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        利用磷石膏凈化氨法CO2捕集尾氣

        2014-01-03 11:35:14左啟銀姬存民朱家驊商劍鋒崔文鵬
        四川化工 2014年3期
        關鍵詞:汽液脫氨氨法

        左啟銀 姬存民 朱家驊 余 徽 商劍鋒 崔文鵬 劉 項

        (1.四川大學化學工程學院,四川成都,610065;2.中石化中原油田普光分公司,四川達州,635000;3.中石化南京工程公司,江蘇南京,211100)

        溫室效應已成為越來越嚴重的氣候問題,CO2減排已成為全社會的共識[1]。CO2捕集是減排的重要環(huán)節(jié),目前工業(yè)上成熟可靠的碳捕集技術是有機胺溶液(MEA)吸收、變壓吸附等,但面對大規(guī)模工業(yè)燃煤煙氣CO2捕集其成本高、難適用。為探索經(jīng)濟可行的煙氣CO2捕集技術,近10年來國內(nèi)外進行了大量研究,美國能源技術國家實驗室對比結論認為其中氨法具有明顯優(yōu)勢[2]。氨法CO2捕集,是利用 NH3-CO2-H2O(ACW)三元溶液常壓吸收煙氣CO2后加壓解析獲得>99%的CO2產(chǎn)品。受易揮發(fā)的弱電解質(zhì)ACW體系汽液平衡限制,捕集煙氣CO2后尾氣中殘留NH3含量1×103~1×104ppmv,綜合技術經(jīng)濟兩方面因素,要凈化到<10ppmv的環(huán)保指標難度相當大,以致該技術問世10年至今未能大規(guī)模應用。

        常壓煙氣CO2捕集欲使尾氣NH3含量<10 ppmv,必須使吸收液平衡氨分壓<1.0Pa。在大規(guī)模操作系統(tǒng)要使易揮發(fā)的ACW溶液達到如此低的平衡氨分壓,從熱力學角度很難實現(xiàn)。即便采用冷凍氨法(CAP)技術能達此目的[3],但若無天然冷源可用,冷凍能耗是個大問題。

        另一個途徑是改善ACW體系汽液平衡性質(zhì)。《四川化工》(2004)在國內(nèi)外首次報道的石膏-氨水懸浮液脫除合成氣CO2研究[4],即可用于改善ACW三元體系汽液平衡限制,常溫下尾氣凈化即可實現(xiàn)NH3含量<10ppmv。本文建立 NH3-CO2-H2O(ACW)體系汽液平衡預測模型,分析尾氣氨含量受汽液平衡的限制作用。在此基礎上,分析磷石膏與尾氣中NH3和CO2的反應機理以及對尾氣氨含量的影響作用。

        1 模型與方法

        1.1 熱力學分析

        在氨法CO2捕集過程中,發(fā)生物理吸收和化學反應,溶液中有分子態(tài)的NH3、CO2、H2O和離子態(tài)的 NH4+、NH2COO-、HCO3-、CO32-、H+、OH-,形成一個復雜的揮發(fā)性弱電解質(zhì)溶液熱力學體系,體系存在汽液平衡、化學反應平衡、總N、C、H元素質(zhì)量守恒、電中性方程、歸一化方程和相平衡方程,多個平衡共存。對該非理想溶液采用E-NRTL電解質(zhì)模型較之Edwards模型能更好描述較高的濃度范圍[5]。

        根據(jù)E-NRTL方程,體系的活度系數(shù)由三部分構成[6]:

        長程項(PDH)表示離子和離子間相互作用的貢獻,Born校正項表示離子的參考態(tài)由純水無限稀釋狀態(tài)轉(zhuǎn)到氨水溶液中的無限稀釋態(tài)的貢獻,短程局部濃度項(NRTL)代表溶液中所有粒子間短程相互作用的貢獻。

