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        大體積混凝土施工質(zhì)量控制探討

        2014-01-01 00:00:00張文
        基層建設(shè) 2014年6期

        中廣核工程有限公司 廣東陽(yáng)江 529941

        摘要:大體積混凝土的裂縫產(chǎn)生,都是由溫差沒(méi)有控制好造成,這種現(xiàn)象也是建筑行業(yè)的一種通病。但并不是說(shuō)沒(méi)有辦法降低甚至杜絕這種現(xiàn)象的發(fā)生。本文根據(jù)工程案例,對(duì)大體積混凝土施工時(shí)的溫差裂縫控制進(jìn)行探討。

        關(guān)鍵詞:大體積混凝土;裂縫控制

        1、工程概況

        某工程占地面積1907m2,總建筑面積18125m2,其中地上15800m2,地下2325m。采用筏式基礎(chǔ),混凝土等級(jí)C40,厚2.5m(局部3.5m),平面尺寸為35.3m×28.75m,外圍面積961m2?;炷劣昧考s2780m3,屬于大體積混凝土基礎(chǔ)。施工時(shí)溫度裂縫的控制是保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量的關(guān)鍵。

        2、混凝土配合比設(shè)計(jì)

        本工程基礎(chǔ)混凝土的配合比已由施工單位預(yù)先確定盡管配合比考慮了溫度裂縫問(wèn)題,但事實(shí)證明不很周全.這給溫控帶來(lái)了一些困難。

        2.1原材料

        ①水泥:采用525#普通硅酸鹽水泥。

        ②石子:采用粒徑較大粗骨料,使混凝土具有良好的密實(shí)性,可以節(jié)約水泥的用量。但由于泵送工藝對(duì)混凝土的流動(dòng)性、和易性要求,選用粒徑30mm左右的石子為宜。實(shí)際選用粒徑10-40(mm)的卵石。

        ③砂:中砂。

        ④外加劑:采用北京貝思達(dá)工貿(mào)有限公司生產(chǎn)的復(fù)合型膨脹劑,型號(hào)為CEA-13緩凝型。緩凝時(shí)間可達(dá)7小時(shí)。

        2.2配合比

        該工程結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)情況,同時(shí)用兩臺(tái)泵輸送混凝土。要求混凝土坍落度160~180(mm)?,F(xiàn)場(chǎng)混凝土的配合比見(jiàn)表1。

        表1 C40基礎(chǔ)混攝土配合比

        材料名稱水泥水砂卵石外加劑

        用量(kg/盤)2007633060822

        3、澆筑工藝

        3.1澆筑方法采用斜面分層法;

        3.2澆筑方向從遠(yuǎn)至近.依次后退,采取“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到位”的原則;

        3.3每個(gè)澆筑帶布置兩道振動(dòng)帶,第一道布置在混凝土卸料點(diǎn).第二道布置在混凝土坡角處。

        3.4保證在第一層混凝土凝固之前第二層混凝土必須澆筑。

        4、混凝土內(nèi)外溫差控制措施

        4.1降低混凝±的人模溫度具體措施包括:1)澆筑時(shí)間最好安排在夜間或陰天進(jìn)行;2)在粗骨料堆場(chǎng)利用帆布遮陽(yáng),并灑水降溫;3)袋裝水泥庫(kù)房加強(qiáng)通風(fēng),以降低庫(kù)房溫度;4)四周側(cè)模底部應(yīng)開(kāi)孔.且設(shè)置積水坑,利用水泵排除泌水和浮漿;5)經(jīng)常用水澆灑攪拌車;6)混凝土入模溫度盡量控制在28℃左右。

        4.2提高混凝±面層溫度

        1)在基礎(chǔ)表面覆蓋兩層塑料薄膜、兩層麻袋作為保溫層,保溫效果良好;2)現(xiàn)場(chǎng)間歇澆灑熱水.這樣既可提高基礎(chǔ)表面溫度,又可保溫。其水溫不能太高,不能高于表面溫度25℃;3)搭設(shè)擋風(fēng)、保溫、防雨棚;4)在鋪設(shè)保溫層之前,采用鎢燈照射等方法臨時(shí)提高面層混凝土溫度。

