向華
(無錫市錫山區(qū)重點(diǎn)工程建設(shè)管理辦公室,江蘇無錫 214101)
筆者參與建設(shè)的高鐵商務(wù)區(qū)膠陽中路新建工程項(xiàng)目,設(shè)計(jì)道路平面線形在 ZK0+600~ZK0+760、YK0+500~YK0+800 段需穿越原吼山采石場段。依據(jù)勘察設(shè)計(jì)部門提供的巖土工程勘察報(bào)告,上述兩段地形地貌受破壞較嚴(yán)重,土層變化較復(fù)雜,原采石場經(jīng)回填后,回填至標(biāo)高一般為 6~7 m,中間局部為水坑,坑底標(biāo)高約 2 m,右幅(YK0+600~YK0+800)上部為土堆,地勢較高,標(biāo)高一般約為15~18 m(相對回填高度約 10 m),現(xiàn)狀填土為其它場地基坑開挖土,回填時(shí)間 1 a 以內(nèi),成分以粘性土含建筑垃圾(碎磚、水泥塊),局部為碎樁等,上部零星有生活垃圾堆。
根據(jù)原施工圖設(shè)計(jì),此兩段采石坑雜填土段采用壓密注漿軟基施工工藝,通過對 ZK0+600~ZK0+700 段施工過程的控制和監(jiān)測,現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)了以下問題:
(1)通過對壓漿過程的全過程觀測,不同樁位在大致相同的深度,壓力表的示值始終無法處在一個(gè)相對穩(wěn)定的窄壓力區(qū)間,壓力示值最大值達(dá)到 0.6 MPa,部分壓漿管下沉阻力很小的樁位,壓漿時(shí)壓力表示值小于 0.2 MPa。
(2)盡管采取了先外圍,后內(nèi)部,相鄰樁位跳打等成樁措施,但水泥漿外溢(冒)等現(xiàn)象依然十分突出。
(3)完成注漿施工的段落,通過對成型反壓層的外觀目測,表面無明顯隆起等變形。
(4)通過對路基外側(cè)邊緣實(shí)際挖探的深坑觀察,該路段地下水位較高,目測僅距反壓層頂約1.5 m,水質(zhì)略顯黃褐色。該水質(zhì)對水泥凝結(jié)的影響還需做進(jìn)一步論證。
鑒于壓密注漿法在試驗(yàn)段施工中出現(xiàn)的問題,現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)組織了專家會(huì)議,經(jīng)討論,專家組否決了原設(shè)計(jì)方案,決定采用強(qiáng)夯置換法工藝對文中所述雜填土段進(jìn)行路基處理。根據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ 79-2002),所謂強(qiáng)夯置換法是指將重錘提到高處使其自由落下形成夯坑,并不斷夯擊坑內(nèi)回填的砂石,鋼渣等硬粒料,使其形成密實(shí)的墩體的地基處理方法。
結(jié)合專家會(huì)議意見,設(shè)計(jì)單位變更了原施工圖設(shè)計(jì),最終確定了如下雜填土路基強(qiáng)夯施工設(shè)計(jì)方案:
(1)首先在左右幅之間及左幅路基外側(cè)設(shè)降水措施,抽取采石坑底部蓄水(盡量降低地下水位),以保證強(qiáng)夯效果。
(2)左幅 ZK0+600~ZK0+750 路段采用 50 cm 厚碎石強(qiáng)夯置換,強(qiáng)夯范圍至路基坡腳向外 3 m;右幅 YK0+505~YK0+790 路段及右幅與山體之間路段,首先將現(xiàn)狀高出原地面約 9 m 的雜填土挖除 7 m,利用該部分挖方作為左右幅之間綠化帶內(nèi)綠化用土(壓實(shí)度≥87%),然后也采用 50 cm 的碎石強(qiáng)夯置換,強(qiáng)夯范圍:北側(cè)至內(nèi)側(cè)土路肩邊線向北 30 m,南至吼山山體。
(3)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及施工單位提供的強(qiáng)夯施工機(jī)械參數(shù),單擊夯擊能按 3 000 kN · m 設(shè)計(jì),夯錘重為 1.9 t,落距 16 m;強(qiáng)夯置換墩體采用 0.5 m厚碎石,粒徑大于 30 cm 顆粒不宜超過全重的30%,墩間距可采用夯錘直徑的 2.5 倍;采用梅花樁布置。施工時(shí)由外向內(nèi)首先將 50 cm 碎石夯入地面,第一次完成后約 7 d 采用同樣的方法進(jìn)行第二次,根據(jù)沉降觀測量決定是否進(jìn)行第三次強(qiáng)夯,直至土體無明顯下沉(最后兩擊沉降量≤200 mm)為止。