        1.2 預測模型

        利用 Aspen Plus(V7.3)中的Flash閃蒸模型,并調(diào)用Aspen Plus物性數(shù)據(jù)庫中的組分對、電解質(zhì)對等二元交互作用參數(shù)以及各組分物性參數(shù),建立NH3-CO2-H2O體系汽液平衡預測模型。

        液相物性方法選用E-NRTL電解質(zhì)模型,氣相選用RK狀態(tài)方程,同時選擇CO2和NH3氣體為亨利組分,該模型能夠?qū)碗s離子和分子體系的電解質(zhì)溶液的活度系數(shù)、焓和Gibbs自由能給出準確的計算。閃蒸模型選擇以溫度和氣相分率作為狀態(tài)變量,設定氣相分率為0(即平衡時NH3、CO2的飽和蒸汽壓滿足泡點方程),能夠計算氣相總壓和平衡分壓。NH3、CO2采用虛擬組分法,可獲得溶液中總NH3、CO2濃度。

        2 尾氣NH3含量限制條件

        用模型計算體系0~10℃(NH3質(zhì)量濃度為28%)的汽液平衡,圖1所示是2℃和10℃兩組NH3分壓與CO2分壓的對應關系,由圖1可見影響NH3分壓降低的主要因素是溶液的碳化度R(溶液中總CO2的摩爾濃度與總NH3的摩爾濃度之比),只有當溶液碳化度R趨近于1.0,平衡氨分壓才可能低于1.0Pa,而此時與之對應的CO2平衡分壓已經(jīng)超過10kPa,超出常壓煙氣碳捕集的范圍。將上述汽液平衡計算結果換算為常壓煙氣碳捕集尾氣NH3含量(體積濃度ppmv),見表1。

        表1 尾氣NH3含量/ppmv

        圖1 2℃和10℃尾氣中NH3和CO2分壓

        從表1可見,操作溫度越低,尾氣中氨含量越小,但碳化度R對尾氣氨含量影響更大,只有當R=1時,尾氣氨含量才能<10ppmv。從圖1可以更為清楚地看出其變化趨勢,2℃時,當R=0.99,NH3分壓仍然為10.7Pa,當R=1時,NH3分壓才驟降到0.21Pa,而此時對應的氣相CO2分壓已超過了一個大氣壓。由此表明,氨法煙氣碳捕集,受ACW體系汽液平衡的限制,即使采用冷凍氨法,尾氣NH3含量依然很高,必須專設尾氣脫氨處理工序,以尾氣凈化為目標調(diào)整溶液組成、降低總氨濃度,才可能達到尾氣氨含量控制目的。

        3 磷石膏凈化尾氣的反應機理

        3.1 磷石膏漿脫氨湍球塔

        從上述可知,以水為吸收劑很難達到尾氣脫氨凈化度指標。最近提出的磷石膏礦化煙氣CO2聯(lián)產(chǎn)硫酸銨與碳酸鈣新工藝中[7],以磷石膏漿為吸收劑在脫氨湍球塔中實現(xiàn)了尾氣NH3含量<10ppmv,同時提高了CO2捕集率。

        磷石膏漿脫氨湍球塔如圖2所示,磷石膏漿經(jīng)塔頂噴頭向下均勻噴灑,分布在流化湍動的小球表面,含NH3(~5000ppmv)和CO2(~5%)的尾氣從塔底經(jīng)分布板進入湍球塔使小球流化湍動,與湍球表面的磷石膏漿充分接觸反應,從塔頂排出凈化后尾氣NH3含量小于10ppmv,通過吸收反應從塔底排出已經(jīng)含有少量硫酸銨和碳酸鈣顆粒的磷石膏漿則成為該工藝的原料。

        圖2 磷石膏脫氨湍球塔

        3.2 反應機理

        磷石膏與尾氣中NH3和CO2發(fā)生復分解反應的總反應式如下(2)所示:

        該反應的推動力由CaSO4·2H2O和CaCO3在溶液中的溶度積差所決定。反應達到平衡時,有:

        可見CaCO3的溶度積比CaSO4·2H2O的溶度積要小3個數(shù)量級,因此反應生成硫酸銨和碳酸鈣的趨勢很大,理論上磷石膏可以完全轉(zhuǎn)換[8]。復分解反應使液相中游離NH3轉(zhuǎn)變?yōu)镹H4+,不僅強化了尾氣微量NH3向液相傳遞的推動力,而且由亨利定律可知液相平衡NH3分壓趨于零,從熱力學上打破了對尾氣脫NH3凈化度的限制。

        3.3 尾氣脫NH3凈化度

        根據(jù)脫氨湍球塔操作工況,設定溫度為20℃,液相總 NH3濃度為0.5mol/kg,碳化度為0.7,分析磷石膏對尾氣NH3含量的影響。

        當湍球塔中不加磷石膏漿時,計算得知此時液相游離NH3濃度為0.0693mol/kg,用亨利定律計算與之對應的氣相NH3分壓為90.88Pa。亨利系數(shù)(kPa)為溫度的函數(shù),如下(7)所示:

        lnHNH3=-140.37-157.55/T+28.1lnT-0.049T

        磷石膏的加入使液相游離NH3濃度減小,氨分壓也隨之減小,計算結果表明,當磷石膏溶解量為0.03427mol/kg時,此時液相游離氨濃度僅為0.000741mol/kg,而氣相 NH3分壓降至0.97Pa,達到<10ppmv的氨法CO2捕集尾氣凈化度指標。

        4 結論

        本文建立了基于Aspen的平衡級預測模型,用模型計算了冷凍氨法汽液平衡數(shù)據(jù),在此基礎上,利用磷石膏漿凈化氨法CO2捕集尾氣,并分析了磷石膏與NH3和CO2的反應機理及對尾氣NH3含量的影響,得到如下結論:

        (1)低溫可以大大減少碳捕集尾氣的NH3含量,但受體系汽液平衡的限制,尾氣NH3含量依然很高,只有當碳化度等于1,平衡氨分壓才可能低于1.0Pa。所以氨法CO2捕集工藝中需專設尾氣脫氨裝置。

        (2)磷石膏與尾氣中NH3和CO2的反應存在較大的推動力,利用磷石膏的復分解反應可使三元體系性質(zhì)發(fā)生轉(zhuǎn)變,SO42-和NH4+的離子鍵作用抑制了NH3的逸出,其效果遠比碳化度和溫度作用要強,可在常溫常壓下達到10ppmv的環(huán)保標準。

        [1]仲平,彭斯震,賈莉,等.中國碳捕集、利用與封存技術研發(fā)與示范[J].中國人口·資源與環(huán)境,2011,21(12):41-45.

        [2]Ciferno,JP;DiPietro,P;Tarka,T.An Economic Scoping Study for CO2Capture Using Aqueous Ammonia.DOE/NETL Final Report,Revised,F(xiàn)ebruary,2005.

        [3]Vauhini Telikapalli;Fred Kozak.CCS with the Alstom Chilled Ammonia Process Development Program-Field Pilot Results[J].Energy Procedia,2011(4):273-281.

        [4]劉山當,朱家驊,夏素蘭,等.石膏氨水懸浮液吸收二氧化碳的實驗研究[J].四川化工,2004,(3):1~3.

        [5]周恒,李以圭.電解質(zhì)溶液相平衡熱力學模型研究進展[J].計算機與應用化學,2003,20(3).

        [6]鄭碏,董立戶,陳建,等.CO2捕集的吸收溶解度計算過程模擬[J].化工學報,2010,61(7).

        [7]朱家驊,等.煙氣CO2與磷石膏降膜三相流化礦化方法[P].CN 201410124933.1,2014-03-31.

        [8]布德尼柯夫,石膏的研究與應用[M],北京,中國工業(yè)出版社,1963:89-96.

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