        4.3降低混凝±內(nèi)部溫度

        在混凝土內(nèi)部布置循環(huán)冷卻水管.利用循環(huán)冷卻水帶走混凝土內(nèi)部水化熱,以達(dá)到降低混凝土內(nèi)部溫度的目的。水管在基礎(chǔ)混凝土中下部(標(biāo)高一10.00m處)布置一層,采用似2(內(nèi)徑)鋼管。冷卻水管的平面布置如圖1所示。

        布置冷卻水管時(shí),注意下列事項(xiàng):1)冷卻管安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行壓水檢查,發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)應(yīng)及時(shí)處理:2)選擇地下水作為冷卻水源;3)保證冷卻水一定的流量;4)安裝兩臺(tái)水泵抽水降溫;5)監(jiān)測(cè)進(jìn)水、出水溫度。冷卻水在混凝土開(kāi)始澆筑l2小時(shí)后通入。

        圖1 冷卻水管平面布置圖 圖2 溫度覆f點(diǎn)平面布置圖

        5、溫度監(jiān)測(cè)

        5.1測(cè)點(diǎn)布置

        根據(jù)本工程筏式基礎(chǔ)的形狀、尺寸和標(biāo)高,我們共布置40個(gè)測(cè)溫點(diǎn),其平面布置如圖2所示。其中,2、9、10、12號(hào)測(cè)點(diǎn)(深度3.5m)沿豎向布置4個(gè);其余測(cè)點(diǎn)(深度2.5m)沿豎向布置3個(gè)。

        另外,還在1、2、7、11、8等基礎(chǔ)表面處布置了10個(gè)溫度計(jì),以測(cè)試基礎(chǔ)表面大氣溫度、保溫層內(nèi)部溫度。

        5.2測(cè)溫儀器

        混凝土內(nèi)部溫度采用熱敏電阻溫度傳感器(共計(jì)40個(gè))測(cè)量;大氣及保溫層溫度采用水銀溫度計(jì)(共10個(gè))測(cè)取。量程均為一150℃~150℃。

        5.3測(cè)溫頻率

        測(cè)溫從混凝土澆筑3小時(shí)后開(kāi)始,24小時(shí)不問(wèn)斷。監(jiān)測(cè)頻率為:第1~6天,每2小時(shí)測(cè)溫一次;第7天,每4小時(shí)測(cè)溫一次;第8~9天,每6小時(shí)測(cè)溫一次。第9天以后。每12小時(shí)測(cè)溫一次。

        5.4人模濕度監(jiān)測(cè)

        入模溫度與混凝土原材料的溫度相關(guān)。為此,需要不問(wèn)斷地測(cè)試混凝土的入模溫度以及攪拌前水泥、石子、砂、外加劑等原材料的溫度。這些溫度的監(jiān)測(cè)可以了解混凝土入模溫度的高低以及產(chǎn)生的原因,也為提出降溫處理措施提供了依據(jù)。

        6、溫度監(jiān)測(cè)結(jié)果

        6.1混凝土基礎(chǔ)內(nèi)外溫度

        混凝土自東北角向西南向澆注?;炷潦紫鹊竭_(dá)9、10、11、12、測(cè)點(diǎn),開(kāi)始觀測(cè)記錄,隨后,對(duì)混凝土依次到達(dá)的2、6、7、8、3、4、5、1測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀察記錄。

        6.2人模溫度

        對(duì)原材料及入模溫度監(jiān)測(cè)頻率同基礎(chǔ)混凝土內(nèi)外測(cè)溫。且應(yīng)同時(shí)記錄現(xiàn)場(chǎng)大氣溫度和天氣情況。

