摘要：良好的管理和維修保養(yǎng)措施能夠提高化工機械的工作效率，延長化工機械的使用壽命，為化工企業(yè)的正常運轉提供基礎保障。本文從化工機械管理及維修保養(yǎng)的主要工作內容出發(fā)，分析了化工機械管理及維修保養(yǎng)中存在的主要問題，并探討了化工機械管理維護的相關技術。

關鍵詞：化工機械；管理；維修保養(yǎng)

隨著科技日新月異的發(fā)展，化工企業(yè)也獲得了廣闊的發(fā)展前景，為人們生活水平的提高做出了巨大貢獻。但由于化工機械通常處于比較嚴峻的工作環(huán)境之中，其管理及保養(yǎng)維修成為化工行業(yè)面臨的一大難題，需要相關從業(yè)者不斷加強研究，以保證化工機械的穩(wěn)定運轉，提高化工企業(yè)的經(jīng)營效益。

1.化工機械管理及維修保養(yǎng)的主要工作內容

化工機械的管理主要包括潤滑管理和防腐管理。潤滑管理即對機械設備進行潤滑處理，根據(jù)不同設備的實際情況，選擇合適的潤滑劑，并按照相關技術規(guī)范，對易磨損的部位實施潤滑，從而降低設備運轉中的磨損。防腐管理即從設備材料選擇、安裝工藝控制、工作環(huán)境管理等方面著手，提高機械設備的防腐性能，降低環(huán)境的腐蝕危害，從而延緩設備的腐蝕進程。

化工機械的維修保養(yǎng)包括對設備的例行維護，以及對受損零件的及時更換，通過例行維護可以有效監(jiān)控設備的保養(yǎng)狀況，對設備各種潛在風險因素進行預警和事先消除；通過及時更換存在缺陷零件，可以避免缺陷影響的進一步擴大，預防意外事故的發(fā)生，通過維修保養(yǎng)的有效實施，可以提高設備工作效率，延長設備使用壽命，保證化工生產(chǎn)的正常進行。

2.化工機械管理及維修保養(yǎng)中存在的主要問題

2.1.管理方面的問題

化工機械管理中一個非常重要的方面就是潤滑管理，企業(yè)也通常能夠認識到潤滑管理的重要性，然而在實際工作中沒有將潤滑管理工作很好地落實下去，主要體現(xiàn)在三個方面：一是企業(yè)普遍沒有設立專門的潤滑管理崗位；二是經(jīng)常以劣質潤滑油替代優(yōu)質潤滑油，三是在機械設備的設計環(huán)節(jié)沒有將潤滑油作為重要因素考慮進去，過度地依賴個人主觀經(jīng)驗，這些都使得潤滑管理起不到應有的效果。

2.2.維修保養(yǎng)方面的問題

化工機械在維修保養(yǎng)中主要存在以下兩點問題：一是控制儀表障礙。儀表是問題的多發(fā)區(qū)，如顯示不正常、測量誤差大等，另外，溫度變送裝置的信號在輸入輸出環(huán)節(jié)也普遍會產(chǎn)生誤差。二是機械密封缺陷。機械密封通常是以端面膜和設備之間進行緊密粘合，一旦密封液達到飽和，同時又產(chǎn)生相變時，施加給端面膜的壓力就會超過其耐受極限，發(fā)生機械密封泄露。

3.化工機械設備管理及維修保養(yǎng)的改進策略

3.1.加強機械管理的有效措施

3.1.1.潤滑管理。企業(yè)要建立潤滑管理的專門機構和部門，同時制定潤滑管理的有關章程，根據(jù)企業(yè)實際情況進行詳細的部門劃分，將潤滑管理工作細化到各個單位和部門，明確責任機制，使?jié)櫥芾砉ぷ髀涞綄嵦?。對于潤滑劑的日常損耗、油箱儲油情況等進行定期檢查，及時跟進機械潤換系統(tǒng)的工作狀態(tài)。此外還要做好潤滑劑的選擇工作，使用優(yōu)質的潤滑劑，對潤滑劑使用情況進行詳細記錄。

3.1.2.防腐管理。一是設計環(huán)節(jié)。設計是提高設備防腐能力的根本和基礎，在設計階段就應該對機械材料的工作環(huán)境進行分析，綜合考慮材料適應性、保溫性、抗疲勞性等多方面因素，選擇適宜的材料，同時在結構設計方面，盡量減少縫隙的存在，對縫隙采用焊封操作，提高設備自身的防腐性能。二是制作環(huán)節(jié)。制作中應按照相關規(guī)定，加強材料的檢查和檔案記錄工作，在焊接中，盡可能少用十字焊接，同時縮短敏化溫度持續(xù)時間，加強焊接質量控制。三是使用環(huán)節(jié)?；ぴO備無法避免的要接觸高溫、腐蝕介質等環(huán)境，因此要對設備進行定期檢測，掌握設備腐蝕狀況，對極限腐蝕環(huán)境下的部件腐蝕狀況要密切關注。

3.2.加強維修保養(yǎng)的有效措施

化工機械設備的維修養(yǎng)護涉及例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)以及二級保養(yǎng)，下面就從這三個方面來闡述機械維修保養(yǎng)的相關技術。

3.2.1.例行保養(yǎng)。例行養(yǎng)護即工作人員對機械設備采取的日常保養(yǎng)工作，具體包括以下內容：一是對設備的安保系統(tǒng)、限位器等結構的指示信號實行例行檢測；二是對設備潤換狀態(tài)進行跟進檢查；三是檢查設備在水、電、氣、油等方面是不是有泄漏現(xiàn)象；四是對松動部件或易分離部件進行清點，保證設備工具完整、齊全。

3.2.2.一級保養(yǎng)。

一級保養(yǎng)即設備的月保養(yǎng)，每當設備工作一段時間后，根據(jù)設備的運行和使用情況，將設備拆解，并進行清洗和檢修。此外，一級保養(yǎng)還包括設備間隙的調整、電控單元的檢查等。一級保養(yǎng)結束后，應對保養(yǎng)的效果進行科學評價和檢收。

3.2.3.二級保養(yǎng)。

二級保養(yǎng)即設備的年保養(yǎng)，是在一級保養(yǎng)的基礎上實施的力度較大的一次保養(yǎng)，二級保養(yǎng)需要將設備拆解后進行深度的檢測和維護，及時修復受損部位、更換損壞零件。二級保養(yǎng)需要對水、油箱等箱體采取全面的清理和介質更換，同時對配電線路、電器控制以及一些精度項目進行全方位檢測，對損耗器材進行的替換，以保證設備的安全性和系統(tǒng)的可靠性。

4.總結：

化工行業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)，在我國國民經(jīng)濟的發(fā)展中占據(jù)重要地位?；C械在工作中通常會面臨輻射、溫差變動等惡劣環(huán)境的考驗，使得生產(chǎn)設備的維修費用日益高昂，化工生產(chǎn)的正常進行也受到了一定的影響，因此要加強設備的管理及維修保養(yǎng)，保證化工機械的穩(wěn)定運轉，使其發(fā)揮出應用的作用。

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