強(qiáng)夯置換施工可按下列步驟進(jìn)行:
(1)清理并平整施工現(xiàn)場,鋪設(shè)一層厚度為 50 cm碎石施工墊層。
(2)標(biāo)出夯點(diǎn)位置,并測量場地高程。
(3)起重機(jī)就位,夯錘置于夯點(diǎn)位置。
(4)測量夯前錘頂高程。
(5)夯擊并逐擊記錄夯坑深度。當(dāng)夯坑過深而發(fā)生起錘困難時(shí)停夯,向坑內(nèi)填料直至與坑頂平,記錄填料數(shù)量,如此重復(fù)直至滿足規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)完成一個(gè)墩體的夯擊。當(dāng)夯點(diǎn)周圍軟土擠出影響施工時(shí),可隨時(shí)清理并在夯點(diǎn)周圍鋪墊碎石,繼續(xù)施工。
(6)按由內(nèi)而外,隔行跳打原則完成全部夯點(diǎn)的施工。
(7)推平場地,用低能量滿夯,將場地表層夯實(shí),并測量夯后場地高程。
(8)25 t 以上噸位壓路機(jī)碾壓密實(shí)。
參照上述施工建議步驟,可總結(jié)繪制如下施工工藝流程圖(見圖1)。
圖1 施工工藝流程圖
要保證強(qiáng)夯施工效果,降水是重要的保證措施之一。結(jié)合該項(xiàng)目填土的現(xiàn)狀,填土?xí)r間短、填筑材料雜且含有建筑圬工材料,因此,該項(xiàng)目采用了管井降水方案。管井成井采用了帶活瓣樁尖的鋼管振動(dòng)成井,內(nèi)襯梅花開孔并做好反濾措施的UPVC 管,管徑 300 cm,井深達(dá)到原采石坑底,沿路基坡腳范圍外 3 m,間距 10 m 布置,其中左幅路基兩側(cè)布置,右幅沿遠(yuǎn)離山腳的路基外側(cè)布置。成井后采用潛水泵抽水,連續(xù)降水時(shí)間 7 d 后,井內(nèi)24 h 基本無積水,即開始強(qiáng)夯施工,在路基填土施工完成前,保證降水持續(xù)進(jìn)行。
施工設(shè)備的選擇重點(diǎn)是對夯錘的選擇,錘的直徑過小,強(qiáng)夯時(shí)易將土層擊穿,錘不易吊出,土易隆起;錘的直徑過大,夯點(diǎn)碎石不能有效地夯入土體的有效置換深度內(nèi)。對此,強(qiáng)夯深度宜控制在1.5~2.0 m 較好。依據(jù)設(shè)計(jì)確定的夯擊功,該項(xiàng)目實(shí)施時(shí)選擇了履帶式起重機(jī)(帶摩擦離合器),夯錘重 19 t,直徑 2.2 m,夯錘落距 16 m。
(1)因道路右幅現(xiàn)狀堆土較高,而設(shè)計(jì)的夯擊能量影響深度僅在 7 m 左右,因此首先對右幅的堆土進(jìn)行了挖除,將左、右幅現(xiàn)狀高程基本降至同一高度,挖除的土方沿右幅外側(cè)堆放,除用作綠化填土外,兼具類似反壓護(hù)道作用。
(2)鋪設(shè)碎石墊層。降水基本達(dá)到要求后即開始碎石墊層的鋪設(shè),碎石應(yīng)控制好粒徑及含泥量,最大粒徑不大于 30 cm,粒徑大的可結(jié)合人工平鋪于碎石墊層底部,碎石中的含泥量應(yīng)不大于 20%,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)利用挖掘機(jī)整平并夯拍碾壓,保證鋪設(shè)的碎石墊層表面平整,顆粒間嵌擠基本密實(shí)。
(3)夯點(diǎn)放樣。根據(jù)設(shè)計(jì)確定的路基邊坡度 1:3,路基強(qiáng)夯寬度為 29 m,采用 5 m 間距梅花型布設(shè)夯點(diǎn),并用石灰對夯擊點(diǎn)予以標(biāo)識。夯點(diǎn)偏差不大于 10 cm。
