廣東湛江 524000

摘要：本文主要針對(duì)建筑住宅樓板裂縫的原因及控制展開(kāi)了探討，結(jié)合了具體的工程實(shí)例，對(duì)裂縫的成因及防治作了系統(tǒng)全面的分析，并提出了一系列相應(yīng)的補(bǔ)救措施，以期能為控制樓板裂縫的問(wèn)題而提供有益的參考借鑒。

關(guān)鍵詞：樓板裂縫；原因分析；防治；補(bǔ)救

0 引言

建筑物中的樓板裂縫一直是影響建筑物使用功能的一個(gè)重要方面，并且還是建筑施工中的質(zhì)量通病之一。因此，為了保障建筑住宅的質(zhì)量和安全免受樓板裂縫的影響，就需要施工人員科學(xué)合理地對(duì)樓板裂縫的原因進(jìn)行分析，采取有效的措施做好防治，并對(duì)已出現(xiàn)裂縫的建筑樓板及時(shí)補(bǔ)救，以減少樓板裂縫的出現(xiàn)。

1 工程概況

某公寓樓建筑占地面積2896m2，建筑面積6712m2，地上6層，建筑檐口距地面高度23.50m。該工程建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地基基礎(chǔ)采用PHC管樁，建筑結(jié)構(gòu)的類(lèi)別為一類(lèi)，抗震設(shè)防烈度為8度?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C30，鋼筋使用HPB235，HRB400，受力鋼筋為Φ8@150mm，雙層雙向，分布鋼筋為Φ8@200mm，樓板厚度為120mm。板中預(yù)埋管的混凝土保護(hù)層厚度30mm，其余位置保護(hù)層厚度為15mm。

在2層樓面拆模后，有些樓面有縱橫向裂縫的現(xiàn)象出現(xiàn)。板上注水，沿裂縫處全部滲漏，為通透性裂縫。

在房間的中部，平行于橫墻方向出現(xiàn)樓板裂縫，在裂縫處鑿開(kāi)混凝土，發(fā)現(xiàn)多根電線管集結(jié)于此，使混凝土截面削弱。

2 裂縫的成因分析與防治措施

2.1 設(shè)計(jì)方面

本工程樓板受力鋼筋采用三級(jí)鋼筋，分布鋼筋采用一級(jí)鋼筋。這樣雖然加強(qiáng)了樓板的強(qiáng)度，但同時(shí)也減小了鋼筋直徑，縮小了樓板的配筋率，因而配筋量可能達(dá)不到要求。而房屋的四周陽(yáng)角由于受到縱、橫兩個(gè)方向圈梁或剛度相對(duì)較大的樓面梁約束，限制了樓面板混凝土的自由變形，因此在溫差和混凝土收縮變化時(shí)，板面在配筋薄弱處（即在跨中1/3范圍內(nèi)）首先開(kāi)裂，產(chǎn)生縱橫向裂縫。

2.2 施工方面

2.2.1 混凝土性能

目前，建筑結(jié)構(gòu)已普遍采用預(yù)拌混凝土進(jìn)行澆筑。為滿足流動(dòng)性好的泵送要求，混凝土水灰比相對(duì)較大，坍落度也比較大。當(dāng)混凝土收縮凝固時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生塑性收縮裂縫。而且受劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)影響，各預(yù)拌混凝土廠商的混凝土性能不夠穩(wěn)定，有不少采用大粉煤灰摻量和低價(jià)位、低性能的混凝土外摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂以降低價(jià)格和成本。因此，有關(guān)管理部門(mén)應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)對(duì)預(yù)拌混凝土廠商的管理，控制好原材料質(zhì)量，選用高效優(yōu)質(zhì)混凝土外摻劑，改善和減小混凝土的收縮值，建立健全監(jiān)控體系，從根本上改善和提高預(yù)拌混凝土的質(zhì)量和性能。施工單位在訂購(gòu)預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位，對(duì)混凝土品質(zhì)提出明確要求，不能單純的追求低價(jià)格、低成本而忽視了混凝土的品質(zhì)，導(dǎo)致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車(chē)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制好預(yù)拌混凝土的坍落度，保證混凝土原材料的質(zhì)量。