        7、結(jié)果與分析

        根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)結(jié)果,可得出如下結(jié)論。

        1)分析混凝土基礎(chǔ)內(nèi)外溫度變化曲線,可以看出:底層及中間層測(cè)點(diǎn)升溫急劇,澆注1~2天后,很快達(dá)到溫度最高點(diǎn),并且高溫一直持續(xù)至最后。表層測(cè)點(diǎn)因?yàn)槿菀资艿酵饨琊B(yǎng)護(hù)條件和大氣氣候干擾,故溫度變化波動(dòng)較大。

        2)分析混凝土內(nèi)外溫差結(jié)果得到:內(nèi)部降溫和外部保溫措施相結(jié)合有效地控制了混凝土基礎(chǔ)內(nèi)外溫差。在施工全過(guò)程中,混凝土凝固之前溫差偶爾有大于25℃發(fā)生。但在混凝土凝固之后基本上小于25℃。

        3)用礦渣硅酸鹽水泥一般在澆筑完24小時(shí)后產(chǎn)生水化熱,3~5天達(dá)到最高值。本工程實(shí)際所采用普通硅酸鹽水泥配制混凝土,水化熱較大,且來(lái)得很快混凝土內(nèi)部溫度的最大值可達(dá)74℃.大部分在澆筑后的第2天即會(huì)出現(xiàn)最高溫點(diǎn).給溫控帶來(lái)一定的難度。同時(shí)說(shuō)明選用水化熱小的水泥品種對(duì)大體積混凝土的溫度控制至關(guān)重要。

        4)由于泵迭工藝要求混凝土的坍落度較大.和易性能好.因此施工時(shí)不易保持斜面分層的傾斜角度。造成混凝土實(shí)際澆筑與理想的斜面分層法有一定的差距。

        5)由于當(dāng)時(shí)汛期即臨,需及時(shí)回填土。因此從第13天開(kāi)始,在建設(shè)方的建議下。拆除了混凝土表面的保溫層,開(kāi)始了下一階段的施工。此時(shí)混凝土內(nèi)部溫度普遍為40℃~50℃,與表面溫度相差20℃~30℃左右,引起溫度裂縫的可能性較小。

        6)施工時(shí)選取了氣溫較低的陰雨天氣.并對(duì)混凝土原材料實(shí)行降溫預(yù)處理,因此混凝土入模溫度不高,由測(cè)量結(jié)果可知平均為28℃,最小26℃,最大31℃。對(duì)溫度控制起到了良好的作用。

        7)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,循環(huán)冷水的進(jìn)水溫度為19℃~20℃,出水溫度21℃~25℃,流量為12~18(m/h)。進(jìn)出水溫度最大差值可達(dá)6℃。這說(shuō)明循環(huán)水管的設(shè)置對(duì)帶走混凝土內(nèi)部的水化熱、降低溫度確實(shí)有非常大的作用。

        8)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)觀察,除了現(xiàn)場(chǎng)施工等原因造成局部有些龜裂縫外,基礎(chǔ)混凝土沒(méi)有出現(xiàn)溫度裂縫.符合質(zhì)量要求。

        8、結(jié)束語(yǔ)

        隨著大體積混凝土的普遍應(yīng)用,大體積混凝土施工要加強(qiáng)澆筑、養(yǎng)護(hù)、監(jiān)測(cè)工作,不能單憑經(jīng)驗(yàn)主義而斷義取章,切實(shí)落實(shí)好施工質(zhì)量控制工作,保障工程質(zhì)量。

        參考文獻(xiàn):

        [1]朱伯芳著.大體積混凝土溫度應(yīng)力與溫度控制[M].中國(guó)電力出版社,1999

        [2]蔣運(yùn)林.大體積混凝土溫度裂縫的成因及防控措施[J].廣東建材.2006(08)

        [3]李小奇,吳丹,張偉.塢首大體積混凝土溫控仿真分析[J].水電能源科學(xué).2011(04)

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