摘要：近年來，隨著我國現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展進程的不斷加快，大型往復活塞式壓縮機在石油化工領域的應用性能越來越完善，其應用范圍也越來越廣泛。石油化工企業(yè)實行開采任務的過程中，應用大型往復活塞式壓縮機，經(jīng)常會遇到很多安裝性的技術(shù)問題，這些問題不僅降低了壓縮機的運行質(zhì)量，還影響了壓縮機的運行效率?；诖?，本文將針對大型往復活塞式壓縮機的安裝技術(shù)內(nèi)容進行深入研究。

關(guān)鍵詞：石油化工裝置；往復活塞式；壓縮機；安裝技術(shù)

前言：大型往復活塞式壓縮機在組成上不同于其他工業(yè)設備，其設備在找平、找正、安裝間隙上都有明確要求。隨著石油化企業(yè)開展大面積石油開采項目，大型往復活塞式壓縮機的工業(yè)生產(chǎn)價值也逐漸的顯現(xiàn)出來。

1.大型往復活塞式壓縮機安裝前的準備工作

因為大型往復活塞式壓縮機設備的體形龐大，所以在安裝前必須要進行縝密的準備工作，其具體涉及到以下幾點內(nèi)容：

1.1.移交問題

安裝之后的設備要運往石油開采地點，所以其設備的移交問題是安裝前重點要考慮的問題。移交地點、時間、設備型號、主安裝內(nèi)容與次安裝內(nèi)容的界定等問題都必須事先由工作人員進行認真審核。

1.2.繪制測量圖表

大型往復活塞式壓縮機必須能夠深入開采地點，在規(guī)定的位置上運行，所以開采項目負責人員通常會將壓縮機的尺寸和開采地形如實的反映在測量圖表中。這個測量圖表可以真實、客觀反映壓縮機在運行的過程中可能出現(xiàn)的狀態(tài)，并針對預想到的問題提出解決預案。

1.3.驗收基礎檢查

工程項目的檢察部門，必須在大型往復活塞式壓縮機安裝之前，定期的檢查安裝地區(qū)的地形破壞結(jié)構(gòu)，以及壓縮機的運行狀態(tài)，根據(jù)上述兩部分內(nèi)容探討研究壓縮機的工作內(nèi)容和工作范圍，制定出相對合理的運行方案。重復性檢測壓縮機與其他設備之間的預設軸線距離，在較高標準下完成軸線設計計劃，合理安排安裝技術(shù)和應用內(nèi)容。同時，還要注意在檢查的過程中要標注好特殊安裝位置，在缺陷處標明風險符號，以做到讓大型往復活塞式壓縮機安全運行、安全生產(chǎn)。

1.4.內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查

在確定安裝外部環(huán)境安全之后，工作人員還應對大型往復活塞式壓縮機內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行詳細檢查，查看安裝端口是否出現(xiàn)孔洞、裂痕、路筋、蜂窩現(xiàn)象，如果存在上述現(xiàn)象應聯(lián)合檢修部門及時修復缺口。針對預設的硬件進行質(zhì)量、運行情況檢查，如硬件的質(zhì)量和運行情況不符合國家標準和運行標準，檢查人員應及時制止安裝工藝繼續(xù)。

2.石油化工裝置大型往復活塞式壓縮機安裝技術(shù)

通過上文分析壓縮機安裝前需具備的幾點要求可知，在實施安裝技術(shù)過程中，影響其安裝效果質(zhì)量的因素有很多，所以安裝技術(shù)與安裝前準備工作具有同等重要地位。本文將針對以下安裝技術(shù)進行重點分析，研究其施工工藝的重點和難點內(nèi)容。

2.1.安裝程序與方法

通常情況下，大型往復活塞式壓縮機的安裝程序是固定不變的，但是隨著開采環(huán)境的日益變化，壓縮機的工作任務和目標也發(fā)生了翻天覆地的改變，工作人員已逐漸摒棄了傳統(tǒng)的安裝程序，開始采用以設備原件結(jié)構(gòu)為理論依據(jù)的安裝程序。機組結(jié)構(gòu)特點對安裝程序的影響很大，其重要內(nèi)容在于曲軸箱氣缸與主電機聯(lián)軸箱精對中。程序與方法都是圍繞該工藝內(nèi)容設計與制定的，所以工作人員在安裝曲軸箱氣缸與聯(lián)軸箱時非常謹慎、小心。

2.2.安裝處理與驗收等相關(guān)問題

大型往復活塞式壓縮機安裝之后，其整體結(jié)構(gòu)必須符合規(guī)定尺寸，在統(tǒng)一驗收標準下，工作人員會制定出驗收標準圖表，具體內(nèi)容如下：

2.2.1.平面標

平面標是定位壓縮機地理位置基準的重要參量，其高度應在上下20毫米的范圍內(nèi)。

2.2.2.基礎坐標

基礎坐標位置對壓縮機運行狀態(tài)的中心線偏移范圍的影響很大，中心線偏移過大，則壓縮機的運行效果會顯著下降，所以基礎坐標的誤差范圍應在15毫米以下。

2.2.3.基礎表面平行度

基礎表面平行度可以通過螺旋千斤頂來平衡，但是在安裝之初，其誤差也不能大于5毫米。

2.3.曲軸箱安裝工藝

曲軸箱在安裝過程中應強調(diào)其位置應在墊鐵裝置下方，因為墊鐵裝置能夠保證曲軸箱的支撐作用。確定曲軸箱的安裝位置時，應與其他參量找平，保證曲軸箱處于基準位置上。確定安裝位置之后，還應針對水平儀裝置上顯示的位置數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)的分析處理，并用清潔劑清洗水平儀上殘留的污漬，盡可能提高測量數(shù)據(jù)的精度。工作人員還應充分考慮施工環(huán)境溫差變化，詳細記錄曲軸箱裝置的水平律變化。當曲軸箱因安裝位置錯誤出現(xiàn)運行失誤時，工作人員應及時對其裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行預緊施工，根據(jù)液壓終緊作用力50%的方法來處理螺栓、連桿等部件。

2.4.十字頭與連桿安裝工藝

大型往復活塞式壓縮機裝置在第一次灌漿時其十字頭和連桿裝置會出現(xiàn)明顯的位置偏差，處在端口位置的鎖緊螺母會逐漸偏離接觸面，所以要想保證兩個元件咬合緊密，必須采用橢圓形的滑道部件，增加連桿裝置的自動調(diào)節(jié)功能，可以在出現(xiàn)位置偏差時，對十字頭與連桿裝置的接頭部分進行預緊處理。大頭瓦件要想鎖緊連桿裝置中的螺栓裝置，必須在力矩作用力均衡的條件下控制計量參數(shù)，并以此為基礎擴大曲軸軸瓦的徑向間隙。

3.結(jié)論：

通過上文對大型往復活塞式壓縮機安裝前準備內(nèi)容以及安裝技術(shù)進行深入分析可知，企業(yè)在應用這種類型的壓縮機時，經(jīng)常出現(xiàn)安裝技術(shù)應用問題，出現(xiàn)這種問題的原因在于大型往復活塞式壓縮機在安裝工藝上十分講究，其安裝技術(shù)要求非常高。由此可見，要想提高大型往復活塞式壓縮機的運行質(zhì)量和效率，必須從安裝技術(shù)應用入手，深入剖析其安裝工藝的重點和難點。

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作者簡介：

李東 男（1970--）吉林松原人，學歷：本科，專業(yè)：設備管理，研究方向：設備安裝。