【摘 要】隨著我國建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，工程施工技術(shù)也隨之有了顯著提高，工程混凝土施工也出現(xiàn)新的施工技術(shù)工藝，新工藝的使用大大提高了建筑混凝土施工效率和施工安全性能。由于混凝土拌制物具有可塑性，它能夠和鋼筋牢固地結(jié)合，最終形成具有較高的強(qiáng)度、堅(jiān)固、抗震、經(jīng)濟(jì)且耐久的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，日益成為土建工程中的重要組成部分。另外，伴隨著混凝土材料質(zhì)量的逐步提高，及其使用范圍的不斷擴(kuò)大，其在土建工程建設(shè)中的地位也顯得特別重要。本文就此工程實(shí)例，對(duì)大體積混凝土在冬季施工的控制方面做了簡要論述。

【關(guān)鍵詞】施工技術(shù)；大體積混凝土；冬季施工控制

1、工程概況

1.1 設(shè)計(jì)概況

某工程是一棟26層框剪結(jié)構(gòu)綜合性高層建筑，建筑面積66852.8m2，地下兩層，地上26層，建筑總高度123.5m?；A(chǔ)為柱、墻下樁承臺(tái).電梯井筒部位下基礎(chǔ)承臺(tái)厚2.0m，其他框架柱及剪力墻下承臺(tái)厚1.7m-2.0m，基礎(chǔ)防水板厚500，承臺(tái)與防水板底面平齊，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)P8，基礎(chǔ)不設(shè)后澆帶，混凝土方量共計(jì)約3500m3。

1.2 施工難點(diǎn)

1）主樓基礎(chǔ)筏板鋼筋模板施工于11月4日開始，12月7日基本結(jié)束，溫度已降至零下4℃-7℃，根據(jù)氣象預(yù)報(bào)往后一周內(nèi)可能還有較大幅度大風(fēng)降溫過程，預(yù)計(jì)最低溫度達(dá)到-9℃左右，無降雪情況。

2）主樓基礎(chǔ)為樁承臺(tái)，剪力墻集中部位及框架柱設(shè)置獨(dú)立承臺(tái)，承臺(tái)之間通過連梁連接，其余部分為500厚防水底板，防水底板與承臺(tái)底平齊，完成后回填，承臺(tái)高度為1.7m，1.8m，1.9m，2.0m，且形狀多樣、三角形、矩形等，承臺(tái)之間高低錯(cuò)臺(tái)，單柱承臺(tái)僅設(shè)底部鋼筋而不設(shè)置頂面鋼筋，僅電梯井筒部位及剪力墻部位承臺(tái)設(shè)置雙層鋼筋網(wǎng)?；炷练乐拱l(fā)生有害裂縫難度較大，支模及混凝土澆筑難度較大。

3）混凝土強(qiáng)度較高，為C40P8，水膠比較大約為0.55，單方水泥用量較大，對(duì)于大體積混凝土裂縫控制非常不利，且為冬季施工，環(huán)境溫度與預(yù)估混凝土核心溫度差別過大，按照大氣最低氣溫最低溫度為-10℃考慮，將近達(dá)到90℃，數(shù)倍于規(guī)范允許的25℃。

4）承臺(tái)、防水板、連梁幾何尺寸差別過大，承臺(tái)梁高900，承臺(tái)高1.7m～2.0m，防水板高500，存在大量的應(yīng)力集中部位，且這些部位保溫效果相對(duì)較差。

