周在杞,周 宇
(1.蘇州熱工研究院有限公司,蘇州 215004;2.蘇州阿爾斯通高壓電氣開關(guān)有限公司,蘇州 215129)
答:有。使用內(nèi)窺鏡和射線照相法驗(yàn)證。在檢測(cè)U形傳熱管時(shí),用導(dǎo)行波檢測(cè)技術(shù)在管口探測(cè)發(fā)現(xiàn)U形管內(nèi)有異物。從右管口測(cè)量定位為1.4m 處,而從左管口測(cè)量定位為1.2 m 處。根據(jù)U 形管間距為100mm,弧長(zhǎng)為0.2m,儀器準(zhǔn)確定位于左管口進(jìn)入轉(zhuǎn)彎部分。圖1 為探測(cè)到異物存在,高峰在1.4m處,而從左管探則移至1.2m。這里使用內(nèi)窺鏡目視檢測(cè)驗(yàn)證。
圖1 導(dǎo)行波掃查U 形傳熱管探測(cè)到異物的掃描曲線
目視檢測(cè)(VT)給出的異物位置與導(dǎo)行波檢測(cè)到的顯示完全吻合,說明導(dǎo)行波檢測(cè)技術(shù)定位準(zhǔn)確。用VT 驗(yàn)證的結(jié)果。選用該系統(tǒng)的探頭比較細(xì)小,外徑為8mm,因此,可以深入至異物部位(碰到異物就穿不過去),看到的目視檢測(cè)圖像如圖2所示兩張圖像。其中圖2(a)是從左管伸入并拍攝的管內(nèi)異物圖像;圖2(b)是從右管伸入并拍攝的管內(nèi)異物圖像。
用導(dǎo)行波檢測(cè)技術(shù)可在一秒內(nèi)發(fā)現(xiàn)異物的存在,而使用目視檢測(cè)方法驗(yàn)證,同射線檢測(cè)方法一樣,并不是一下子就能探測(cè)到異物。目視檢測(cè)需要調(diào)整設(shè)備、選擇探頭和記錄方式,需要將內(nèi)窺鏡探頭伸入到管內(nèi),把內(nèi)窺鏡探頭送到異物處才能拍攝,直接在管口是無(wú)法探知有無(wú)異物的。
總之,不論使用何種方法來(lái)驗(yàn)證導(dǎo)行波檢測(cè)的結(jié)果,在檢測(cè)速度上都不及導(dǎo)行波檢測(cè)來(lái)得快捷。采用內(nèi)窺鏡目視檢測(cè)驗(yàn)證,必須選擇適宜的檢測(cè)路線,否則內(nèi)窺鏡攝像頭穿越不過去;采用射線照相方法驗(yàn)證,必須拍攝、顯影、定影、沖洗和烘干,否則就得采用數(shù)字射線拍片(CR)或?qū)崟r(shí)顯像系統(tǒng)。
圖2 從左、右管伸入拍攝的傳熱管內(nèi)異物放大圖像
答:傳熱管內(nèi)壁鼓包的檢測(cè)結(jié)果,如圖3所示:導(dǎo)行波掃查管內(nèi)壁多個(gè)鼓包的掃描曲線見圖3(a);外壁多個(gè)連續(xù)碰傷渦流信號(hào)(由外壁向內(nèi)壁鼓包,使內(nèi)徑減小),見圖3(b);導(dǎo)行波掃查管內(nèi)壁單個(gè)鼓包的掃描曲線,見圖3(c);管外壁碰傷渦流信號(hào)(由外壁向內(nèi)壁單個(gè)鼓包,使內(nèi)徑減?。?,見圖3(d)。檢測(cè)結(jié)果表明在役冷凝器管的外傷或鼓包,用導(dǎo)行波或渦流檢測(cè),兩者的顯示結(jié)果相同,都能反映出缺陷所在位置,導(dǎo)行波似乎更直觀。
圖3 冷疑器傳熱管缺陷檢測(cè)導(dǎo)行波與渦流檢測(cè)信號(hào)對(duì)比
答:在進(jìn)行管道管件不連續(xù)點(diǎn)的檢測(cè)時(shí),試驗(yàn)證明:不使用傳熱管的反射器或短路板,所得到的結(jié)果基本相同,換言之在傳熱管近端口放置探頭,而遠(yuǎn)端口開路或短路沒有大的不同。
