近幾年，柔性版制版技術(shù)發(fā)展較快，新技術(shù)的應(yīng)用和推廣呈現(xiàn)出百花齊放的景象，如HD網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)、微網(wǎng)穴技術(shù)、平頂網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)等。本文中，筆者將重點(diǎn)介紹采用艾司科、富林特、柯達(dá)3家公司最新柔性版制版技術(shù)在PE薄膜上進(jìn)行的印刷測(cè)試驗(yàn)證，以期業(yè)內(nèi)人士能夠從中收益，提高柔印產(chǎn)品質(zhì)量。

HD網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)、微網(wǎng)穴技術(shù)及平頂網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)介紹

目前，最為熱門(mén)的柔性版制版技術(shù)莫過(guò)于HD網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)、微網(wǎng)穴技術(shù)和平頂網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)。下面，筆者將對(duì)這3種技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)介紹。

1.HD網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)

HD網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)是艾司科公司在2009年推出的一項(xiàng)針對(duì)柔性版制版的加網(wǎng)技術(shù)，1.0版本只是對(duì)高光部分網(wǎng)點(diǎn)的改進(jìn)，到2.0版本時(shí)加入了微網(wǎng)穴技術(shù)，2013年推出的最新版本已經(jīng)可以支持平頂網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上的超高線數(shù)微網(wǎng)穴技術(shù)。

HD網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)在高光部分采用大小網(wǎng)點(diǎn)結(jié)合的方式（圖1所示為HD網(wǎng)點(diǎn)構(gòu)成），保證大網(wǎng)點(diǎn)部分可以順利制版和印刷，并具有足夠的印刷壽命；而小網(wǎng)點(diǎn)即便折斷，也能起到對(duì)大網(wǎng)點(diǎn)的支撐作用。這種加網(wǎng)方式比普通的調(diào)頻加網(wǎng)方式更勝一籌，目前已在國(guó)內(nèi)高檔軟包裝產(chǎn)品上得到了廣泛應(yīng)用，在世界范圍內(nèi)，已有超過(guò)430家企業(yè)應(yīng)用了HD網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)，250家企業(yè)還通過(guò)了艾司科公司的HD網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)認(rèn)證。

2.微網(wǎng)穴技術(shù)

柔印工藝通過(guò)網(wǎng)紋輥來(lái)控制傳墨量，網(wǎng)紋輥的使用可以量化控制油墨的轉(zhuǎn)移量，使印版在印刷過(guò)程中自始至終保持穩(wěn)定的印刷狀態(tài)，但無(wú)法如凹版般在實(shí)地和高光部分利用網(wǎng)穴深度的不同來(lái)分別控制油墨轉(zhuǎn)移量，這也是為何柔性版制版時(shí)經(jīng)常會(huì)把同一色相的實(shí)地版和網(wǎng)目調(diào)版分開(kāi)的原因。

當(dāng)印刷工藝上網(wǎng)目調(diào)和實(shí)地必須處于同一印版時(shí)（如印刷機(jī)色組不夠，實(shí)地和網(wǎng)目調(diào)沒(méi)有明顯分界、不易拆分等），為了照顧網(wǎng)目調(diào)版的印刷效果，通常會(huì)采用高線數(shù)、低傳墨量的網(wǎng)紋輥，并采用輕壓印刷。但這樣一來(lái)，實(shí)地部分色濃度不足的現(xiàn)象就無(wú)法避免，而在印刷薄膜、牛奶包等材料時(shí)更會(huì)出現(xiàn)實(shí)地發(fā)虛現(xiàn)象，如圖2所示。

如何在不改變其他印刷條件的基礎(chǔ)上，通過(guò)制版技術(shù)來(lái)提升實(shí)地上墨量呢？要想印刷出比實(shí)地更“實(shí)”的效果，就需要借助于微網(wǎng)穴技術(shù)。圖3和圖4分別為采用微網(wǎng)穴技術(shù)制成的印版和采用微網(wǎng)穴印版印制的實(shí)際柔印樣品，我們可以看到，印版上90%～92%網(wǎng)點(diǎn)的暗調(diào)處密布了許多“微網(wǎng)穴”，由于這些微網(wǎng)穴的網(wǎng)點(diǎn)開(kāi)口很小，制版后網(wǎng)點(diǎn)深度也很淺，因此在印刷過(guò)程中很容易將油墨從網(wǎng)紋輥上取下并藏在這些微網(wǎng)穴中，最終轉(zhuǎn)移到承印材料上，這樣就達(dá)到了提高油墨轉(zhuǎn)移量的目的，且油墨分布均勻，提高了油墨遮蓋力。

