劉中勇
(神華包神鐵路責(zé)任有限公司,內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017000)
非線(xiàn)性大變形力學(xué)區(qū)別于線(xiàn)性小變形力學(xué)的顯著標(biāo)志[1]是,當(dāng)研究的大變形巖土體介質(zhì)進(jìn)入到塑性、粘塑性和流變性的階段時(shí),在整個(gè)力學(xué)過(guò)程中已經(jīng)不服從疊加原理,而且,力學(xué)平衡關(guān)系與各種荷載特性、加載過(guò)程密切相關(guān)。
在經(jīng)典力學(xué)的小變形假定基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的力學(xué)理論用于研究和解決軟巖工程大變形問(wèn)題時(shí),雖然考慮了材料的物理非線(xiàn)性問(wèn)題,但從幾何場(chǎng)論角度看,仍然為小變形力學(xué)理論。
如果說(shuō)經(jīng)典小變形力學(xué)理論對(duì)解決小變形巖土工程問(wèn)題尚能奏效的話(huà),那么,描述軟巖工程的大變形力學(xué)行為,就必須采用非線(xiàn)性大變形力學(xué)的理論和方法。但迄今為止,這方面研究尚不多見(jiàn)。
巖土工程的復(fù)雜性決定了采用數(shù)值模擬方法的必要性和重要性[2]。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展和各種數(shù)值計(jì)算方法的不斷完善,數(shù)值模擬技術(shù)成為有效解決巖土工程復(fù)雜問(wèn)題的重要手段。本文將給出非線(xiàn)性大變形數(shù)值方法在軟巖巷道工程中應(yīng)用的實(shí)例。
圖1 巷道底臌大變形理論模型
道底臌大變形理論模型見(jiàn)圖1。若選圖1所示的固定坐標(biāo)系為運(yùn)動(dòng)參考系,并用固定系的坐標(biāo)面分割微元體,則在變形前后所分割的并不是同一個(gè)微元體,破壞了質(zhì)量守恒定律數(shù)學(xué)表達(dá)的一致性,且能量原理的表達(dá)也存在困難。
某風(fēng)道在施工過(guò)程中,施工過(guò)程中采用全斷面開(kāi)挖,直接全斷面開(kāi)挖和施加錨桿對(duì)地層加固后開(kāi)挖,其力學(xué)效用有所不通,特別是其圍巖變形差別很大,見(jiàn)圖2、圖3。
圖2 回風(fēng)巷道無(wú)支護(hù)時(shí)的圍巖變形
圖3 回風(fēng)巷道有支護(hù)時(shí)的圍巖變形
回風(fēng)巷道一次性開(kāi)挖后,在不支護(hù)的情況下,巷道圍巖發(fā)生了顯著的塑性大變形現(xiàn)象。在層狀頂板出現(xiàn)了大變形局部不協(xié)調(diào)現(xiàn)象——離層,最大位移量為370 mm,兩幫向鄰空方向的最大位移量為115 mm,底臌的最大位移量為80 mm。
回風(fēng)巷道一次性開(kāi)挖后,在有錨網(wǎng)支護(hù)的情況下,巷道圍巖變形情況明顯好轉(zhuǎn)。層狀頂板發(fā)生離層現(xiàn)象消除,最大位移量?jī)H為65 mm,兩幫向鄰空方向的最大位移量為 1 00 mm,底臌的最大位移量為80 mm。
某地鐵項(xiàng)目,由于該隧道處于軟弱圍巖中,施工之前,必須對(duì)隧道圍巖進(jìn)行注漿加固,注漿方法采用超前小導(dǎo)管注漿,注漿加固范圍在雙層斷面縱向距離堵頭墻5.5 m范圍內(nèi),橫斷面范圍內(nèi)注漿范圍超出車(chē)站單層斷面輪廓線(xiàn)2 m以及兩單洞之間的土體,注漿范圍見(jiàn)圖4。
圖4 注漿加固圍巖(單位:mm)
注漿管采用風(fēng)鉆直接將φ32鋼管頂入土層,注漿漿液采用水泥-水玻璃雙液漿。在注漿液中摻加適量膨脹劑,注漿壓力控制在0.2~0.6 MPa。
2.1.1 注漿管制作
小導(dǎo)管采用熱軋鋼管,長(zhǎng)度為2.5~3.5 m。注漿管一端做成尖形,另一端焊上鐵箍。在距離鐵箍0.5~1.0 m處開(kāi)始鉆孔,鉆孔沿管壁間隔200 mm,呈梅花型布設(shè),孔位互成90°,孔徑6~8 mm,見(jiàn)圖5。
圖5 小導(dǎo)管構(gòu)造示意圖(單位:mm)
一般情況下采用單排小導(dǎo)管沿130°范圍的輪廓線(xiàn)布置,小導(dǎo)管環(huán)向間距按設(shè)計(jì)為0.3 m,外插角13°~15°,小導(dǎo)管縱向搭接長(zhǎng)度不小于1.5 m。
2.1.2 注漿工藝參數(shù)
注漿壓力應(yīng)根據(jù)地層致密程度決定,一般為0.2~0.6 MPa。注漿材料及漿液配比,小導(dǎo)管注漿材料及配合比根據(jù)不同地質(zhì)情況和要求采用以下幾種:
(1)改性水玻璃漿:配合比為硫酸:水玻璃=1:1.8~1:2.2,pH=3.1~3.5。主要適用于無(wú)水的粉細(xì)砂層。
