦法加工出來的。所以設(shè)計中的一些面體在最后一定要加厚。

        2.2 檢測項(xiàng)的研究

        產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測項(xiàng)的研究內(nèi)容主要包括:設(shè)計規(guī)范化、幾何數(shù)據(jù)質(zhì)量兩大類項(xiàng)目。

        圖1 產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測項(xiàng)的研究內(nèi)容

        (1)設(shè)計規(guī)范化類檢測項(xiàng)研究。包括基本規(guī)范要求、實(shí)體建模的規(guī)范化要求、裝配建模的規(guī)范化要求、工程制圖的規(guī)范化要求等部分。具體內(nèi)容包括:基準(zhǔn)檢測項(xiàng)組、編碼檢測項(xiàng)組、畫法檢測項(xiàng)組、注法檢測項(xiàng)組、特征檢測項(xiàng)組、關(guān)聯(lián)性檢測項(xiàng)組、簡化畫法檢測項(xiàng)組、數(shù)據(jù)集檢測項(xiàng)組等。

        (2)幾何數(shù)據(jù)質(zhì)量類審查項(xiàng)研究。包括曲線質(zhì)量、曲面質(zhì)量、拓?fù)潢P(guān)系、實(shí)體以及幾何元素等方面內(nèi)容。具體內(nèi)容包括:曲線數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測項(xiàng)組、曲面數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測項(xiàng)組、拓?fù)潢P(guān)系質(zhì)量檢測項(xiàng)組、實(shí)體數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測項(xiàng)組、圖樣元素質(zhì)量檢測項(xiàng)組。

        2.3 檢測項(xiàng)的確定

        產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測項(xiàng)通過研究國家、行業(yè)、地方、企業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)這些標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容和內(nèi)在聯(lián)系,確定檢查項(xiàng)目、功能說明、檢查規(guī)則等內(nèi)容,檢查規(guī)則可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行配置。每一個檢測項(xiàng)包含檢測項(xiàng)的標(biāo)識、檢測項(xiàng)的功能說明、檢測項(xiàng)的輸入檢測項(xiàng)的檢測方法和處理過程及算法、檢測項(xiàng)的輸出、檢測項(xiàng)的判斷準(zhǔn)則等內(nèi)容。

        3 產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量驗(yàn)證系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)

        根據(jù)相關(guān)國家、行業(yè)、地方、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,借助信息技術(shù)的自動化手段,進(jìn)行設(shè)計研發(fā)服務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量驗(yàn)證系統(tǒng)的開發(fā),實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)數(shù)據(jù)的實(shí)時與事后的質(zhì)量檢查。

        3.1 系統(tǒng)的體系架構(gòu)

        產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量驗(yàn)證系統(tǒng)應(yīng)滿足良好的兼容性、可擴(kuò)展性、安全性、可靠性和可用性的要求,應(yīng)采用三層技術(shù)框架的組件化、分布式開發(fā)模式,數(shù)據(jù)存儲由數(shù)據(jù)服務(wù)器提供支持。系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)如圖2 所示。

        圖2 系統(tǒng)體系架構(gòu)

        3.2 系統(tǒng)的技術(shù)方案

        產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量驗(yàn)證系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)采用組件化、分布式的開發(fā)方法。表現(xiàn)層放置用戶可以直接訪問和操作的系統(tǒng)界面,用戶輸入的數(shù)據(jù)或訪問請求傳遞給,具有系統(tǒng)業(yè)務(wù)邏輯操作的業(yè)務(wù)層。業(yè)務(wù)層通由多個組件構(gòu)成,接受表現(xiàn)層的信息,并調(diào)用相應(yīng)組件進(jìn)行功能實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)中封裝的涉及數(shù)據(jù)存儲或讀取的操作放置大數(shù)據(jù)層,通過數(shù)據(jù)訪問接口,提供對檢測項(xiàng)目集和結(jié)果文件的存儲和讀取。系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)如圖3 所示。

        3.3 系統(tǒng)的運(yùn)行模式

        圖3 系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)圖

        系統(tǒng)以檢測項(xiàng)目集和檢測項(xiàng)數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ),用戶可以根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)計要求進(jìn)行檢測項(xiàng)項(xiàng)和檢測項(xiàng)判斷值的配置,形成標(biāo)準(zhǔn)檢測項(xiàng)目集。系統(tǒng)提供兩種驗(yàn)證模式,一種是單文件驗(yàn)證模式,用戶在設(shè)計平臺中打開某產(chǎn)品設(shè)計文件,選擇已配置的檢測集后,對當(dāng)前產(chǎn)品設(shè)計文件進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證,檢測結(jié)果可以即時顯示,并能在產(chǎn)品設(shè)計文件中高亮顯示,同時可以保存檢冊結(jié)果并進(jìn)行查詢、統(tǒng)計、報表等操作;另一種是批量驗(yàn)證模式,用戶可以選擇多個模型文件進(jìn)行批量驗(yàn)證,檢測結(jié)果也可以保存并查詢、統(tǒng)計、報表。系統(tǒng)的運(yùn)行模式如圖4 所示。

        4 產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量驗(yàn)證系統(tǒng)的應(yīng)用

        圖4 系統(tǒng)運(yùn)行模式圖

        在產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計過程中,產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量驗(yàn)證系統(tǒng)在產(chǎn)品研制的各階段都可以得到應(yīng)用。設(shè)計人員可以應(yīng)用該工具對草圖、三維模型、工程圖等設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行自檢,根據(jù)系統(tǒng)的結(jié)果提示對產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行修正;總體部門設(shè)計人員用該工具對裝配模型的總體設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測;標(biāo)準(zhǔn)化人員用該工具可對產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化檢測,對應(yīng)修正的錯誤通知相關(guān)設(shè)計人員。

        5 結(jié)束語

        通過產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計服務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量驗(yàn)證系統(tǒng)的應(yīng)用,可促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)宣貫與實(shí)施的軟件化、工具化和智能化,提升標(biāo)準(zhǔn)化工作的服務(wù)能力和服務(wù)水平,為企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計人員提供了一個自動化的、高效的審查工具,能極大地減輕工作強(qiáng)度,提高產(chǎn)品研發(fā)的準(zhǔn)確率和效率。

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