3.平頂網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)

平頂網(wǎng)點(diǎn)是相對(duì)于圓頂網(wǎng)點(diǎn)而言的。圓頂網(wǎng)點(diǎn)是艾司科公司CDI制版技術(shù)的產(chǎn)物，在CDI制版技術(shù)投入使用之前，根本就沒(méi)有“圓頂網(wǎng)點(diǎn)”一說(shuō)，當(dāng)然也就沒(méi)有后來(lái)“平頂網(wǎng)點(diǎn)”概念的提出。而自1995年艾司科公司推出CDI制版設(shè)備后，省去了傳統(tǒng)制版中膠片這個(gè)中間介質(zhì)，也使得CDI制版技術(shù)具備了以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

（1）不會(huì)產(chǎn)生因灰塵而導(dǎo)致的曬版臟點(diǎn)和爛點(diǎn)等現(xiàn)象；

（2）避免了因抽真空不良而導(dǎo)致的曬版糊版現(xiàn)象；

（3）消除了因膠片而導(dǎo)致的因UV光漫射而引起的網(wǎng)點(diǎn)增大現(xiàn)象；

（4）制版時(shí)間與圖文類(lèi)型無(wú)關(guān)，印版品質(zhì)穩(wěn)定，減少了對(duì)操作人員技能的依賴(lài)；

（5）不存在因膠片密度不夠、灰度太高、線性不準(zhǔn)、有砂眼等而造成的制版失敗問(wèn)題；

（6）簡(jiǎn)化了制版工藝，可實(shí)現(xiàn)數(shù)字化流程，重復(fù)性高；

（7）能再現(xiàn)更為細(xì)微的層次變化，提高了印刷品質(zhì)；

（8）高光部分網(wǎng)點(diǎn)略低于實(shí)地，更能展現(xiàn)高光部分階調(diào)（如圖5）。

可以看出，CDI制版技術(shù)的引進(jìn)大大降低了柔性版制版過(guò)程中的出錯(cuò)幾率和對(duì)個(gè)人技術(shù)的依賴(lài)程度，而對(duì)高光部分表現(xiàn)能力的提升，也剛好改進(jìn)了柔印技術(shù)的短板。

然而，CDI制版技術(shù)也暴露出了一個(gè)缺點(diǎn)：由于主曝光過(guò)程中氧氣的參與，網(wǎng)點(diǎn)頂端呈圓頂狀（如圖6），受壓后網(wǎng)點(diǎn)頂端著墨處的穩(wěn)定性比平頂網(wǎng)點(diǎn)（如圖7）差一些，網(wǎng)點(diǎn)破損的可能性也會(huì)高一些。這就是為何柔印平網(wǎng)易發(fā)花、采用CDI制版技術(shù)的印版壽命比傳統(tǒng)印版短的原因。

隨著柔性版制版技術(shù)的發(fā)展，CDI制版技術(shù)的這一缺點(diǎn)也越來(lái)越被重視。業(yè)內(nèi)一些有實(shí)力的制版設(shè)備及版材供應(yīng)商陸續(xù)推出平頂網(wǎng)點(diǎn)制版設(shè)備。需要注意的是，大家所共識(shí)的“平頂網(wǎng)點(diǎn)”的概念并不是在CDI制版技術(shù)之前使用的傳統(tǒng)印版網(wǎng)點(diǎn)（雖然從理論上那時(shí)傳統(tǒng)印版的網(wǎng)點(diǎn)頂端也是平頂狀），而是相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)CDI制版技術(shù)更進(jìn)一步的表現(xiàn)。

平頂網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)計(jì)理念就是減少或控制主曝光過(guò)程中氧氣的參與，現(xiàn)有的平頂網(wǎng)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)方式可分為以下幾類(lèi)：

（1）表面覆膜

這種方式與傳統(tǒng)制版最為類(lèi)似，即利用覆膜來(lái)完全隔絕氧氣。采用這種方式實(shí)現(xiàn)平頂網(wǎng)點(diǎn)的有麥德美公司的LUX系統(tǒng)和柯達(dá)公司的Flexcel NX系統(tǒng)。麥德美公司LUX系統(tǒng)的工作原理是在完成CDI雕版后，采用復(fù)合設(shè)備（加熱方式）在版材表面復(fù)合專(zhuān)用材料，然后再進(jìn)行主曝光操作?？逻_(dá)公司Flexcel NX系統(tǒng)使用的是自家獨(dú)有的版材，這種版材表面有一層黏性材料，其在柯達(dá)公司的專(zhuān)用復(fù)合機(jī)上可直接復(fù)合柯達(dá)公司的膠片，隔絕氧氣后再進(jìn)行主曝光操作。

