唐軍

（宣化鋼鐵公司檢修公司，河北張家口075100）

宣鋼3#、4#高爐水資源綜合節(jié)能改造

唐軍

（宣化鋼鐵公司檢修公司，河北張家口075100）

宣鋼3#、4#高爐在大中修改造后，在水資源綜合利用方面，存在著一些問題，通過對循環(huán)水和沖渣部分進行改造，取得了節(jié)水節(jié)能效益。

節(jié)能改造；水資源；回收利用

1 引言

宣鋼公司3#高爐是一座2000 m3高爐，3#爐循環(huán)水泵站負責提供3#高爐生產(chǎn)、冷卻用水及周圍所屬其它工業(yè)用水，它的循環(huán)水系統(tǒng)分為爐體、熱風密閉循環(huán)系統(tǒng)；凈環(huán)水系統(tǒng)和空冷器噴淋冷卻水系統(tǒng)，這三個循環(huán)系統(tǒng)是獨立的。凈環(huán)水系統(tǒng)中2D、3D泵組由統(tǒng)一的配水井（自動力廠5站的中水）補水，2D泵組共2臺低壓泵，負責為高爐風渣口、液壓站、除塵、助燃風機等供水，3D泵組共4臺高壓泵，負責高爐風口中套及風口小套供水。4#高爐（1800 m3）循環(huán)水系統(tǒng)分為軟水循環(huán)、凈水循環(huán)、噴淋水循環(huán)系統(tǒng)和排污系統(tǒng)。主要負責4#高爐生產(chǎn)、冷卻用水及周圍所屬其它工業(yè)用水和一定的污水處理，其中排污系統(tǒng)有簡易沉淀池，排污池污水為高爐爐皮噴水、用戶清掃、沖洗衛(wèi)生用水等回水，排污池內(nèi)水滿之后利用排污泵送至動力廠污水處理系統(tǒng)內(nèi)。

2 節(jié)能改造現(xiàn)狀分析及存在問題

2.13#高爐高爐風渣口、液壓站、除塵、助燃風機對水溫要求較高，2D泵組的出水溫度較低（不能超過30℃），高爐風口中套及風口小套對水溫要求相對較低，3D泵組的出水溫度較高（40℃左右），然而現(xiàn)在存在的問題是由于2D、3D泵組由統(tǒng)一的配水井

補水，為了滿足2D泵組的出水溫度就必須多補新水或者是多開冷卻塔風扇降溫以達到高爐風渣口對水溫的要求，這種情況下3D泵組的出水溫度也相應(yīng)的降低了（不超過30℃），無形中多補了新水及多開了冷卻電風扇，工藝上形成了凈水及電能不必要的浪費，不符合公司挖潛增效大局。

2.2 由于4#高爐沖渣用水對于水質(zhì)要求很低并且水源來自動力廠處理后的污水，供水管為DN150，離4#高爐循環(huán)水泵站排污池近，通過地下管廊，利用管道即可將排污池內(nèi)水送至沖渣，供沖渣用水，實現(xiàn)節(jié)水目的。

2.33#、4#高爐熔渣水處理后產(chǎn)生的水渣分別堆放在兩個渣場，由天車抓斗完成裝運和外發(fā)銷售。兩座高爐日產(chǎn)水渣近3000多t，由于高爐熔渣經(jīng)高溫水碎?；撍幚砗?，通過皮帶機遠程輸送至堆渣場后的水渣仍含有一定水，經(jīng)過24 h的控水才能裝車外發(fā)。水渣控水給渣場形成大面積的水坑，拉渣車輛出入渣場帶水帶渣，導(dǎo)致公路灑渣灑水，嚴重影響現(xiàn)場綜合治理工作要求，在冬季還會造成道路結(jié)冰，給行人及車輛正常通行帶來交通安全隱患。特別是4#爐渣場與鐵路線橫向緊密相連，渣場積水多回抽不過來時，積水漫延至鐵路線，導(dǎo)致鐵路線下沉，冬季鐵路線及道軌全部結(jié)冰，嚴重影響鐵路安全通行。而3#爐水渣是經(jīng)過抓斗抓撈送至渣場，含水量少點，但在渣溝煙筒處由于渣溝拆除新建大修后，煙筒內(nèi)壁襯板磨漏，導(dǎo)致內(nèi)部漏渣漏水，簡單補漏措施根本無法解決根本問題，渣溝周邊形成“小渣場”，渣水漫延，現(xiàn)場綜合治理難以推進。目前日常只能依靠排污泵進行抽水外排，3#爐渣溝邊污水引流外排至下水道，能源外排，既造成能源的白白浪費，更主要的是長期外排造成下水道堵塞，反水，疏通下水，導(dǎo)致工作量加大，生產(chǎn)被動。

33 #爐2D泵組蓄水池補水管改造

3.1 改進思路

進行2D泵組蓄水池補水管道改造，補水時不經(jīng)過統(tǒng)一配水井，單獨給2D泵組蓄水池補水，從本質(zhì)上杜絕凈水及電能無形浪費現(xiàn)象，帶來較大的節(jié)能效益。

3.2 詳細技術(shù)內(nèi)容

單獨從補水總管接一根補水支管向2D泵組蓄水池補水，中間安裝閥門控制，將2D補水從配水井中切除，具體改造如圖1。

圖13 #爐循環(huán)水泵站供水管線改造示意圖

3.3 運行情況

從2013年8月3#高爐定修時完成此項改造至今，2D、3D泵組供水正常，出水溫度正常，實施后既不影響3D泵組供水，亦能降低2D泵組水溫，每天少開2臺30KW風扇，少補新水40 m3，即節(jié)水又節(jié)電。

