陳慶熙
(中山市盈科軸承制造有限公司,廣東中山 528437)
電梯專用雙列角接觸球軸承單元功能組合設(shè)計
陳慶熙
(中山市盈科軸承制造有限公司,廣東中山 528437)
針對新型無機房電梯曳引系統(tǒng)輪系尺寸大幅減小,傳統(tǒng)設(shè)計理念難以滿足負荷能力問題,進行反繩輪(及導向輪)支承軸承與傳輸帶輪功能組合設(shè)計,滿足無機房電梯有限限位空間下承載能力和可靠性要求,實現(xiàn)電梯曳引傳輸系統(tǒng)帶輪傳遞作用與軸承減摩作用有機結(jié)合。
電梯專用軸承;組合設(shè)計;應(yīng)用
伴隨著環(huán)保節(jié)能型無機房電梯的快速發(fā)展,采用具有高曳引力和高柔韌性多楔V型齒形鋼絲復合帶代替?zhèn)鹘y(tǒng)曳引鋼絲繩的無機房電梯曳引系統(tǒng),主機體積比傳統(tǒng)電梯小70%以上,在大幅節(jié)省建筑空間,降低建造成本的同時,為乘客帶來顯著平穩(wěn)、安靜、潔凈的搭乘感受,成為當代無機房電梯發(fā)展方向的代表,受到市場高度青睞。
作為其導向輪與反繩輪支承,軸承的承載能力、摩擦損失、運轉(zhuǎn)噪音和密封、溫升性能等直接影響電梯傳動效率和轎廂升降平穩(wěn)性,尤其在大幅減少的輪系尺寸下如何提供足夠承載能力,成為該類電梯曳引系統(tǒng)實現(xiàn)的先決條件。本文以電梯反繩輪支承為例,進行支承軸承與傳輸帶輪功能組合設(shè)計并推薦設(shè)計方法,充分滿足無機房電梯有限限位空間下承載能力和可靠性要求,實現(xiàn)電梯曳引傳輸系統(tǒng)帶輪傳遞作用與軸承減摩作用有機結(jié)合。
本文所述無機房高速節(jié)能電梯采用高曳引力和高柔韌性多楔V型齒形鋼絲復合帶代替?zhèn)鹘y(tǒng)曳引鋼絲繩(圖1),摩擦帶動張緊輪轂旋轉(zhuǎn),支承軸承承受電梯自重(或?qū)χ兀?、載重施加的徑向載荷及電梯晃動可能產(chǎn)生的傾覆力矩。
圖1 曳引媒介
傳統(tǒng)設(shè)計理念通常將曳引輪系支承設(shè)計成帶輪內(nèi)嵌入標準軸承的部件式結(jié)構(gòu)(圖2(a)),帶輪直徑足夠大時,可匹配嵌入較大軸承提供足夠支承能力。本文所述電梯帶輪直徑僅85~150 mm,帶輪和軸承套圈必須的壁厚限制了嵌入軸承的外形尺寸,約束了軸承中心圓直徑、滾動體直徑和數(shù)量,亦即限制了軸承的載荷能力,難以滿足承載需求。
圖2 結(jié)構(gòu)對照
為適應(yīng)有限限位空間下承載能力要求,按照本文推薦的方法對軸承進行功能組合設(shè)計(圖2(b)),以提高軸承負載能力和額定壽命、減少軸向竄動,確保電梯平穩(wěn)、安靜、可靠運行并具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、免維護等使用特征。
(1)將軸承外圈外壁設(shè)計成帶有多楔V型齒的帶輪形狀,使軸承與帶輪合并為整體單元,有效增大軸承截面尺寸,取得較大的中心圓直徑、滾動體直徑和數(shù)量,進而增大軸承載荷能力。
(2)內(nèi)部采用雙列角接觸球軸承結(jié)構(gòu),具有雙向承載和抵抗傾覆力矩能力。同時該類軸承較小的軸向游隙,可有效預(yù)防電梯轎廂晃動引起的皮帶軸向竄動。
(3)外圈齒廓按照齒形復合帶對應(yīng)形狀設(shè)計(圖3),力求高度吻合,防止硬性交割干涉并擁有最大接觸面積。同時在齒峰和齒谷分別以一定弧度過渡(圖3(b)),避讓曳引帶齒頂和齒根,防止硬性擠壓造成皮帶不正常損毀。
圖3 多楔齒結(jié)構(gòu)形狀
(4)軸承單元設(shè)計成獨立預(yù)潤滑密封單元,出廠時預(yù)先注入適合運轉(zhuǎn)工況的潤滑脂,工作壽命周期內(nèi)不需再潤滑,實現(xiàn)免維護。其密封設(shè)計應(yīng)針對外圈旋轉(zhuǎn)時離心力易造成密封腔內(nèi)油脂徑向遷移并在旋轉(zhuǎn)摩擦熱壓力引導下滲出[1]現(xiàn)象,設(shè)置一定減壓孔隙或逃氣凹槽,以獲得最佳防泄漏效果。
(5)內(nèi)圈內(nèi)孔制作成安裝孔,便于安裝使用。
3.1 主參數(shù)優(yōu)化設(shè)計
功能組合設(shè)計有效增大了軸承截面尺寸,令增大鋼球直徑Dw、球數(shù)Z和球組中心圓直徑Dwp成為可能。應(yīng)用擬靜力學理論建立數(shù)學模型,優(yōu)化軸承結(jié)構(gòu)主參數(shù),在滿足一定約束條件下使軸承額定動載荷盡可能大[2-3]。
(1)建立目標函數(shù)
(2)設(shè)定約束條件
鋼球直徑Dw、鋼球中心徑Dwp、球數(shù)Z分別滿足:
式中:Kw—鋼球直徑系數(shù);Kz—鋼球數(shù)量系數(shù)
(3)應(yīng)用計算機輔助設(shè)計手段,通過局部網(wǎng)格法進行優(yōu)化篩選,挑選滿足Cr最大的Dw、Z和Dwp最佳點。
3.2 結(jié)構(gòu)參數(shù)選取
充分利用軸承厚壁截面,選擇適宜結(jié)構(gòu)參數(shù),獲得最佳使用性能、使用壽命和有利于潤滑油膜形成的接觸形式和接觸狀態(tài)。
(1)接觸角