（2）惰性氣體

采用惰性氣體實(shí)現(xiàn)平頂網(wǎng)點(diǎn)的有杜邦公司，其在制版機(jī)平臺(tái)上加裝了一個(gè)罩子，主曝光前先充入惰性氣體，以此來(lái)隔絕或減少主曝光過(guò)程中氧氣的參與。杜邦公司的DigiCorr系統(tǒng)用于紙箱版（厚版）制版，使用的是100%純氮?dú)猓籇igiFlow系統(tǒng)則用于薄版制版，使用的是混合氣體（以氮?dú)鉃橹鳎旌仙倭垦鯕猓?/p>

（3）高能LED-UV光源

這種方式不能隔絕氧氣的參與，但通過(guò)高于普通制版機(jī)數(shù)十倍的高能LED-UV光源來(lái)完成版材表面的瞬間固化，從而達(dá)到平頂網(wǎng)點(diǎn)的效果。采用這種方式實(shí)現(xiàn)平頂網(wǎng)點(diǎn)的有艾司科公司的Inline UV 2系統(tǒng)和富林特公司的nyloflex NExT系統(tǒng)。

艾司科公司Inline UV 2系統(tǒng)的主曝光單元安裝在CDI內(nèi)部，雕版完成后可直接在CDI內(nèi)部完成主曝光操作，通過(guò)CDI參數(shù)的調(diào)整，可以在實(shí)現(xiàn)中暗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)平頂效果的同時(shí)，保證高光處網(wǎng)點(diǎn)圓頂效果的優(yōu)勢(shì)，從而達(dá)到全高清效果。富林特公司的nyloflex NExT系統(tǒng)的高能LED-UV光源安裝在制版機(jī)上，雕版完成后印版被放置在制版機(jī)的平臺(tái)上來(lái)完成主曝光，以此來(lái)達(dá)到平頂網(wǎng)點(diǎn)的效果。

4.平頂網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上的超高線數(shù)微網(wǎng)穴技術(shù)

平頂網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)可以近乎1：1地實(shí)現(xiàn)圖文復(fù)制，這就為微網(wǎng)穴技術(shù)達(dá)到更高線數(shù)提供了基礎(chǔ)。艾司科公司通過(guò)設(shè)備升級(jí)，在CDI制版設(shè)備上實(shí)現(xiàn)了4000dpi下單個(gè)像素的雕刻，結(jié)合Inline UV 2系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的全高清技術(shù)，可以將微網(wǎng)穴技術(shù)的線數(shù)從原本的500lpi左右提高到1000lpi以上。同時(shí)，艾司科公司還與杜邦、富林特和麥德美3家公司合作推出了Pixel+技術(shù)，都實(shí)現(xiàn)了超高線數(shù)微網(wǎng)穴技術(shù)。

與之相類(lèi)似的還有柯達(dá)公司Flexcel NX系統(tǒng)中的Digicap技術(shù)。Flexcel NX系統(tǒng)是一個(gè)全新的柯達(dá)數(shù)碼柔性版制版系統(tǒng)，其采用的一些新技術(shù)很獨(dú)到，如Flexcel NX熱敏成像膠片（TIL）技術(shù)、Flexcel NX復(fù)合機(jī)、方形光點(diǎn)技術(shù)等。電子原稿像素化后，方形光點(diǎn)技術(shù)能將像素1：1地轉(zhuǎn)移到熱敏膠片上，然后再1：1地傳遞到柔性版上，整個(gè)像素傳輸過(guò)程非常精準(zhǔn)，十分難得。

目前，微網(wǎng)穴技術(shù)在國(guó)內(nèi)已經(jīng)得到較多應(yīng)用。信華精密制版（上海）有限公司于2011年就開(kāi)始了該技術(shù)的測(cè)試和應(yīng)用，并在薄膜類(lèi)產(chǎn)品上取得了很好的效果。上海紫泉標(biāo)簽有限公司是國(guó)內(nèi)最早在薄膜類(lèi)產(chǎn)品上大批量應(yīng)用微網(wǎng)穴技術(shù)的企業(yè)，效果也非常理想。而平頂網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)以及平頂網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上的超高線數(shù)微網(wǎng)穴技術(shù)，雖然在國(guó)外市場(chǎng)已經(jīng)有了一定應(yīng)用，但在國(guó)內(nèi)薄膜類(lèi)產(chǎn)品上的應(yīng)用還處于起步階段。

