王 巍

（大同煤礦集團(tuán)有限責(zé)任公司四臺(tái)礦,山西 大同 037052）

1 礦井404西盤(pán)區(qū)概況

404西盤(pán)區(qū)風(fēng)量由主扇負(fù)擔(dān)，其型號(hào)為KZS-NO.24，輪葉角度30度。盤(pán)區(qū)風(fēng)井排風(fēng)量4811 m3/min，主扇負(fù)壓為1750Pa。盤(pán)區(qū)主要用風(fēng)地點(diǎn)為：8409工作面，風(fēng)量960m3/min；8401備采面，風(fēng)量850m3/min；2403、5403、2411、5411、2407、5407各調(diào)節(jié)配風(fēng)及盤(pán)區(qū)尾巷、變電所、水倉(cāng)和各調(diào)節(jié)處的用風(fēng)。

2 通風(fēng)系統(tǒng)存在的問(wèn)題及原因分析

礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化,是從通風(fēng)系統(tǒng)分析開(kāi)始到給出最優(yōu)礦井通風(fēng)系統(tǒng)為止的一系列工作的總稱?？芍饕譃閮蓚€(gè)層次的內(nèi)容，一是對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案的優(yōu)化，即在各擬定的系統(tǒng)設(shè)計(jì)或改造方案之間選擇最優(yōu)通風(fēng)系統(tǒng)，包括通風(fēng)井巷斷面最優(yōu)化、礦井通風(fēng)壓力最優(yōu)化；二是礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)最優(yōu)化，包括礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和主要通風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)最優(yōu)化，使礦井通風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到和保持最佳的運(yùn)行狀態(tài)。404西盤(pán)區(qū)采用“兩進(jìn)一回”的三巷布置方式，即404西皮帶、軌道為進(jìn)風(fēng)巷，404西-2為回風(fēng)巷。該盤(pán)區(qū)現(xiàn)只剩下8409、8401兩個(gè)工作面，沒(méi)有其它可采工作面。404東盤(pán)區(qū)完全封閉后，其主要用風(fēng)地點(diǎn)就只剩兩個(gè)回采工作面。以風(fēng)流穩(wěn)定可靠，風(fēng)量分配合理為前提，急需對(duì)該盤(pán)區(qū)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，減少盤(pán)區(qū)用風(fēng)地點(diǎn)。

盤(pán)區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化，為減少通風(fēng)阻力，增加有效風(fēng)量?，F(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)呈現(xiàn)出通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜，通風(fēng)路線較長(zhǎng)，通風(fēng)阻力大等諸多問(wèn)題。本著通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單、合理、可靠，需要縮短通風(fēng)路線、降低阻力、減少用風(fēng)地點(diǎn)、降低管理難度，需要對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造。如何在分析現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)的合理性，找出存在問(wèn)題并進(jìn)行研究的同時(shí)，提出礦井最佳的通風(fēng)系統(tǒng)方案，以便提前做好系統(tǒng)調(diào)整的準(zhǔn)備工作。

3 通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化目的

通過(guò)404西盤(pán)區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，及時(shí)封閉8407、8403工作面及部分漏風(fēng)巷道，主要設(shè)計(jì)達(dá)到已下幾個(gè)目的：

（1）減少漏風(fēng)通道，提高盤(pán)區(qū)有效風(fēng)量率?，F(xiàn)8407工作面防火墻已完全封閉、8403工作面防火里墻已封口，而其繞道回風(fēng)量大，浪費(fèi)嚴(yán)重。及時(shí)對(duì)停采工作面及皮回聯(lián)巷或調(diào)節(jié)封閉后，能明顯節(jié)約1000m3/min左右的風(fēng)量。等到完全封閉后，再進(jìn)行分量分配，達(dá)到提高盤(pán)區(qū)有效風(fēng)量率的目的。

（2）合理配風(fēng)，調(diào)整主扇角度，降低主扇負(fù)壓，使主扇達(dá)到最大效益化。

（3）通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑數(shù)量，完成通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。