接觸角是角接觸球軸承的重要設(shè)計參數(shù),是軸承內(nèi)部載荷分布、運動關(guān)系、摩擦、潤滑等的重要影響因素[3]。電梯反繩輪軸承主要承受轎廂自重(或?qū)χ兀┖洼d重施加的徑向載荷及其晃動產(chǎn)生的偏擺載荷,屬中等載荷下非高速應(yīng)用,推薦接觸角α=25°。
(2)溝曲率系數(shù)
軸承工作時外圈旋轉(zhuǎn),不宜采用較大外溝曲率系數(shù)[2]。從等強度概念分析并經(jīng)計算確認,內(nèi)、外圈溝曲率半徑系數(shù)分別選取fi=0.515/fe=0.525,可令兩溝道處接觸應(yīng)力相近,有利于潤滑和提高極限轉(zhuǎn)速,降低振動和異音。
(3)擋邊高系數(shù)
軸承在載荷作用下,球與滾道間形成接觸橢圓(圖4)。若電梯轎廂晃動產(chǎn)生較大傾覆力矩造成軸向過載,套圈擋邊與溝道表面的交線將進入彈性接觸區(qū)域,產(chǎn)生應(yīng)力集中,出現(xiàn)接觸橢圓被擋邊邊緣截斷壞損[4]。設(shè)計時應(yīng)選取適宜擋邊高度,使接觸橢圓邊界落在擋邊邊緣,避免截斷。參考國內(nèi)外軸承樣品并按選定接觸角對比計算,擋邊高系數(shù)建議選取:
外圈 Kie=0.4;
內(nèi)圈 Ki2=0.4。
圖4 接觸橢圓
應(yīng)用本設(shè)計方法并結(jié)合厚壁軸承套圈防淬裂及整體淬透性熱處理、大展開長度多曲面精密復合磨削、低噪聲雙列角接觸球軸承制造、軸承檢測與試驗、套圈表面防腐改性等多技術(shù)層面創(chuàng)新實踐,令產(chǎn)品在包括負載能力、額定壽命、旋轉(zhuǎn)精度、密封與溫升性能、低噪音水平等在內(nèi)的多項性能較之傳統(tǒng)技術(shù)具有明顯優(yōu)勢,代表型號分析對比結(jié)果如表1所列。
表1 軸承單元代表型號性能對比
本文給出的電梯專用雙列角接觸球軸承單元功能組合設(shè)計方法,已應(yīng)用與多家軸承生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā),成果產(chǎn)品配套世界高端乘客電梯,取得了顯著經(jīng)濟效益。采用本設(shè)計方法,可提高軸承負載能力30%~60%、提高額定壽命120%、減少軸向竄動50%~70%,其可靠無泄漏密封設(shè)計可大幅簡化日常維護,消除電梯箱體油污污染,帶給乘客平穩(wěn)、安靜、潔凈的運行感受度。此外,本研究方法對于其他應(yīng)用領(lǐng)域有限空間內(nèi)高軸向剛度、高承載能力軸承或通用零部件研發(fā),同樣具有積極的指導意義。
[1]趙聯(lián)春.皮帶張緊驅(qū)動外圈旋轉(zhuǎn)軸承的摩擦學設(shè)計[A].第六屆中國軸承論壇論文集[C].寧波,2011.
[2]T.A.Harris著.羅繼偉等譯.滾動軸承分析[M].北京:機械工業(yè)出版社,1997.
[3]角接觸球軸承優(yōu)化設(shè)計[Z].洛陽軸研科技股份有限公司,2006.
[4]萬長森.滾動軸承的分析方法[M].北京:機械工業(yè)出版社,1985.
Combined-Performance Design of Double Row Angular Contact Ball Bearing Units Specialized in Elevator
CHEN Qing-xi
(TCB Bearing Manufacturing Co.,Ltd.,Zhongshan 528437,China)
In terms of the issue that classical design concept hardly satisfied the load capacity when dimensions of hoist system reduced on new types of non-machine room elevator,combined-performance of support pulley and mast pulley is designed to satisfy the load capacity and reliability requirement in limited space of non-machine room elevator,in order to realize the optimized combination of pulley transmission performance of elevator hoist system and the performance of friction reduction of bearings.
bearings specialized in elevator;combined-performance design;application
TH133.3
B
1009-9492(2014)05-0159-03
10.3969/j.issn.1009-9492.2014.05.040
陳慶熙,男,1961年生,廣東汕頭人,大學本科,高級工程師。研究領(lǐng)域:軸承設(shè)計、制造與應(yīng)用。已發(fā)表論文5篇。
(編輯:向 飛)
2014-04-22