印刷測(cè)試與評(píng)估

在進(jìn)行印刷測(cè)試前，筆者想站在印刷企業(yè)的角度提一個(gè)問(wèn)題：印刷企業(yè)期望得到什么樣的印版？

（1）印版的重復(fù)制作效果是否具有良好的穩(wěn)定性，尤其是高精度、微網(wǎng)穴印版的重復(fù)制作效果。

（2）印版能使印刷效果得到多大程度的提升？例如，整體實(shí)地密度相對(duì)提升10%或更高，且實(shí)地均勻；或網(wǎng)點(diǎn)還原性好，印版與印刷工藝可靈活匹配等。

（3）印版的耐印率是否有所提升，實(shí)地加微網(wǎng)穴后穩(wěn)定轉(zhuǎn)印數(shù)能否超過(guò)百萬(wàn)張？小網(wǎng)點(diǎn)是否更加不易折斷？

（4）印版成本或價(jià)格是否合理？是否會(huì)因受到版材、輔助材料、制版設(shè)備、工藝技術(shù)壁壘等因素的限制而導(dǎo)致成本走高？

以上是印刷企業(yè)對(duì)印版比較關(guān)心的問(wèn)題，帶著這些問(wèn)題，我們來(lái)看一些相關(guān)的測(cè)試驗(yàn)證。

通常，柔印企業(yè)對(duì)柔性版制版新技術(shù)的應(yīng)用都會(huì)有一個(gè)評(píng)估流程：初步評(píng)估→測(cè)試方案制定→有效性驗(yàn)證→小批次應(yīng)用與反饋→總結(jié)→批次應(yīng)用。有了這樣的評(píng)估流程，整個(gè)測(cè)試驗(yàn)證體系就會(huì)比較完整，避免因?qū)π录夹g(shù)領(lǐng)悟不夠、應(yīng)用方式不對(duì)或本身技術(shù)缺陷而造成大批量損失。為此，2013年7月，上海紫泉標(biāo)簽有限公司邀請(qǐng)艾司科、富林特、柯達(dá)3家公司分別應(yīng)用各自的柔性版制版技術(shù)在PE薄膜上進(jìn)行了相關(guān)的印刷測(cè)試，主要評(píng)估了平頂網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)以及平頂網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上的超高線數(shù)微網(wǎng)穴技術(shù)。

1.印刷測(cè)試條件

印刷測(cè)試主要條件如表1。

2.采用艾司科公司柔性版制版技術(shù)的印刷測(cè)試結(jié)果

采用艾司科公司柔性版制版技術(shù)對(duì)部分實(shí)地進(jìn)行微網(wǎng)穴技術(shù)印刷測(cè)試的結(jié)果如表2所示。

艾司科公司提供了16種不同的網(wǎng)點(diǎn)，分別用來(lái)控制高光部分網(wǎng)點(diǎn)的HD效果及暗調(diào)部分不同的微網(wǎng)穴技術(shù)的組合，整體表現(xiàn)良好，常規(guī)工藝網(wǎng)點(diǎn)增大小、飽滿(mǎn)，在非常規(guī)印刷工藝（重壓、高BCM值網(wǎng)紋輥）下，小網(wǎng)點(diǎn)能表現(xiàn)出較強(qiáng)的寬容度和承受能力。采用136lpi的線數(shù)分別對(duì)CDI標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和C19 TPH_SD07網(wǎng)點(diǎn)形成的小網(wǎng)點(diǎn)、細(xì)小陰陽(yáng)文字和線條進(jìn)行印刷測(cè)試，測(cè)試結(jié)果對(duì)比如表3。

3.采用富林特公司柔性版制版技術(shù)的印刷測(cè)試結(jié)果

該印刷測(cè)試借助了艾司科公司的微網(wǎng)穴技術(shù)，網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)與其類(lèi)似，但因版材選擇不同而導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果有一定差異。測(cè)試結(jié)果可參考上述艾司科公司的測(cè)試結(jié)果。

4.采用柯達(dá)公司柔性版制版技術(shù)的印刷測(cè)試結(jié)果

采用柯達(dá)公司柔性版制版技術(shù)對(duì)部分實(shí)地進(jìn)行微網(wǎng)穴技術(shù)印刷測(cè)試的結(jié)果如表4所示。