2.2.2 材料吊卸的影響與防治

目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中，普遍存在著質(zhì)量與進(jìn)度之間的矛盾。一般樓層施工速度平均為6～7d一層，有時(shí)甚至2～3d一層。有的樓板混凝土澆筑完畢的24h以內(nèi)，就忙著吊裝鋼筋，進(jìn)行大規(guī)模的鋼筋及模板作業(yè)。由于大開(kāi)間樓板混凝土總收縮值較大，收縮應(yīng)力往往在約束力薄弱處（即在跨中1/3范圍內(nèi)）集中釋放，在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊更容易引起不規(guī)則的裂縫，并且這些裂縫一旦形成就難以閉合，形成永久性裂縫。這種情況在高層住宅結(jié)構(gòu)主體快速施工時(shí)較常見(jiàn)。

對(duì)這類(lèi)裂縫的防治措施有：

（a）主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能過(guò)快，必須獲得保證混凝土澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)（一般不宜≤24h）。主體結(jié)構(gòu)施工階段的樓層施工速度宜控制在5～6d一層為宜，以確?；炷莲@得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

（b）合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，在樓板混凝土澆筑完畢的24h之內(nèi)，只限于做定位、放線、測(cè)量等準(zhǔn)備工作，不允許吊卸大宗材料，避免沖擊、振動(dòng)。24h之后，可少量的分批吊裝鋼筋進(jìn)行綁扎，做到輕卸、輕放、輕取，減小沖擊振動(dòng)力。第3天才可開(kāi)始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓板和梁柱的模板支模施工。

（c）在模板安裝時(shí)，吊運(yùn)上來(lái)的材料不得集中堆放，應(yīng)分散放置，以減少樓面靜載和振動(dòng)。

（d）對(duì)大開(kāi)間部位的材料吊卸堆放區(qū)域（一般約40m2左右）的模板支撐在搭設(shè)前，就應(yīng)預(yù)先采用加密立桿（立桿的縱、橫向間距均不宜大于800mm）和格柵等措施，以增加模板支撐剛度及抗沖擊振動(dòng)能力，并應(yīng)在該區(qū)域的新澆筑混凝土表面上鋪設(shè)舊模板加以保護(hù)，使上部應(yīng)力及時(shí)擴(kuò)散，防止裂縫的發(fā)生。

2.2.3 預(yù)埋管線的影響與防治

在預(yù)埋線管、特別是多根線管的集散處的混凝土截面積減少，使樓板相對(duì)薄弱。當(dāng)現(xiàn)澆混凝土產(chǎn)生收縮變形時(shí)，板內(nèi)部的收縮應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度，這些薄弱部位就會(huì)首先被拉裂?，F(xiàn)在住宅中，隨著用戶用電容量的擴(kuò)大，預(yù)埋線管的直徑也愈來(lái)愈大，這樣在開(kāi)間寬度較大，且線管的敷設(shè)走向又垂直于混凝土的受拉方向時(shí)，很容易產(chǎn)生樓面裂縫。

因此，線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利和振搗密實(shí)。對(duì)于較粗的管線或多根線管的集散處，應(yīng)增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)，建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用Φ6mm～Φ8mm，間距125mm～150mm，兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)≥300mm。

2.2.4 混凝土澆筑后的保護(hù)及養(yǎng)護(hù)措施

樓面鋼筋的抗拉受力起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩、防止混凝土收縮變形和溫度應(yīng)變的作用，而這些作用均需鋼筋處在上下有合理的保護(hù)層的前提下才能確保有效。

