【摘 要】混凝土構件在其質量形成過程中，受到材料、人的行為和操作方法、施工機具、地區(qū)環(huán)境等諸多因素的影響，且混凝土工程施工中隱蔽檢查項目多、隱患多，形成質量缺陷改變困難。因此，建筑混凝土結構工程是監(jiān)理工程師質量控制工作的主要關鍵部位、關鍵工序所在，是建筑工程質量控制的核心。本文就此談了談自己的一些看法，希望能為同行業(yè)工程技術人員起到一定的參考價值。

【關鍵詞】現澆混凝土結構；施工；質量控制

前言

隨著建筑施工工藝改革和建筑工業(yè)化的發(fā)展，框架結構、大模板、滑升模板等建筑體系得到普遍應用，建筑工程中現澆混凝土占的比重越來越大，因此保證混凝土工程質量，防治現澆混凝土質量通病，成為提高建筑工程質量的重要一環(huán)。建筑混凝土結構工程是監(jiān)理工程師質量控制工作的主要關鍵部位、關鍵工序所在，是建筑工程質量控制的核心。

一、混凝土工程施工中監(jiān)理工程師的準備工作分析

1、項目監(jiān)理機構內部的圖紙自會審。 專業(yè)監(jiān)理工程師應詳細查看設計文件，總監(jiān)理工程師組織相關專業(yè)監(jiān)理工程師會審圖紙。

2、承包商提交的“技術方案”的審查和批復。 審查模板及其支架的設計計算書；審批模板及其支架的拆除順序、時間，后澆帶模板的支頂和拆除的作業(yè)方案。 審批鋼筋的加工、鋼筋的連接方式、鋼筋的定位等技術措施。 審批大體積混凝土澆搗作業(yè)方案，混凝土施工縫的留置部位以及處理技術措施，后澆帶的處理技術措施，混凝土各部位的養(yǎng)護措施。 審查見證員、試驗員的資格，電焊工等相關作業(yè)人員的崗位培訓證符合有關規(guī)定要求。 審核承包商施工機械設備和工器具配備情況是否滿足合同和施工要求；計量器具（經緯儀、水準儀、測距儀、磅稱等）有效檢定的核實；檢查承包商對混凝土試件的標準養(yǎng)護條件。 材料構配件見證取樣送檢制度的審批。

3、測量放線的復驗和確認。 專業(yè)監(jiān)理工程師應及時復核承包商報送的樓層柱網軸線、標高控制線等施工測量放線成果，查驗確認建筑物的沉降觀測值。 鋼筋、水泥等原材料的檢驗。 專業(yè)監(jiān)理工程師對進場的鋼材，檢查其出廠質量證明書和生產許可證，對進場的鋼材按規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗， 其質量符合有關標準規(guī)定。 水泥進場必須提供出廠合格證和出廠檢驗報告，按規(guī)定對水泥強度、安定性等進行復驗，其質量必須符合現行國家標準規(guī)定。 專業(yè)監(jiān)理工程師或監(jiān)理員對抽樣檢驗按規(guī)定比例進行見證取樣和送檢。 未經專業(yè)監(jiān)理工程師驗收或驗收不合格的材料不得使用在工程中。

二、混凝土工程施工中監(jiān)理工程師的質量控制工作分析

1、模板工程施工的質量控制 。 專業(yè)監(jiān)理工程師應組織監(jiān)理員，對模板工程的質量進行查驗，在混凝土澆搗前專業(yè)監(jiān)理工程師應對模板工程進行驗收。 模板及其支架的選用按施工技術方案執(zhí)行。 模板體系的架設牢靠、穩(wěn)固，標高、幾何尺寸符合要求，模板的縫隙緊密適當，模板內部以及與混凝土接觸面清理干凈，木模板充分濕潤。后澆帶處模板的架設應按施工技術方案執(zhí)行。樓板上下層支架立柱應對準并鋪設墊板。 跨度量 4 米以上的梁板應按設計或有關規(guī)定起拱。 超過 3 米的高墻、高柱側模按規(guī)定開設澆搗口。 模板的拆除時間和方法應按施工技術方案執(zhí)行， 底模拆除前專業(yè)監(jiān)理工程師應核查同條件養(yǎng)護試件的強度報告， 構件達到設計或規(guī)范強度方可批準。