因?yàn)樵跁r(shí)域反射中,導(dǎo)行波只對(duì)不連續(xù)點(diǎn)有反射,至于遠(yuǎn)端口加不加反射器或短路板,結(jié)果只在遠(yuǎn)端有反映。就是說有反射器或短路板的,那遠(yuǎn)端口的反射系數(shù)的幅值要高于開路狀態(tài)的遠(yuǎn)端口的反射系數(shù)的幅值。至于管內(nèi)的不連續(xù)點(diǎn)的反射峰值,并不受影響。
如果需要檢測(cè)管內(nèi)腐蝕程度,則一定要用反射器或短路板,這是原理上形成圓柱形同軸諧振腔所必須要求的部分,否則整個(gè)系統(tǒng)無(wú)法形成同軸諧振腔的測(cè)量系統(tǒng)。
答:在被測(cè)金屬管末端開路就是不加反射器或短路板,這也是一種試驗(yàn)手段,確實(shí)是可行的。但需要注意導(dǎo)行波檢測(cè)的“管件的長(zhǎng)短、彎直、盤旋以及扭曲”等問題。
答:目前已知時(shí)域顯示開展幅值、相位檢測(cè)中的缺陷部位,只是相位顯示尚未找到規(guī)律性的反映。倒是反射系數(shù)的幅值,包括線性和對(duì)數(shù)顯示,比較顯著。
試驗(yàn)反復(fù)證明其定位有相當(dāng)?shù)臏?zhǔn)確性。雖然術(shù)語(yǔ)用的是電長(zhǎng)度,但是其實(shí)水平軸上標(biāo)示的如同超聲波探傷儀橫坐標(biāo)那樣,就是表示距離或距端口的實(shí)際長(zhǎng)度。
答:可以針對(duì)不同規(guī)格、尺寸的國(guó)標(biāo)金屬管材,通過標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)手段,取得大量試驗(yàn)數(shù)據(jù),分門別類,模擬不同缺陷,顯示不同的結(jié)果,以便采用系列探頭,有效地建立缺陷數(shù)據(jù)庫(kù)。
答:從理論上說是可能的,但試驗(yàn)驗(yàn)證數(shù)量必竟有限。相信今后應(yīng)該能得出這個(gè)極限的結(jié)果。
答:經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證,導(dǎo)行波檢測(cè)與超聲波檢測(cè)有本質(zhì)的區(qū)別。一個(gè)是電磁振蕩—電磁波;另一個(gè)是機(jī)械振蕩—機(jī)械波。但是導(dǎo)行波檢測(cè)與超聲波檢測(cè)之間,也可以進(jìn)行機(jī)電類比。
兩者都是有源方式類型;波動(dòng)特征都有反射以及波型變換;傳播波型,在金屬管內(nèi)壁間傳播行波對(duì)應(yīng)在金屬管壁中傳播導(dǎo)波;接收裝置的共同點(diǎn)是都有示波器,一個(gè)掃頻示波器加上時(shí)域反射計(jì);另一個(gè)則是示波器加上放大器;探頭原理,一個(gè)依據(jù)電磁能量傳播、坡印廷定理,另一個(gè)則是磁致伸縮、壓電效應(yīng),原理各不相同;探頭名稱,一個(gè)是射頻能量二次轉(zhuǎn)換器,另一個(gè)是電能、機(jī)械能換能器;具體的導(dǎo)行波與超聲波檢測(cè)技術(shù)比較見表1。
答:作為一門新的檢測(cè)技術(shù)的驗(yàn)證,考核其技術(shù)指標(biāo)或功能參數(shù),總是要與現(xiàn)行的無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行比較的。導(dǎo)行波檢測(cè)與其他方法對(duì)照表見表2。從移動(dòng)性、插入性、效益性、輻射性、限制性和檢出率等幾個(gè)方面進(jìn)行對(duì)比。
