在生產(chǎn)過程中，有種控制柜的調(diào)試過程復(fù)雜，接線繁瑣，接線端上有40多根線，由于接線空間有限，因此每次調(diào)試時(shí)，接線特別費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。由于這種控制柜的批量較大，因此開發(fā)一種快速的檢測(cè)裝置成為該成品能否批量生產(chǎn)的關(guān)鍵。

經(jīng)過反復(fù)討論后我們?cè)O(shè)計(jì)出整體方案，該方案主要包含四部分：

1. 框架組件：支撐各種功能件，對(duì)測(cè)試的控制柜進(jìn)行定位，保證每次測(cè)試的位置一致；

2.測(cè)試控制系統(tǒng)：能夠根據(jù)預(yù)定的功能對(duì)控制柜進(jìn)行測(cè)試、診斷，同時(shí)對(duì)測(cè)試對(duì)象進(jìn)行老化；

3.快速壓緊機(jī)構(gòu)：把探針測(cè)試組件方便、快速、可靠的連接到控制柜的接線端子上，并且該裝置在上下、前后四個(gè)方向上稍稍調(diào)整；

4.探針測(cè)試組件：通過探針和端子進(jìn)行接觸，并通過指示燈顯示探針的接觸情況。該裝置的難點(diǎn)在于如何保證探針能夠可靠、快速的和接線端子進(jìn)行接觸。

圖一 圖二 圖三

由于篇幅關(guān)系我們僅就探針測(cè)試組件進(jìn)行說明。該組件主要由：印制板、探針組件、固定板、支撐板、指示燈等組成（見圖1）。由于每個(gè)端子的最小距離僅為8mm，探針組件又為細(xì)長件，為保證探針與印制板之間的垂直度和牢固程度，特增加一個(gè)固定板（注意：該零件材料要有良好的絕緣性能）進(jìn)行固定，該固定板能保證探針和印制板之間固定牢固、垂直，防止由于探針不牢、側(cè)歪造成探針之間接觸而產(chǎn)生短路問題。

能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)方案中的要求，探針成為設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。開始，我們參照市面上的主流樣式設(shè)計(jì)出如圖2的結(jié)構(gòu)，該探針是把彈簧和探針裝入焊接座內(nèi)后在車床上用旋壓的方法在端頭進(jìn)行封堵，保證探針不脫落。在裝入印刷板進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，這種探針由于旋壓工藝很難保證探針和焊接座的同軸度，封堵也不牢固。造成探針側(cè)歪，不能保證探針和端子之間進(jìn)行可靠的接觸，效果較差。

針對(duì)這種情況我們改進(jìn)設(shè)計(jì)了新的探針（見圖3），該結(jié)構(gòu)是把探針、彈簧先裝入探針底座內(nèi)，然后再把探針底座通過螺紋擰入焊接座內(nèi)，這樣不但能保證探針和焊接座的同軸度，探針在探針底座內(nèi)能滑動(dòng)自如、順暢，并且探針不會(huì)側(cè)歪，保證了探針和端子之間很好的接觸。這種結(jié)構(gòu)還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是更換方便，探針最易出問題就是彈簧，當(dāng)彈簧老化或出問題時(shí)，可以擰出探針底座進(jìn)行更換彈簧即可。

在生產(chǎn)過程，該探針能夠保證定位準(zhǔn)確、接觸可靠，完成了預(yù)定的設(shè)計(jì)功能，經(jīng)過近半年的使用，沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。因此這種探針可以推廣使用到很多這種測(cè)試場(chǎng)合，省去接線、拆線的繁瑣復(fù)雜過程，節(jié)省人力、物力，提高勞動(dòng)效率。