（4）簡(jiǎn)化通風(fēng)線路，降低盤(pán)區(qū)通風(fēng)阻力。通過(guò)對(duì)404西盤(pán)區(qū)系統(tǒng)優(yōu)化后，預(yù)計(jì)盤(pán)區(qū)計(jì)劃風(fēng)量為3000 m3/min，可以調(diào)整回風(fēng)井風(fēng)量至3500 m3/min左右，負(fù)壓降至1400pa左右。

4 可行性研究

（1）404西盤(pán)區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)完善，各個(gè)需要封閉處的物料都能夠及時(shí)的到位，在與礦上協(xié)調(diào)的情況下，能夠科學(xué)合理的安排各項(xiàng)封閉工作。通過(guò)編制相關(guān)安全技術(shù)組織措施，能夠保證各項(xiàng)工程安全順利的進(jìn)行。

（2）404西盤(pán)區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)化后，將安排時(shí)間，對(duì)主扇進(jìn)行角度調(diào)整，降低主扇排風(fēng)量及主扇負(fù)壓。

5 礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造方案

（1）8403工作面的正常封閉。

（2）8407工作面的正常封閉。

（3）將2411巷過(guò)溜調(diào)節(jié)處皮回聯(lián)巷按正常封閉組織實(shí)施。

（4）將5411巷調(diào)節(jié)改為正反風(fēng)門(mén)。

（5）最后，各處完全封閉后進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整，調(diào)整主扇角度，對(duì)全盤(pán)區(qū)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定及合理分配。404西盤(pán)區(qū)簡(jiǎn)化工作全部完成。

6 結(jié)論

通過(guò)對(duì)404西盤(pán)區(qū)工作面及一些巷道及時(shí)進(jìn)行封閉，盤(pán)區(qū)計(jì)劃風(fēng)量為3000m3/min，可以調(diào)整回風(fēng)井風(fēng)量至3500 m3/min左右，負(fù)壓降至1400pa左右。預(yù)計(jì)主扇實(shí)測(cè)功率從309.17Kw降至250Kw左右。對(duì)404西盤(pán)區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)化改造，達(dá)到以下效果：

（1）通過(guò)及時(shí)封閉不再使用的皮回聯(lián)巷，能夠有效的減少盤(pán)區(qū)漏風(fēng)通道，從而提高了盤(pán)區(qū)的有效風(fēng)量率。

（2）完善通風(fēng)設(shè)施，使用通風(fēng)系統(tǒng)更趨于穩(wěn)定，提高盤(pán)區(qū)抗災(zāi)能力。

（3）更加合理配風(fēng)，調(diào)整主扇角度，降低了主扇負(fù)壓，使主扇達(dá)到最佳工況點(diǎn)，且實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

（4）通過(guò)對(duì)井下增阻設(shè)施全部降阻等技術(shù)應(yīng)用，達(dá)到優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)。

（5）科學(xué)合理的簡(jiǎn)化了通風(fēng)線路，減少了“一通三防”日常管理工作，更重要的是降低盤(pán)區(qū)通風(fēng)阻力。

（6）使通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更為合理、風(fēng)量充足，通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠，有效解決了礦井的用風(fēng)問(wèn)題，從而保證礦井的高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)。

事實(shí)證明，該項(xiàng)目技術(shù)比較成熟，系統(tǒng)優(yōu)化改造的重點(diǎn)，鑒于此，本礦將確定完成項(xiàng)目，是一項(xiàng)既有現(xiàn)實(shí)意義又有長(zhǎng)遠(yuǎn)意義的重要工作，該項(xiàng)目的完成必將促進(jìn)本礦的安全生產(chǎn)，提高通風(fēng)系統(tǒng)的合理性和可靠性，提高礦井生產(chǎn)能力，具有對(duì)同類型礦井有廣泛的推廣和借鑒價(jià)值，給礦井帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。

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