3.4 實施效果

3.4.1 實施后每天節(jié)水40 m3。一年節(jié)水40×30× 12=14400 m3。

3.4.2 改造前夏季需開3臺30 kW風扇降溫。改造后只需開一臺30 kW風扇降溫就能滿足水溫要求。少開2臺30 kW風扇。以夏季120天計算，每度電費為0.54元。年經(jīng)濟效益為30×24×120×0.54×2= 9.33（萬元）

44 #爐循環(huán)水泵站排污池污水再利用

4.1 詳細技術(shù)內(nèi)容

用DN150焊管76 m，DN150手動閥、逆止閥各一個、從排污泵出水管與沖渣供水管之間連接，具體如圖2。

4.2 運行情況

從2013年3月加裝連接管后，排污池排污正常，每天可以向4爐水沖渣供水200 t。

圖24 #爐循環(huán)水泵站供水管線改造示意圖

4.3 實施效果

污水泵流量50 m3/h，平均每天開泵4小時，水費4元/t，年經(jīng)濟效益：50×4×360×4=28.8（萬元）

5 有效利用渣場污水代替沖渣用水實現(xiàn)節(jié)能

為更好的管理渣場，減少渣水外流對現(xiàn)場環(huán)境的影響，減少外雇人工清理跑水跑渣費用的發(fā)生，避免能源的更大浪費，保障水渣正常外發(fā)輸出和廠區(qū)道路的干凈整潔，沖渣車間對各跑水跑渣、渣場積水實施回收治理。

5.1 在4#爐渣場東西出口低洼處分別建3m×3m× 2m的回水池兩個，坑內(nèi)置潛水泵，泵出口安裝管路，電氣操作控制系統(tǒng)安裝在天車棧橋柱，外加防雨裝置，管路架空橫過馬路到3#爐渣池，回水池邊設(shè)引流槽，將渣場積水引流至回水坑內(nèi)。

5.2 對3#爐沖渣溝周邊廢棄集水坑進行改造，內(nèi)壁砌磚加固，水泥勾縫，坑內(nèi)置3寸抽水泵，泵口安裝排水帶及電氣操作控制器，渣溝周邊開引流槽，通過引流將渣溝跑得水引流至集水坑內(nèi)，待坑內(nèi)水滿，開啟抽水泵，將水回抽至沖渣蓄水池，避免水資源浪費，減少沖渣補清水用量。

5.3 渣場擴大回水坑，增加排污泵及控制系統(tǒng)，管路走向架空，通過皮帶通廊間內(nèi)，連接到4#爐沖渣循環(huán)池。日常4#爐集控操作工根據(jù)循環(huán)池水位顯示，聯(lián)系渣場天車工實施開泵、停泵操作，以確保渣場積水合理回抽補充到4#爐沖渣，避免了能源浪費現(xiàn)象，保持現(xiàn)場環(huán)境得到綜合治理。

5.4 運行情況

2013年5月首先實施2#爐南場脫水器跑水回收改造工程，經(jīng)過10多天的時間完成工程施工，跑得水全部回抽到回水池內(nèi)用于沖渣補水，實現(xiàn)污水零排放，節(jié)能效果明顯。2013年3月對3#爐沖渣溝邊廢棄集水坑進行了，3#爐沖渣組組織班組職工一周時間完成工程改造，沖渣溝周邊現(xiàn)場得到明顯改善，渣溝漏水得到全部回收。2013年4月對4#爐渣場及渣場回水坑進行施工及擴建改造，改造后，渣場污水減少，更好的保障了水渣外發(fā)輸出和現(xiàn)場綜合治理工作目標。

渣場回水坑內(nèi)渣量多時可以直接利用天車抓斗來清理，渣溝邊集水坑內(nèi)水渣崗位工視積渣情況自行清理，減少外雇機具費用的發(fā)生；渣場積水減少，拉渣車輛帶水、帶渣現(xiàn)象減少，交通及現(xiàn)場環(huán)境得到保障；沖渣跑水、渣場積水回抽到?jīng)_渣循環(huán)池內(nèi)，有效利用污水代替沖渣補清水，在治理環(huán)境中解決了生產(chǎn)難題，實現(xiàn)了能源的合理利用，節(jié)能取得顯著效果。

6 結(jié)束語

從2013年8月3#高爐定修時完成此項改造至今，2D、3D泵組供水正常，出水溫度正常，實施后既不影響3D泵組供水，亦能降低2D泵組水溫，每天少開2臺30 kW風扇，少補新水40 m3，即節(jié)水又節(jié)電。從2013年3月加裝連接管后，排污池排污正常，每天可以向4爐水沖渣供水200 t。沖渣回水經(jīng)過改造，實現(xiàn)能源綜合再利用，渣場污水實現(xiàn)零排放，既有效治理了渣場環(huán)境，又保障了冬季行人及車輛交通安全，社會效益明顯。

Comprehensive Energy Saving Reformation of the Water Resources of Xuanhua Steel’s No.3 and No.4 Blast Furnaces

Tang Jun
(The Maintenance and Repair Company of Xuanhua Steel,Zhangjiakou,Hebei 075100,China)

After reformation by medium and major repairs the No.3 and No.4 blast furnaces of Xuanhua Steel had some problems in water resource comprehensive utilization. Through modification of the circulating water and slag washing water system,water saving effects had been achieved.

energy saving reformation;water resource;recovery and utilization

TQ085

B

1006-6764（2014）09-0056-03

2014-05-07

唐軍（1973-），男，大學?？茖W歷，工程師，現(xiàn)從事冶金設(shè)備維修技術(shù)工作。