表1 導(dǎo)行波與超聲波檢測(cè)技術(shù)比較
表2 導(dǎo)行波檢測(cè)與其他方法對(duì)照
答:利用導(dǎo)行波進(jìn)行缺陷檢測(cè)的定量化及缺陷特征的提取是方法成功的標(biāo)志。至于缺陷埋藏深度則是檢測(cè)定量化的重要參數(shù)。通過試驗(yàn),可以從幅值、相位兩方面或者史密斯圓圖等開展規(guī)律性研究。因?yàn)槿毕莸男盘?hào)分布圖形是缺陷的重要特征,所以可以對(duì)裂紋取向、開裂寬度或泄漏貫穿特性等進(jìn)行圖形(像)識(shí)別,從數(shù)值計(jì)算及試驗(yàn)研究中尋找缺陷特征及其分布規(guī)律。
答:通過缺陷圖像及反射波形,建立缺陷特征量后,利用小波分析信號(hào)與圖像壓縮。它的特點(diǎn)是壓縮比高,壓縮速度快,壓縮后能保持信號(hào)與圖像的特征不變,且在傳遞中可以抗干擾?;谛〔ǚ治龅膲嚎s方法很多,比較成功的有小波域紋理模型方法等。小波在信號(hào)分析中可以用于邊界的處理與濾波、時(shí)頻分析、信噪分離與提取弱信號(hào)、求分形指數(shù)、信號(hào)的識(shí)別與診斷以及多尺度邊緣檢測(cè)等。因此,導(dǎo)行波可以區(qū)別缺陷的定量化檢測(cè)。
答:導(dǎo)行波檢測(cè)法,除了貫穿性缺陷,比照渦流采用相似律外,可以制作大量的試樣管或標(biāo)定管,也可以得到不同頻率下各類人工缺陷的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。但重點(diǎn)關(guān)注的卻是自然缺陷。
答:因?yàn)楣茏踊蚬艿罊M截面形狀若為方形、矩形、橢圓形,都可以傳輸電磁波,導(dǎo)行波在管內(nèi)是可以通行的,所以這些橫截面形狀的金屬鋁管或銅管,都可以用導(dǎo)行波進(jìn)行檢測(cè)。
答:由于導(dǎo)行波檢測(cè)技術(shù)經(jīng)過可用性驗(yàn)證,對(duì)核電站蒸發(fā)器管內(nèi)壁檢測(cè)比較理想,尤其針對(duì)第四代核電的蒸發(fā)器螺旋盤式傳熱管是一層一層套起來(lái),渦流檢測(cè)遇到了困難,導(dǎo)行波檢測(cè)技術(shù)比較可行。但目前在役檢查大綱中,還沒有列入此項(xiàng)新的檢測(cè)技術(shù),必定會(huì)遇到不少阻力。因此,唯一的辦法就是從現(xiàn)在開始對(duì)蒸發(fā)器傳熱管實(shí)施大量的導(dǎo)行波檢測(cè),不僅要與渦流技術(shù)比對(duì),而且還要編制導(dǎo)行波檢測(cè)技術(shù)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。只有這樣才能逐步將導(dǎo)行波檢測(cè)技術(shù)項(xiàng)目,列入我國(guó)核電站蒸發(fā)器傳熱管的在役檢查大綱,使先進(jìn)的導(dǎo)行波檢測(cè)技術(shù),率先用于核電站蒸發(fā)器傳熱管的在役檢查。此外,該技術(shù)將應(yīng)用在電力化工等行業(yè)的冷凝器或熱交換器管、航空飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的管路、航天液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的管路、槍炮兵器的管筒以及核燃料鋯質(zhì)包殼內(nèi)壁的檢測(cè)等。