樓板下層的鋼筋網(wǎng)主要是靠混凝土墊塊及模板的依托來(lái)確保保護(hù)層控制。由于樓板上層鋼筋一般較細(xì)，在各工種交叉作業(yè)及澆筑時(shí)，容易因施工人員踩踏等因素造成彎曲、變形、下墜。在上下層之間設(shè)置小撐馬（馬蹬）是解決該問(wèn)題的主要方法。但在實(shí)際施工中鋼筋小撐馬設(shè)置間距過(guò)大，甚至不設(shè)（僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐）。施工時(shí)應(yīng)要求：下層鋼筋必須設(shè)置混凝土墊塊，且保證縱橫向間距≤1m，梅花形放置；雙層鋼筋之間必須設(shè)置小撐馬（馬鐙），其縱橫向間距≤700mm，特別是對(duì)于Φ8mm一類(lèi)的細(xì)小鋼筋，小撐馬的間距應(yīng)≤600mm，才能保證現(xiàn)澆樓板的質(zhì)量。

2.3 溫度裂縫

溫度裂縫區(qū)別其他裂縫最主要特征是將隨溫度變化而擴(kuò)張或合攏?；炷辆哂袩崦浝淇s性質(zhì)，當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化，混凝土將發(fā)生變形，若變形遭到約束，則在結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)即產(chǎn)生溫度裂縫。

控制混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)期的溫差是控制溫度裂縫的關(guān)鍵。建議養(yǎng)護(hù)時(shí)可用塑料薄膜之類(lèi)的保溫或蒸汽養(yǎng)護(hù)。當(dāng)夏季澆筑在大體積混凝土?xí)r，可在混凝土內(nèi)部通管道，管道內(nèi)通冷水進(jìn)行循環(huán)冷卻。

3 補(bǔ)救措施

處理裂縫首先要鑒定裂縫的類(lèi)型，然后再選擇相應(yīng)的補(bǔ)救措施。

3.1 鑒定裂縫

3.1.1 判定有害裂縫與無(wú)害裂縫

判斷裂縫有害還是無(wú)害，首先視它是否有害結(jié)構(gòu)安全和耐久性，其次是否影響使用功能（如防水，防潮）。例如地下和水工工程，小于0.1～0.2mm裂縫可視為無(wú)害裂縫，作簡(jiǎn)單表面封閉即可，再作柔性防水層就更保險(xiǎn)了。樓面裂縫0.3～0.4mm，對(duì)結(jié)構(gòu)是安全的，亦可視為無(wú)害裂縫，可不作處理。對(duì)于受力的梁、柱，涉及結(jié)構(gòu)安全，裂縫要妥當(dāng)處理。

3.1.2 檢測(cè)混凝土強(qiáng)度

對(duì)典型的樓板強(qiáng)度采取回彈法進(jìn)行檢測(cè)，并鉆取混凝土芯樣對(duì)回彈結(jié)果進(jìn)行修正，得到混凝土抗壓強(qiáng)度?；炷量箟簭?qiáng)度回彈法檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。

檢測(cè)結(jié)果表明，所抽檢樓板的凝土強(qiáng)度為30.7～33.6MPa，均達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30的要求。

表1 混凝土強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果

3.1.3 構(gòu)件配筋檢測(cè)

采用磁感儀檢測(cè)板中受力鋼筋配筋情況，檢測(cè)表明鋼筋間距、保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。

3.2 處理方法

混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，應(yīng)區(qū)別不同情況分別對(duì)待，應(yīng)根據(jù)裂縫的性質(zhì)、所處的環(huán)境、使用要求，對(duì)裂縫進(jìn)行綜合分析處理。

3.2.1 表面封閉法

表面封閉法適用于裂縫寬度小于0.3mm的不活動(dòng)淺裂縫，主要是提高結(jié)構(gòu)的防水性和耐久性。這種方法即在裂縫表面涂抹環(huán)氧水泥砂漿、環(huán)氧膠泥等或者在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料。因此此方法的特點(diǎn)是填充材料無(wú)法深入裂縫內(nèi)部，僅僅是對(duì)裂縫表面進(jìn)行封閉處理。