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        復(fù)合纖維對瀝青膠漿的增黏作用分析

        2014-01-12 01:19:12陳明星蘭建麗鄭瑞紅
        山西交通科技 2014年3期
        關(guān)鍵詞:膠漿聚酯纖維玄武巖

        陳明星,張 俊,蘭建麗,鄭瑞紅

        (1.山西省交通科學(xué)研究院,山西 太原 030006;2.靈河高速公路(神河段)建設(shè)管理處,山西 忻州 036507)

        本文綜合木質(zhì)素纖維、聚酯纖維、玄武巖纖維3種纖維的不同特性對纖維進行了復(fù)配,使其具有3種纖維的優(yōu)點和更高的性價比。為進一步認清復(fù)合纖維對瀝青膠漿增黏作用的影響,進行了纖維瀝青黏度試驗,研究了纖維增強瀝青混合料的作用機理。

        1 試驗材料

        本文所采用的瀝青為AH-70重交道路石油瀝青。瀝青常規(guī)試驗按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTGE-20—2011)要求進行[1],各項性能指標如表1所示。

        表1 瀝青技術(shù)指標及要求

        復(fù)合纖維由3種單纖維復(fù)配而成,復(fù)合纖維為木質(zhì)素纖維、聚酯纖維、玄武巖纖維3種纖維按照比例2∶1∶2摻配而成。各種纖維的各項性能試驗結(jié)果如表2所示,纖維的微觀構(gòu)造見圖1。

        表2 纖維技術(shù)性能表

        從表2可見,玄武巖纖維的抗拉變形能力最強,其次是聚酯纖維,然后是木質(zhì)素纖維,3種纖維表現(xiàn)在瀝青混合料發(fā)生裂縫時,可充分發(fā)揮其抗拉能力,保證瀝青混合料的整體性。從長徑比可以看出,玄武巖纖維大于聚酯纖維大于木質(zhì)素纖維。纖維的長徑比增大,其力學(xué)強度也隨之增強,但過細過長的纖維在施工中易結(jié)團,會影響到施工和易性。3種纖維的熔點遠高于瀝青混合料的拌和溫度要求,可滿足路用材料的要求。

        圖1 各種纖維微觀形貌圖

        由電鏡掃描圖可以看出,木質(zhì)素纖維質(zhì)地疏松,表面粗糙,有大量微孔,具有很強的物理吸附作用,有利于穩(wěn)定自由瀝青;聚酯纖維表面光滑,外觀規(guī)則,有利于增強瀝青黏度和黏結(jié)性,可有效抵制瀝青高溫形變;玄武巖纖維呈規(guī)則的圓柱狀,表面光滑,有利于加筋增強。

        2 試驗方法

        黏度試驗可以評價纖維的增黏作用。試驗采用70號基質(zhì)瀝青,以木質(zhì)素纖維、聚酯纖維、玄武巖纖維、復(fù)合纖維的瀝青膠漿,摻量為0、0.5%、1%、2%。按《JTG E20—2011公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》進行,采用美國BrookfieldDV-Ⅱ+Pro型旋轉(zhuǎn)黏度儀,如圖2所示,頻率50 Hz,黏度精度為±1.0%,選用SC4-21號轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)速為20 rpm,試驗溫度設(shè)定為135℃。

        圖2 布氏旋轉(zhuǎn)黏度儀

        3 試驗結(jié)果與分析

        3.1 黏度比

        不同纖維對瀝青的增黏作用影響不同,纖維對瀝青膠漿的增黏作用可以用黏度比RV來表征,RV即纖維瀝青膠漿的黏度與瀝青黏度用的比值,本文采用黏度比RV來評價纖維的增黏作用。由70號瀝青、木質(zhì)素纖維、聚酯纖維、玄武巖纖維、復(fù)合纖維組成的膠漿性能試驗結(jié)果見圖3。

        圖3 纖維對瀝青膠漿黏度比的影響(135℃)

