胡一平

（五冶集團(tuán)上海有限公司檢修分公司，上海 201900）

簡(jiǎn)論機(jī)械維修過程中的軸承維修

胡一平

（五冶集團(tuán)上海有限公司檢修分公司，上海 201900）

機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)和維修是機(jī)械運(yùn)行和使用過程中最為關(guān)鍵的保障手段之一，有助于機(jī)械設(shè)備應(yīng)用壽命的延長(zhǎng)。在機(jī)械設(shè)備維修過程中，軸承的維修是十分重要的環(huán)節(jié)，也是衡量機(jī)械設(shè)備運(yùn)行維修效果的關(guān)鍵指標(biāo)，軸承質(zhì)量的高低會(huì)直接影響整個(gè)機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用壽命。筆者對(duì)機(jī)械維修中軸承的安裝和拆卸方法進(jìn)行了分析，在此基礎(chǔ)上探討了軸承維修過程中的主要注意事項(xiàng)。

機(jī)械維修；軸承維修；故障機(jī)理

在機(jī)械設(shè)備的日常使用和維修過程中，軸承是一種最為重要的零件，也是損壞率較高的部位之一。在各類機(jī)械設(shè)備的故障維修過程中，軸承故障通常為維修人員首要考慮的因素。軸承具有啟動(dòng)性能好、可靠性高、維護(hù)方便等基本特征，所以，對(duì)于等速度狀態(tài)下的機(jī)械設(shè)備來說，其承載能力更強(qiáng)。與滑動(dòng)軸承相比，滾動(dòng)軸承的減震效果較差，且直徑尺寸較大，對(duì)于處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的機(jī)械設(shè)備來說，滑動(dòng)軸承的噪聲明顯小于滾動(dòng)軸承，且其應(yīng)用壽命更長(zhǎng)。滾動(dòng)軸承軸中的向心軸承主要由保持架、滾動(dòng)體、外圈與外圈組成，承受的作用力基本是徑向的。滾動(dòng)軸承的外圈位于軸承座孔中，而其內(nèi)圈則依附于軸頸，并與其同步旋轉(zhuǎn)。在內(nèi)外圈共同進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，外圈內(nèi)周和內(nèi)圈外周的滾動(dòng)體會(huì)在滾道上滾動(dòng)，從而避免兩者被摩擦保持架隔開。

1 軸承的安裝和拆卸方法

1.1 軸承的安裝方法

第一，錐形內(nèi)孔軸承的安裝方法。錐形內(nèi)孔軸承可在退卸套或是緊定套的錐面上安裝，也可在有錐度的軸頸上直接安裝，錐形內(nèi)口軸承需要進(jìn)行提供嚴(yán)格的配合，在軸承進(jìn)入錐形軸套或是軸頸后，受到內(nèi)圈膨脹的影響，軸承徑向間隙會(huì)有所縮小，因此，需要對(duì)軸承壓進(jìn)錐形配合面的距離進(jìn)行準(zhǔn)確控制，并對(duì)徑向間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，避免不可分離型軸承出現(xiàn)徑向游隙，通?？衫萌邔?duì)間隙進(jìn)行測(cè)量。而在可分離型軸承安裝過程中，可通過外徑千分尺對(duì)內(nèi)圈膨脹程度進(jìn)行測(cè)量，從而最小化徑向的游隙。第二，圓柱形內(nèi)孔軸承的安裝方法。在安裝大型軸承時(shí)，由于安裝力度較大，因而需要通過加熱法進(jìn)行相應(yīng)處理。依據(jù)軸承座與軸承圈的相對(duì)松緊程度，對(duì)兩者之間的溫差進(jìn)行選擇和控制。在安裝分離型軸承時(shí)，可分別安裝內(nèi)外圈，從而簡(jiǎn)化安裝過程，尤其是在使用過盈配合進(jìn)行內(nèi)外圈安裝時(shí)，這一方法更加方便。在安裝非分離型軸承時(shí)，需要對(duì)緊密配合的外圈和內(nèi)圈進(jìn)行優(yōu)先安裝，并將少量機(jī)油涂抹于軸承座和軸承的表面。對(duì)軸承圈上的敲擊力度進(jìn)行準(zhǔn)確控制，并保證去分布均勻，避免卡住軸承。