該工程地下水位位于-4.5m-6.0m之間，基礎(chǔ)底面標(biāo)離為-9.6m，降水工作一直進(jìn)行，為保證基礎(chǔ)地下室的防水效果，必須保證基礎(chǔ)底板、承臺(tái)的抗?jié)B效果，即不允許出現(xiàn)有害裂縫。為保證冬季施丁條件下基礎(chǔ)混凝土的質(zhì)量，在施工中采取了暖棚為主的綜合蓄熱法。具體措施為：搭設(shè)整體暖棚.暖棚采用鋼管腳手架搭設(shè)，利用基礎(chǔ)的混凝土灌注樁，對(duì)鋼管進(jìn)行防水處理，底部封閉焊，中部焊接兩道止水環(huán)，不考慮在防水板上設(shè)置支撐點(diǎn)，為保證延長滲水通道，上部及側(cè)面用工程帆布覆蓋，澆筑時(shí)將帆布揭開，完成后立即進(jìn)行覆蓋，在基礎(chǔ)底板及基坑周邊生30個(gè)火爐，確保在暖棚內(nèi)最低溫度達(dá)到+6℃以上?；炷帘砻婕俺信_(tái)側(cè)面模板采用棉被進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。根據(jù)測(cè)溫情況及熱工計(jì)算確定加減保溫層的厚度。

2、混凝土配合比確定及施工控制

2.1混凝土配合比確定

配比通過商品混凝土廠家進(jìn)行試驗(yàn)配比，水泥采用P.052.5水泥，粗骨料采用新密碎石.粒徑10-25mm，含泥量為0.2%，細(xì)骨料采用魯山水洗中粗砂，含泥量2.2%，摻加鄭州電廠的一級(jí)粉煤灰、高效減水劑FDN-1和早強(qiáng)防凍劑UNF.1。但經(jīng)過初次試驗(yàn)配比后經(jīng)計(jì)算絕熱升溫達(dá)到78℃～83℃，結(jié)合冬季室外最低溫度考慮，溫差將達(dá)到約100℃，無法滿足內(nèi)外溫籌25℃的要求。后經(jīng)過反復(fù)研究，決定減小水泥用量，增加一級(jí)粉煤灰的用螢?？刂扑z比基本不變，利用混凝土的90d后期強(qiáng)度，選用高效減水劑，控制水灰比小于0.5；但為防止后期強(qiáng)度尤法達(dá)到設(shè)計(jì)C40，試驗(yàn)配比水泥摻世及水灰比按照C40略有降低。實(shí)際配比經(jīng)計(jì)算絕熱升溫為72℃。

2.2混凝土運(yùn)輸、澆筑控制措施

基礎(chǔ)筏板總體混凝土方量為3500m3，按照正常施工澆筑基礎(chǔ)筏板速度，一個(gè)工作班一臺(tái)地泵平均澆筑350m3～400m3，預(yù)計(jì)3天（3臺(tái)）完成澆筑。澆筑方案因結(jié)構(gòu)特殊性。必須先期澆筑完成50%的500厚防水板，然后返回跳倉澆筑承臺(tái)，每次澆筑高度不大于500厚，最先澆筑的即將進(jìn)入初凝時(shí)，返回進(jìn)行第2層混凝土澆筑，按照順序依次進(jìn)行承臺(tái)混凝土澆筑，當(dāng)防水板的混凝土最后澆筑部分即將初凝前，停止承臺(tái)上層混凝土澆筑，將防水底板混凝土按比例向前延伸澆筑，以此類推，完成澆筑任務(wù)。為降低已澆筑混凝土的水化熱及加快入?；炷翢崃可⑹??？刂剖挂褲仓糠衷诖髿猸h(huán)境下盡量暴露散失熱饋，盡量降低第二層混凝土覆蓋第1層混凝土前第1層混凝士的表面溫度，不低于2℃即可。在完成一段承臺(tái)的澆筑后，立即對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并恢復(fù)暖棚頂蓋，生火爐加溫養(yǎng)護(hù)已完成澆筑各個(gè)承臺(tái)。經(jīng)熱T計(jì)算確定控制混凝土出罐溫度在8℃～12℃之間，在澆筑過程中，通過混凝土現(xiàn)場測(cè)溫，確定采取相應(yīng)的措施。

3、混凝土的監(jiān)測(cè)