        由圖3可以看出,不同種類纖維其增黏效果不同。在纖維摻量為0.5%時,纖維的黏度比大致相同,其中聚酯纖維對瀝青的改性效果比較明顯。當纖維用量用至1%時,聚酯纖維的黏度比有了很大的提高,膠漿黏度達到基質(zhì)瀝青的5.8倍,增黏效果遠超過2%摻量下其他纖維;復(fù)合纖維用至1%時的膠漿黏度達到基質(zhì)瀝青的3.5倍,增黏效果優(yōu)于木質(zhì)素纖維和玄武巖纖維。當纖維用量用至2%時,聚酯纖維的增黏效果依然最突出,其瀝青膠漿黏度增大到基質(zhì)瀝青的8.31倍,這足以說明聚酯纖維的增黏效果是非常好的;復(fù)合纖維瀝青膠漿黏度增大到基質(zhì)瀝青的5.02倍,優(yōu)于其他纖維的增黏效果。黏度比依次為:聚酯纖維大于復(fù)合纖維大于木質(zhì)素纖維大于玄武巖纖維。復(fù)合纖維與木質(zhì)素纖維增黏效果相近,當纖維摻量為0.5%時,木質(zhì)素纖維黏度比比復(fù)合纖維大,而隨著摻量的增加,復(fù)合纖維的增黏優(yōu)勢逐漸明顯,甚至優(yōu)于木質(zhì)素纖維。

        3.2 愛因斯坦系數(shù)KE

        愛因斯坦建立分子尺寸測定模型,通過估算擴散系數(shù)和溶液的黏度就可以得出分子的大小,分析填料粒子對瀝青膠漿流變性能的干擾程度,表征填料粒子對瀝青膠漿的增黏速率。不同種類的纖維加入到瀝青中,使瀝青的流動性能產(chǎn)生更大內(nèi)摩阻力,從而導(dǎo)致瀝青黏度增加。本文用愛因斯坦系數(shù)KE來表征纖維對瀝青的增黏效果:

        式中:KE為愛因斯坦系數(shù);Ф為瀝青中的填料粒子體積分數(shù)。

        以愛因斯坦模型為依據(jù),用其估算影響瀝青膠漿流變性能的重要參數(shù),表征纖維對瀝青膠漿的增黏速率。不同纖維種類的纖維瀝青膠漿愛因斯坦系數(shù)如圖4所示。

        圖4 纖維種類對瀝青膠漿愛因斯坦系數(shù)KE的影響

        由圖4可以看出,纖維種類對瀝青膠漿愛因斯坦系數(shù)有較大影響。在0.5%、1%、2%摻量下構(gòu)成的趨勢線中,聚酯纖維對瀝青膠漿增黏效果最突出,其愛因斯坦系數(shù)遠大于其他纖維,說明聚酯纖維不但黏度比其他纖維大,其增長速率也比其他纖維快,其次為復(fù)合纖維和玄武巖纖維。從黏度試驗結(jié)果圖3得出,木質(zhì)素纖維與復(fù)合纖維的黏度相差不大,但通過愛因斯坦系數(shù)計算,發(fā)現(xiàn)復(fù)合纖維的愛因斯坦系數(shù)遠大于木質(zhì)素纖維,即其黏度增長速度比木質(zhì)素纖維快。復(fù)合纖維在增黏速率中體現(xiàn)出復(fù)合材料的優(yōu)勢,并與玄武巖纖維接近。

        當各纖維用量在0~1%區(qū)間內(nèi)時,愛因斯坦系數(shù)隨著纖維摻量的增加而增加,而當纖維用量達到2%時,愛因斯坦系數(shù)卻隨之減少。纖維摻量為0.5%時,各纖維的愛因斯坦系數(shù)最小,纖維摻量為2%時,愛因斯坦系數(shù)其次,當纖維用量為1%時,愛因斯坦系數(shù)最高。以復(fù)合纖維為例,0.5%、1%摻量下復(fù)合纖維的愛因斯坦系數(shù)分別為151和411,呈上升規(guī)律,而當摻量設(shè)為2%時,復(fù)合纖維瀝青膠漿的愛因斯坦系數(shù)則變?yōu)?30,比1%摻量時小。雖然纖維瀝青膠漿黏度不斷增長,但當纖維摻量為2%時,其黏度增長率有所降低,從而導(dǎo)致愛因斯坦系數(shù)的減少。即當纖維用量較小時,瀝青膠漿的黏度增長幅度較大,隨著摻量的增加,瀝青膠漿的黏度增長幅度不斷減小,因此當纖維摻量為1%時,已可明顯地表現(xiàn)出纖維的增黏作用。