2、鋼筋工程施工的質量控制。 專業(yè)監(jiān)理工程師在混凝土澆搗前應及時組織對鋼筋的檢驗， 未經監(jiān)理人員驗收或專業(yè)監(jiān)理工程師認為不符合要求，承包商不得進行混凝土澆搗施工。 現場鋼筋的品種、規(guī)格、數量、位置、間距和鋼筋加工的形狀符合設計要求。 檢查現場鋼筋的鋼筋連接頭形式和連接工藝， 連接接頭的間距和位置符合設計、規(guī)范要求。 鋼筋的綁扎接頭的搭接長度、焊接接頭長度和鋼筋的錨固長度符合設計和規(guī)范要求。 受力鋼筋的彎鉤和彎折，箍筋的彎弧內直徑、彎折角度、彎后平直部分長度，箍筋加密區(qū)長度和箍筋間距符合設計和規(guī)范要求。 受力鋼筋及骨架的定位筋、定位措施符合設計和技術方案要求。 專業(yè)監(jiān)理工程師在施工現場見證抽查鋼筋焊接接頭和機械連接接頭試件， 其接頭力學性能試驗符合相關規(guī)程要求。 專業(yè)監(jiān)理工程師簽署鋼筋分項工程檢驗批質量驗收結論。

三、混凝土工程施工中常見的質量通病和防治措施

一是混凝土蜂窩、麻面、孔洞

1、產生原因：（1）模板表面粗糙并粘有干混凝土，澆灌混凝土前澆水濕潤不夠，或模板縫沒有堵嚴，澆搗時，與模板接觸部分的混凝土失水過多或滑漿，混凝土呈干硬狀態(tài)，使混凝土表面形成許多小凹點。（2）混凝土攪拌時間短，加水量不準，混凝土和易性差，混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多，形成蜂窩。（3）混凝土澆灌沒有分層澆灌，下料不當，造成混凝土離析，因而出現蜂窩麻面。（4）混凝土澆入后振搗質量差或漏振，造成蜂窩麻面。

2、預防措施：（1）澆灌混凝土前認真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好，模板應清洗干凈并用清水濕潤，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴密。（2）混凝土攪拌時間要適宜，一般應為1-2分鐘。（3）混凝土澆筑高度超過2米時，要采取措施，如用串筒、溜管或振動溜管進行下料。（4）混凝土入模后，必須掌握振搗時間，一般每點振搗時間約20-30秒。合適的振搗時間可由下列現象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實。

3、處理方法：麻面主要影響美觀，應加以修補，即將麻面部分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。如果是小蜂窩，可先用水洗刷干凈后，用1：2或2：5水泥砂漿修補；如果是大蜂窩則先將松動石子剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用提高一級標號的細石混凝土搗實，加強養(yǎng)護。如果是孔洞，要經過有關人員研究，制定補強方案，方可處理。

二是露筋

1、產生原因：（1）混凝土振搗時鋼筋墊塊移位，或墊塊太少，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。（2）鋼筋混凝土構件斷面小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產生露筋。（3）混凝土振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發(fā)生移位，因而造成露筋。

2、預防措施：（1）鋼筋混凝土施工時，注意墊足墊塊，保證厚度，固定好。（2）鋼筋混凝土結構鋼筋較密集時，要選配適當石子，以免石子過大卡在鋼筋處，普通混凝土難以澆灌時，可采用細石混凝土。（3）混凝土振搗時嚴禁振動鋼筋，防止鋼筋變形位移，在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進行振搗。

3、處理方法：首先將外露鋼筋上的混凝土渣子和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，應將薄弱混凝土全部鑿掉，沖刷干凈潤濕，用提高一級標號的細石混凝土搗實，認真養(yǎng)護。

三是混凝土裂縫

1、產生的原因：混凝土在施工過程中由于溫度、濕度變化，混凝土徐變的影響，地基不均勻沉降，拆模過早，早期受振動等因素都有可能引起混凝土裂縫發(fā)生。

2、預防措施：（1）加強混凝土早期養(yǎng)護，澆灌完的混凝土要及時養(yǎng)護，防止干縮，冬季施工期間要及時覆蓋養(yǎng)護，防止冷縮裂縫產生。（2）大體積現澆混凝土施工應合理設計澆筑方案，避免出現施工縫。（4）加強施工管理，混凝土施工時應結合實際條件，采取有效措施，確?；炷恋呐浜媳?、塌落度等符合規(guī)定的要求并嚴格控制外加劑的使用，同時應避免混凝土早期受到沖擊。

3、處理方法：當裂縫較細，數量不多時，可將裂縫用水沖洗后，用水泥漿抹補；如裂縫開裂較大較深時，應沿裂縫鑿去薄弱部分，并用水沖洗干凈，用1：2.5水泥砂漿抹補。此外，加壓灌入不同稠度的改性環(huán)氧樹脂溶液補縫，效果也較好。