第二，推力軸承的安裝方法。推力軸承的外殼孔與活圈通常為間隙配合，軸和緊圈則通常為過渡配合，因此，這一安裝軸承的方法較為建議，但是，就雙向推力軸承而言，緊圈需要加以軸向固定，避免其發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

1.2 滾動(dòng)軸承的拆卸

一方面是錐形內(nèi)孔軸承的拆卸。若軸承安裝在緊定套上，則可首先松幾圈螺母，再用錘子適當(dāng)敲擊軸承內(nèi)圈。如果要在錐形軸頸上拆下大型軸承，則可選擇油壓法進(jìn)行操作，也就是將壓力液壓油注入配合面，保證軸承與其接觸面快速分離。

另一方面是圓柱形內(nèi)孔軸承的拆卸。若大型軸承內(nèi)、外圈已經(jīng)在應(yīng)用過程中有所損壞，則拆卸時(shí)刻應(yīng)用氣割的方式，對(duì)整個(gè)軸承內(nèi)外圈進(jìn)行分割，使其成為2 至 3個(gè)小部分，從而輕松取下，但需要注意不能損壞軸或軸承座的表面。若大型軸承配合較緊，則應(yīng)加大拆卸力度，尤其是應(yīng)用時(shí)間較長(zhǎng)的軸承，可能會(huì)因摩擦腐蝕作用的影響而無(wú)法拆卸，此時(shí)，可應(yīng)用油壓法來簡(jiǎn)化拆卸過程，但這一操作方法僅適用于有油槽和油道的軸承。對(duì)于使用拉手或是使用錘子敲擊即可拆下的軸承圈，在局部設(shè)計(jì)軸承箱時(shí)需要保留螺釘?shù)难b卸螺孔，以更加方便地拆卸外圈。

2 軸承維修過程的注意事項(xiàng)

2.1 軸承座圈的拆卸技巧

部分機(jī)械設(shè)備易發(fā)生連桿軸承損壞問題，而軸承損壞后，其外圈仍然保留在連桿孔內(nèi)，拆卸難度較大，由于外圈所有的鋼材較為堅(jiān)硬，因而鋼鋸鋸時(shí)容易打滑，但是過于用力地敲擊又會(huì)對(duì)連桿造成損壞。此時(shí)，可在臺(tái)鉗上固定連桿，通過重型套筒扳手的套頭，使用尺寸略大于連桿軸承孔尺寸的一側(cè)套頭頂住連桿孔，而使用尺寸略小于連桿軸承孔尺寸的一側(cè)的套頭頂住軸承外圈，后適當(dāng)加大鉗夾力度，慢慢地將軸承外圈壓出來。

2.2 軸承自身的問題

在維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，維修人員應(yīng)全面掌握相應(yīng)軸承的代號(hào)和型號(hào)等信息，避免使用其他型號(hào)的軸承替換原裝軸承。目前，市場(chǎng)上可以買到的軸承之間存在較大的質(zhì)量差別，且魚目混珠和以次充好等問題發(fā)生率較高，甚至有些軸承會(huì)因儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)而發(fā)生質(zhì)量或性能的降低，因此，在機(jī)械設(shè)備軸承維修，替換新軸承之前，需要對(duì)軸承的相關(guān)信息進(jìn)行全面準(zhǔn)確核查，測(cè)試其性能狀況和外觀情況，以提高軸承質(zhì)量。

2.3 切忌裝反

在機(jī)械設(shè)備維修過程中，需要對(duì)機(jī)械軸承的方向要求進(jìn)行準(zhǔn)確把握，只有正確的安裝才能夠?yàn)槠涔ぷ鬟\(yùn)轉(zhuǎn)提供保證。因?yàn)椴糠謾C(jī)械軸承的外部特征不十分明顯，因而不管哪個(gè)方向均能夠安裝上，所以裝反問題時(shí)有發(fā)生。因此，在裝配軸承時(shí)，維修人員需要全面了解和準(zhǔn)確把握軸承的安裝和結(jié)構(gòu)要求，全面了解說明書的相關(guān)規(guī)定，以保證軸承維修工作的準(zhǔn)確性和效率。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在機(jī)械設(shè)備的實(shí)際維修過程中，應(yīng)從實(shí)際情況出發(fā)，對(duì)維修方式進(jìn)行適當(dāng)選擇，但需要對(duì)軸承的維修過程加以關(guān)注，避免發(fā)生直接敲擊軸承的外圈和內(nèi)圈等問題。

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10.13612/j.cnki.cntp.2014.07.074