3.1混凝土養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫過程控制情況

在開始澆筑即進(jìn)行全過程的溫度測(cè)昔：施工期間的大氣溫度、混凝土出罐、入模、成型溫度、澆筑完成封閉暖棚頂蓋前及之后混凝土的溫度、進(jìn)入養(yǎng)護(hù)狀態(tài)暖棚內(nèi)的環(huán)境溫度、混凝土表面、中心、三分之一處溫度。實(shí)際測(cè)溫結(jié)果表明.澆筑完成后，在大氣環(huán)境條件下，已完成的混凝土表面的溫度下降較快，很快降低到2℃-0℃左右，F(xiàn)H及時(shí)在混凝土表面覆蓋保溫材料生火爐并將暖棚的頂蓋及側(cè)面封閉后，混凝土表面溫度很快回升至8℃-10℃，沿暖棚頂部封閉至頂部澆筑口敞開方向，溫度變化速度漸次降低。在澆筑完成第3天～第4天，溫度I二升至最高峰值，承臺(tái)混凝土核心部位達(dá)到72℃-76℃，在保溫層下混凝土表面溫度達(dá)到40℃-45℃，有明顯的溫度梯度，混凝土強(qiáng)度增長很快，在隨后的時(shí)間，溫度緩慢下降，7天后，核心溫度降至10℃-13℃，撤除暖棚，僅保留保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。

3.2混凝土質(zhì)量及強(qiáng)度情況

在撤除保溫材料后檢查混凝士表面，除個(gè)別位置存在不規(guī)則細(xì)微干縮裂縫外，未發(fā)現(xiàn)有害裂縫。在按照600℃.d測(cè)溫統(tǒng)計(jì)后（實(shí)際按照2月）試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)評(píng)定已經(jīng)達(dá)到合格，在90天齡期的強(qiáng)度試驗(yàn)表明強(qiáng)度仍然在繼續(xù)增長，評(píng)定結(jié)果接近C45。

4、存在問題與分析

在組織基礎(chǔ)大體積混凝土施工時(shí)，由于混凝土罐車不能及時(shí)到場，為保證基礎(chǔ)不留施工冷縫，不得不反復(fù)搭拆暖棚頂面帆布及延長火爐加熱時(shí)間，并減少澆筑厚度，大大增加施工難度。在控制混凝土的凝結(jié)時(shí)間上由于摻加緩凝劑，導(dǎo)致底層500厚防水板遲遲不能進(jìn)入終凝，覆蓋保溫后表面觀感質(zhì)量較差，承臺(tái)側(cè)面吊模嵌入混凝土中，拆除困難。在完成澆筑后未立即進(jìn)行恢復(fù)暖棚生火爐覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)的部位，溫度降低較快，而內(nèi)部升溫繼續(xù)進(jìn)行，個(gè)別位置短時(shí)達(dá)到或超過內(nèi)外溫差25℃的規(guī)范要求，經(jīng)過采取措施后迅速恢復(fù)，由此發(fā)現(xiàn)在澆筑階段按照每2 h測(cè)溫并不能滿足監(jiān)測(cè)要求。由于絕熱升溫是按照混凝土的實(shí)際溫度考慮，在澆筑過程中，商品混凝土公司恐怕混凝土受凍，并末嚴(yán)格按照項(xiàng)目部要求出罐溫度進(jìn)行控制，而略有偏高，再加之較多承臺(tái)澆筑是在白天氣溫較高時(shí)澆筑，故所測(cè)核心絕熱升溫溫度比計(jì)算略有偏高。

5、結(jié)語

當(dāng)今我國就建筑業(yè)而言，建筑工程混凝土施工技術(shù)借鑒度較高，自主創(chuàng)新與研究程度還相對(duì)不足。特別是大體積混凝土施工在冬季存在較嚴(yán)重的質(zhì)量控制問題：混凝土的澆筑期間防凍，澆筑完成后的蓄熱養(yǎng)護(hù)期問的內(nèi)外溫差控制，以及較高的混凝土強(qiáng)度等級(jí)由于增加水泥用量及較高水灰比給溫度控制進(jìn)一步增加困難。本工程通過采用暖棚結(jié)合綜合蓄熱法，制定可行的方案，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，采取措施，使大體積混凝土的質(zhì)量得到了有效的控制。