徐 瑩,王 鵬,雎 希
(西安工業(yè)大學(xué) 電子信息工程學(xué)院,陜西 西安 710061)
隨著計算機技術(shù)的日益普及,計算機輔助評片系統(tǒng)愈來愈受檢測人的青睞。針對膠片的氣孔缺陷,設(shè)計了計算機輔助評片,并進(jìn)行自動分級。為了保證缺陷智能檢測中線陣CCD相機對膠片的數(shù)字化處理準(zhǔn)確無失真[1],文中設(shè)計采用ARM處理器STM32F103C8T6為核心,光電編碼器接入電路,電機驅(qū)動選用LMD18245芯片,驅(qū)動步進(jìn)電機控制掃描機構(gòu)的運動速度與線陣CCD線頻率的匹配,從而確保工業(yè)膠片數(shù)字化和同步只能檢測的準(zhǔn)確無誤,為未來工業(yè)射線檢測提供重要保障和技術(shù)支持。
本設(shè)計采用STM32F103作為集成控制芯片,增量式光電編碼器作為采集啟動信號[2],接收到由增量式編碼器發(fā)出的A、B相信號,再由STM32F103對步進(jìn)電機驅(qū)動器發(fā)脈沖信號[3],利用脈沖計數(shù)方式控制電機驅(qū)動器,再用電機驅(qū)動器帶動電機進(jìn)行加工。增量式編碼器在轉(zhuǎn)動時,可連續(xù)輸出與旋轉(zhuǎn)角度對應(yīng)的脈沖數(shù)[4],靜止?fàn)顟B(tài)不輸出脈沖。計算其步進(jìn)電機的轉(zhuǎn)速,利用步進(jìn)電機細(xì)分驅(qū)動和PID控制算法調(diào)整傳動機構(gòu)的速度,最終實現(xiàn)對步進(jìn)電機的精確控制,電機同步系統(tǒng)框圖如圖1所示。
步進(jìn)電機總體控制設(shè)計采用兩相四線的步進(jìn)電機,ARM控制器給步進(jìn)電機驅(qū)動器一個脈沖信號和方向信號,并利用驅(qū)動電路中的細(xì)分功能,經(jīng)過功率放大和環(huán)形分配器,驅(qū)使步進(jìn)電機繞組精確運轉(zhuǎn),采用細(xì)分控制電路,能夠降低工作噪音,減少震動,消除步進(jìn)電機的低頻共振,改善步進(jìn)電機工作的旋轉(zhuǎn)位移分辨率。
圖1 電機同步系統(tǒng)框圖Fig.1 Motor synchronization system block diagram
光電編碼器在電機控制中可以用來測量電機轉(zhuǎn)子的磁場位置和機械位置以及轉(zhuǎn)子的磁場和機械位置的變化速度與變化方向??梢岳枚〞r器/計數(shù)器配合光電編碼器的輸出脈沖信號來測量電機的轉(zhuǎn)速。其測速原理是在規(guī)定的檢測時間Tc內(nèi),對光電編碼器輸出的脈沖信號計數(shù)的測速方法[5]。
設(shè)在時間T內(nèi),轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)過的弧度數(shù)為Xτ,則轉(zhuǎn)速可由下式表示:
相關(guān)參數(shù)如表1所示。
表1 相關(guān)參數(shù)Tab.1 Parameters
驅(qū)動電路選用兩片LMD18245作為步進(jìn)電機驅(qū)動芯片,用來驅(qū)動兩相四線步進(jìn)電機,它與STM32F103主要硬件控制連接圖如圖2所示。
圖2 LMD18245與STM32F103硬件連接圖Fig.2 LMD18245 and STM32F103hardware connection diagram
步進(jìn)電機必須有驅(qū)動器和控制器才能正常工作,驅(qū)動器的作用是對控制脈沖進(jìn)行功率放大,環(huán)形分配,為了更加精確有效的控制步進(jìn)電機,改善步進(jìn)電機工作的旋轉(zhuǎn)位移分辨率,步進(jìn)電機驅(qū)動采用細(xì)分功能[6],LMD18245電源電壓12 V供電,固有步距腳1.8°,電機齒數(shù)50 W,DIRECTION為方向邏輯輸入引腳[7]。邏輯控制功能,BRAKE為急停信號,為D/A轉(zhuǎn)換器的參考電壓,設(shè)置為5 V,M1-M4為D/A轉(zhuǎn)換器的二進(jìn)制數(shù)字輸入端,可以改變細(xì)分?jǐn)?shù),此設(shè)計采用4細(xì)分驅(qū)動,因此細(xì)分后步距角=電機固有步距角/細(xì)分?jǐn)?shù),其步距角為1.8°/4=0.45°,也就相當(dāng)于每來一個脈沖走 0.45°,當(dāng)細(xì)分等級大于1/4后,電機的定位精度并不能提高,只是電機轉(zhuǎn)動更平穩(wěn)[8]。通過對步進(jìn)電機的精確,平穩(wěn)控制,可以使其和線陣CCD相機的采集頻率表相互匹配最終達(dá)到精確檢測的目的。
控制系統(tǒng)軟件主要由六部分,分別為主控程序,增量式PID速度控制程序,串口收發(fā)程序,外部中斷程序,位移,速度計算程序,步進(jìn)電機正反控制程序。設(shè)計流程圖如圖3所示。
圖3 同步檢測設(shè)計系統(tǒng)設(shè)計流程圖Fig.3 Synchronous detection design flow chart of system design
步進(jìn)電機上電初始化后,對膠片位移和速度進(jìn)行測量和計算,并利用增量式PID控制步進(jìn)電機的移動速度,串口進(jìn)行對電機方向,目標(biāo)位置,PID參數(shù)的設(shè)定,當(dāng)膠片開始移動后,控制器將對編碼器進(jìn)行計數(shù)進(jìn)行位移計算和速度計算[9],并調(diào)用PID算法。
計算誤差,更新電機轉(zhuǎn)速的輸出值,為了使線陣CCD線頻率與掃描機構(gòu)的運動速度相匹配[10],已知步進(jìn)電機步距角T,細(xì)分?jǐn)?shù)N,頻率f,可以計算得到步進(jìn)電機的轉(zhuǎn)速。
進(jìn)而轉(zhuǎn)化為 Vr=R×Vm,線陣 CCD的線頻率 fc=Vr×L,其中L為每個CCD像素的成像代表物面上的尺寸。從而更新膠片相對于CCD鏡頭的位置進(jìn)行成像,最終實現(xiàn)對X膠片的數(shù)字化精確采集。
文中設(shè)計了基于STM32的底片數(shù)字化儀硬件電路,重點描述了電機同步控制電路,通過利用驅(qū)動細(xì)分技術(shù)對步進(jìn)電機轉(zhuǎn)速的控制,使線陣CCD相機的掃描速率和膠片傳動機構(gòu)速率相匹配,實踐證明,采用以上設(shè)計方法可以獲得更加準(zhǔn)確、清晰、無失真的數(shù)字化底片圖像。
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