(2)純水泥漿:原材料為摻入10%微膨脹劑的普通水泥,水灰比0.45~0.6。主要適用與砂卵石層。
(3)水泥-水玻璃雙液漿:水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥,水玻璃為35Be'。水泥漿液水灰比為1:1~1:1.2;水泥漿液與水玻璃體積比為1:1。主要適用于細(xì)砂、粉砂、粉土層及帶水的砂層。
注漿數(shù)量的計(jì)算,小導(dǎo)管注漿量可按照式(1)計(jì)算:
式中:R——漿液擴(kuò)散半徑,可按0.3 m考慮;
L——小導(dǎo)管長(zhǎng)度;
n——巖體孔隙率;
K——充填系數(shù),根據(jù)不同地質(zhì)條件取值。
某巷道在開(kāi)挖過(guò)程中采用臺(tái)階法施工,施工過(guò)程中預(yù)留核心土,施工簡(jiǎn)圖如圖6所示。
圖6 臺(tái)階法施工示意圖
施工順序?yàn)椋海?)超前大管棚與小導(dǎo)管加固并預(yù)注漿;(2)拱部環(huán)形開(kāi)挖預(yù)留核心土;(3)Ⅲ部初期支護(hù):(4)初噴5cm混凝土,架設(shè)格柵鋼架,掛網(wǎng),噴混凝土;(5)開(kāi)挖核心土;(6)下部土體開(kāi)挖;(7)Ⅵ部初期支護(hù):接邊墻、仰拱格柵鋼架并掛網(wǎng)、噴混凝土封閉成環(huán)。
拱部開(kāi)挖高度2.3 m(上導(dǎo)洞)和2.25 m(下導(dǎo)洞),順著拱外弧線(xiàn)用人工進(jìn)行環(huán)狀開(kāi)挖并留核心土,架設(shè)格柵鋼架,掛網(wǎng)噴混凝土。優(yōu)點(diǎn)是便于人工操作,地層擾動(dòng)范圍??;一但發(fā)生地層溜坍,容易進(jìn)行堵漏處理,也便于架設(shè)格柵鋼架。由于開(kāi)挖工作量小,能在較短時(shí)間內(nèi)將頂部支護(hù)完成,從而創(chuàng)造了一個(gè)安全的施工環(huán)境。
核心土開(kāi)挖至起拱線(xiàn)高度,在格柵拱腳處打設(shè)2.5 m長(zhǎng)帶孔錨桿,注漿以固結(jié)拱腳地層。
下部開(kāi)挖滯后拱部3~5 m,包括兩側(cè)邊墻、仰拱的開(kāi)挖,采用小反鏟開(kāi)挖配合人工修整作業(yè)。
以往的理論研究和施工實(shí)踐均表明,在地下工程施工過(guò)程中,地層應(yīng)力狀態(tài)的改變將直接導(dǎo)致結(jié)構(gòu)產(chǎn)生位移和變形,同時(shí)也會(huì)對(duì)地表及周邊環(huán)境造成一定的影響。當(dāng)這種位移和影響超出一定范圍,必然對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞,并影響到上方地表和臨近建筑的安全使用。
監(jiān)控量測(cè)的項(xiàng)目主要根據(jù)工程的重要性及難易程度、監(jiān)測(cè)目的、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式、施工方法、經(jīng)濟(jì)情況、工程周邊環(huán)境等綜合而定,力求在滿(mǎn)足需要的前提下,少而精。本工程的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目除考慮上述因素外,主要根據(jù)設(shè)計(jì)的要求而定,具體監(jiān)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表1。
表1 某地鐵監(jiān)測(cè)項(xiàng)目一覽表
(1)采用小變形力學(xué)數(shù)值方法分析軟巖工程大變形問(wèn)題,不僅會(huì)出現(xiàn)誤差,而且也違反了質(zhì)量與能量守恒定律,是不合理的。
(2)工程實(shí)踐表明,軟巖工程巖體發(fā)生的大變形現(xiàn)象,是與施工順序、施工過(guò)程緊密相關(guān)的,因此,采用和轉(zhuǎn)動(dòng)、形變的先后運(yùn)動(dòng)次序有關(guān)的極分解定理,描述軟巖工程巖體的大變形行為是適合的。
(3)軟弱圍巖隧道施工中應(yīng)該注意采取“暗挖設(shè)計(jì)遵循”管超前,嚴(yán)注漿;短進(jìn)尺,強(qiáng)支護(hù);早封閉,勤量測(cè)”的原則考慮施工措施。
主要步驟為:地表降水;超前支護(hù)小導(dǎo)管及注漿;開(kāi)挖,進(jìn)尺一榀鋼支撐間距;初噴砼,掛鋼筋網(wǎng),架立鋼支撐,噴混凝土;初期支護(hù)背后注漿;鋪設(shè)防水層;架立二襯鋼筋;進(jìn)行二次襯砌;襯砌背后注漿。
(4)只要嚴(yán)格按照規(guī)范設(shè)計(jì)、施工才能確保軟弱圍巖隧道施工的安全性。
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