柯達(dá)公司50%處的DigiCap NX網(wǎng)點(diǎn)如圖8所示，其印版精度高，微網(wǎng)穴均勻，網(wǎng)點(diǎn)表現(xiàn)力突出，網(wǎng)點(diǎn)圓潤(rùn)、飽滿(mǎn)、邊緣擴(kuò)張弱化，與柔印數(shù)碼樣模擬真網(wǎng)點(diǎn)打印效果接近。

5.需補(bǔ)充的測(cè)試項(xiàng)目和說(shuō)明

（1）平頂網(wǎng)點(diǎn)和微網(wǎng)穴技術(shù)到底能使印版耐印率提升多少？以上印刷測(cè)試沒(méi)有對(duì)此進(jìn)行實(shí)際驗(yàn)證，因此缺少經(jīng)驗(yàn)和一定的數(shù)據(jù)支持。

（2）微網(wǎng)穴技術(shù)精度高，但重復(fù)制版的穩(wěn)定性有待驗(yàn)證。

（3）以上印刷測(cè)試是在PE薄膜類(lèi)產(chǎn)品上的有效性驗(yàn)證。

平頂網(wǎng)點(diǎn)與微網(wǎng)穴技術(shù)的應(yīng)用展望

以上關(guān)于平頂網(wǎng)點(diǎn)及微網(wǎng)穴技術(shù)的測(cè)試驗(yàn)證，在PE薄膜類(lèi)產(chǎn)品上的效果較為突出，應(yīng)用前景樂(lè)觀。

（1）3家公司的微網(wǎng)穴技術(shù)能使實(shí)地密度大幅提升，最高可達(dá)到30%以上，這是一個(gè)突破。更大的優(yōu)勢(shì)還在于整個(gè)實(shí)地版面平整、均勻。還有一個(gè)實(shí)際作用不容忽視，即PE薄膜類(lèi)承印材料的表面不全是光滑無(wú)暇的，可能存在凹凸不平、微小晶點(diǎn)、絲縷等瑕疵，目前一些品牌客戶(hù)如寶潔、尤妮佳等，對(duì)這些問(wèn)題都十分關(guān)注，特別是對(duì)印品的晶點(diǎn)問(wèn)題提出了嚴(yán)格的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，而微網(wǎng)穴技術(shù)在實(shí)踐中能有效緩解PE薄膜類(lèi)承印材料的部分瑕疵，對(duì)一些小的瑕疵有明顯的遮蓋效果。

（2）平頂網(wǎng)點(diǎn)和微網(wǎng)穴技術(shù)帶來(lái)了印前工藝的改變。就在幾年前，標(biāo)簽印刷企業(yè)針對(duì)實(shí)地與網(wǎng)目調(diào)必須共版的問(wèn)題，解決途徑有限。為了兼顧兩者的印刷效果，就要采取定制專(zhuān)用的高色濃度油墨、期待新型網(wǎng)紋輥的技術(shù)突破、降低制版加網(wǎng)線數(shù)和提升最小網(wǎng)點(diǎn)比例等技術(shù)方案，包裝印刷企業(yè)對(duì)此或多或少都有所顧慮，且不適合大批量推廣應(yīng)用，主要阻力來(lái)自于成本的提高以及以犧牲網(wǎng)目調(diào)的印刷效果為代價(jià)?，F(xiàn)在，網(wǎng)目調(diào)與實(shí)地共版的問(wèn)題可以通過(guò)平頂網(wǎng)點(diǎn)和微網(wǎng)穴技術(shù)來(lái)解決，從實(shí)地到最小網(wǎng)點(diǎn)所能表現(xiàn)的色域范圍更寬。也就是說(shuō)，柔印圖像能夠表現(xiàn)更豐富的層次。那么，柔印企業(yè)、柔性版制版廠是否需要更新之前的色彩管理系統(tǒng)？筆者認(rèn)為是必要的。

（3）平頂網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)從網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)上有利于均勻承受印刷壓力，理論上會(huì)帶來(lái)網(wǎng)目調(diào)使用壽命的提升，并對(duì)印刷壓力控制有更大的寬容度。

（4）艾司科公司的印刷測(cè)試推出了16種網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)，可選擇的方案較多，這與柔印方式承印材料的多樣性有關(guān)，所以新型承印材料、油墨體系、版材、印刷工藝都會(huì)影響測(cè)試效果，包裝印刷企業(yè)總能從中找到一款更適合自己的加網(wǎng)技術(shù)。

綜上所述，微網(wǎng)穴與平頂網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)解決了一些柔印中的缺陷，提升了柔印質(zhì)量，發(fā)展前景廣闊。