(4)強(qiáng)夯施工。強(qiáng)夯從道路邊線起,無論點(diǎn)夯還是滿夯,都需采取由強(qiáng)夯區(qū)邊向中間順序施工。同一排的夯點(diǎn)采取間隔跳打,不可依次夯擊。夯擊時(shí)夯錘的氣孔保持暢通,夯錘確保落地平穩(wěn),夯位準(zhǔn)確,如出現(xiàn)錯(cuò)位或夯錘傾斜過大時(shí),需將夯坑填平后補(bǔ)夯。施工過程中需對每一擊單夯夯擊能量(夯錘落距)、每次夯沉量等進(jìn)行詳細(xì)記錄。根據(jù)對施工過程數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的整理,該項(xiàng)目強(qiáng)夯過程共實(shí)施 3 遍,其中點(diǎn)夯 2 遍、滿夯 1 遍,每個(gè)點(diǎn)夯點(diǎn)計(jì) 5擊/遍,第 1 擊夯沉量 0.7~0.8 m,第 2 擊夯沉量0.3~0.4 m,第 3 擊夯沉量 0.2~0.3 m,第 4 擊夯沉量 0.1~0.2 m,第 5 擊-0.1~0.1 m(因處理范圍位于鍋底狀基巖上方,部分雜填土厚度僅 2 m 左右,導(dǎo)致最后一擊時(shí)出現(xiàn)了反彈),累計(jì)夯沉量1.2~1.8 m。
為了對強(qiáng)夯施工方案的實(shí)施情況進(jìn)行科學(xué)評價(jià),現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)組織了標(biāo)準(zhǔn)貫入法密實(shí)度檢測及工后沉降觀測。
(1)標(biāo)準(zhǔn)貫入法回填土密實(shí)度檢測。為了進(jìn)行有效比對,在貫入點(diǎn)選擇時(shí),既隨機(jī)在強(qiáng)夯范圍內(nèi)選了 4 點(diǎn),又在強(qiáng)夯范圍外選擇了 2 點(diǎn)。檢測結(jié)果表明:強(qiáng)夯范圍內(nèi)的點(diǎn)在 3 m 深度處及 5 m 深度處標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)數(shù)值 N 在 6~9 擊之間,處理效果較好,承載力特征值達(dá) 150~180 kPa,7 m 深度處標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)數(shù)值在 1~2 擊,屬松軟狀態(tài);強(qiáng)夯范圍以外的點(diǎn),密實(shí)度較差,屬松軟狀態(tài),力學(xué)強(qiáng)度低,不經(jīng)處理不宜利用。依據(jù)上述結(jié)果判斷,強(qiáng)夯影響深度界于 5~7 m 之間,基本達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)計(jì)強(qiáng)夯影響深度。
(2)工后沉降觀測。強(qiáng)夯面整平碾壓后,開始進(jìn)行 6%石灰土填筑,同步埋置沉降板,左、右幅各選取 2 個(gè)斷面,每個(gè)斷面埋置 3 點(diǎn)。部分觀測結(jié)果如表1、表2所列。
表1 工后沉降觀測結(jié)果一覽表(一)
表2 工后沉降觀測結(jié)果一覽表(二)
綜合分析上述沉降觀測數(shù)據(jù),隨著降水施工的停止,強(qiáng)夯施工后約 2.5 個(gè)月,沉降趨于穩(wěn)定,累計(jì)沉降量 50 mm 左右,路基穩(wěn)定,符合設(shè)計(jì)及道路施工技術(shù)規(guī)范要求。
施工實(shí)踐表明,強(qiáng)夯置換法施工是處理特殊路基填土的有效方法,該方法不僅施工工藝簡單,工程效果顯著,而且體現(xiàn)施工的環(huán)保和節(jié)約。隨著土地利用管控力度的加大和城鎮(zhèn)化建設(shè)步伐的加快,越來越多的原城市建筑垃圾棄土點(diǎn)、堆放點(diǎn)可能納入道路路線規(guī)劃范圍。在該項(xiàng)目中此方法的成功實(shí)施,為類似工程提供了借鑒。
[1] JGJ79-2002,建筑地基處理技術(shù)規(guī)范[S].
[2] 李浩,劉東甲,侯超群.強(qiáng)夯法對雜填土地基處理效果的實(shí)例分析﹝J﹞.合肥工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2012,(6).
[3] 桂躍,朱佩寧,楊花海,魏海.回填土地基強(qiáng)夯處理效果檢驗(yàn)方法對比研究﹝J﹞.勘察科學(xué)技術(shù),2012,(1).