        4 纖維對瀝青膠漿的增黏機理

        黏度試驗結(jié)果表明,纖維能夠使瀝青的黏度增大,并隨著摻量的增加而增加。纖維直徑一般小于20 μm纖維,具有較大的比表面積,纖維分散在瀝青中,使瀝青膠漿的空間結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化。纖維格柵的生成,增加了瀝青膠漿在特定溫度下流動而產(chǎn)生內(nèi)摩阻力,使得瀝青膠漿的黏度增大。

        現(xiàn)代膠體理論認為,瀝青質(zhì)是分散相,液態(tài)油分是分散介質(zhì),當瀝青質(zhì)分子聚集一起,活性物質(zhì)樹脂組分即吸附其表面,并逐漸向外擴散,使瀝青質(zhì)的膠核膠溶于液態(tài)油分中,這樣組成的結(jié)構(gòu)單元就形成膠團。膠團可分為溶膠、凝膠、溶—凝膠3種結(jié)構(gòu)。當瀝青加入纖維后,瀝青的油分首先被吸附,因此瀝青質(zhì)在膠體中的比重增加,瀝青的膠體結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,即逐漸由溶膠結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槿堋z結(jié)構(gòu)甚至凝膠結(jié)構(gòu),因此瀝青膠漿的黏度隨之增大。

        纖維對瀝青膠漿黏度的影響主要取決于纖維用量、纖維體積率、纖維長徑比等因素。根據(jù)愛因斯坦模型,愛因斯坦系數(shù)與填料粒子的形狀有關(guān),當填料為圓形時KE為2.5,當填料為長形時KE大于2.5。當纖維作為一種填料粒子,截面小,長徑比非常大,因此KE與纖維的長徑比有關(guān),故纖維瀝青黏度比原樣瀝青黏度大。木質(zhì)素纖維、聚酯纖維、玄武巖纖維的長徑比分別是 1∶120、1∶300、1∶500,即玄武巖纖維大于聚酯纖維大于木質(zhì)素纖維,按照愛因斯坦模型,纖維膠漿所對應(yīng)的黏度也應(yīng)符合這一特點,但由試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn),玄武巖纖維的黏度比木質(zhì)素纖維、聚酯纖維的黏度低,與預(yù)測的順序不完全一致。這是因為玄武巖纖維的密度較大,纖維體積率較低,因此試驗所得的玄武巖纖維瀝青膠漿黏度較低??梢园l(fā)現(xiàn),愛因斯坦系數(shù)可用于描述瀝青黏度的變化率,不可直接用于評價瀝青黏度。

        纖維瀝青膠漿的黏度與纖維的愛因斯坦系數(shù)KE和纖維摻量成正比。因此,從復(fù)合材料混合率角度考慮,纖維摻加到瀝青混合料中后,纖維瀝青膠漿的黏度高于普通瀝青的黏度,纖維的增黏作用可顯著地提高瀝青抵抗剪切變形的能力,增強混合料內(nèi)部的黏結(jié)力,改善瀝青路面的高溫性能。

        5 結(jié)論

        a)隨著纖維的加入,瀝青的黏度隨之增大,以聚酯纖維、復(fù)合纖維效果最為明顯;當纖維摻量為1%時,纖維瀝青的愛因斯坦系數(shù)最大,纖維的增黏效果十分明顯。

        b)由于纖維具有較大的長徑比,分散在瀝青中,使瀝青膠漿的空間結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化。當瀝青加入纖維后,瀝青的油分首先被吸附,瀝青質(zhì)在膠體中的比重增加,瀝青的膠體結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,即逐漸由溶膠結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槿堋z結(jié)構(gòu)甚至凝膠結(jié)構(gòu),因此瀝青膠漿的黏度隨之增大。

        c)纖維瀝青膠漿的黏度與纖維的愛因斯坦系數(shù)KE和纖維摻量成正比。纖維摻加到瀝青混合料中后,纖維瀝青膠漿的黏度高于普通瀝青的黏度,纖維的增黏作用可顯著地提高瀝青抵抗剪切變形的能力,增強混合料內(nèi)部的黏結(jié)力,改善瀝青路面的高溫性能。

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